一种类卤素钙钛矿量子点材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种类卤素钙钛矿量子点材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将多孔和CsX粉末混合，在室温下研磨，得到“Cs

【技术实现步骤摘要】
一种类卤素钙钛矿量子点材料的制备方法
本专利技术涉及钙钛矿量子点材料的制备方法，特别涉及一种类卤素钙钛矿量子点材料的制备方法。
技术介绍
近年来，类卤素钙钛矿量子点材料由于其具有高荧光量子效率，相对较窄的发射峰宽，发光范围涵盖整个可见光范围等优势，在LED、平板显示领域有广阔的应用前景，成为新一代光电功能材料应用领域关注的热点。目前对于全无机类卤素钙钛矿量子点材料的合成或需要严苛的反应环境和有毒试剂的加入，且室温下在空气中合成较少，稳定性差。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术目的是提供一种类卤素钙钛矿量子点材料的制备方法，该方法简单易行，制备的复合材料环境稳定性好，发光效率高。技术方案：本专利技术提供一种类卤素钙钛矿量子点材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将多孔材料或层状材料与CsX粉末混合，在室温下研磨，得到Cs+-多孔材料前驱体或Cs+-层状材料前驱体，其中，X为Cl、Br、I中的一种或多种；将多孔材料或层状材料与MAX粉末混合，在室温下研磨，得到MA-多孔材料前驱体或MA-层状材料前驱体，其中，X为Cl、Br、I中的一种或多种；将多孔材料或层状材料与FAX粉末混合，在室温下研磨，得到FA-多孔材料前驱体或FA-层状材料前驱体，其中，X为Cl、Br、I中的一种或多种；(2)取BX2粉末分别放入步骤(1)的Cs+-多孔材料前驱体、Cs+-层状材料前驱体、MA-多孔材料前驱体、MA-层状材料前驱体、FA-多孔材料前驱体、FA-层状材料前驱体中，在室温下研磨，即得到类卤素钙钛矿量子点复合材料，其中，B为Pb或Sn，X为Cl、Br、I中的一种或多种。上述技术方案中，首先让Cs+、MA或FA进入多孔材料内，再加入Pb或Sn的卤化物，在孔内生成钙钛矿量子点，隔绝外界水氧，保护不稳定的钙钛矿量子点，使其具有较好的环境稳定性。进一步地，所述多孔材料如Y型沸石、X型沸石、A型沸石等多孔分子筛也可以为无机层状材料如高岭土、蒙脱石或锂皂石等。所述步骤(2)的钙钛矿量子点复合材料与表面活性剂混合研磨，研磨后再与有机溶剂混合，常温保存。优选地，所述0.05g的类卤素钙钛矿量子点复合材料加入到150μl油酸和150μl油胺中研磨，研磨后与2ml甲苯有机溶剂混合，常温保存。所述步骤(2)的BX2粉末为氯化铅、溴化铅、碘化铅、氯化锡、溴化锡或碘化锡。所述步骤(2)的BX2粉末为氯化铅和溴化铅的混合物或为溴化铅和碘化铅的混合物。所述氯化铅和溴化铅的混合物中溴化铅和氯化铅的摩尔比为0∶3～3∶0；所述溴化铅和碘化铅的混合物中，碘化铅与溴化铅的摩尔比为0∶3～3∶0。所述步骤(1)中多孔材料与CsX粉末的质量比范围优选为5～24。有益效果：本专利技术具有较好的环境稳定性，光致发光效率较好；可实现荧光光谱的调节，覆盖可见光范围，得到宽广的颜色区域；本专利技术合成过程不需要使用任何有毒溶剂、不需要惰性气体保护，制备方法简单；本专利技术可用于白光LED器件等光电功能材料领域。附图说明图1为实施例6中CsPbCl2Br-Y复合材料的荧光发射光谱图；图2为实施例7中CsPbBr3-Y复合材料的XRD衍射图谱；图3为实施例7中CsPbBr3-Y复合材料的荧光吸收光谱图；图4为实施例10制备的MAPbBr3-M复合材料的荧光发射光谱图。具体实施方式实施例1：制备不同浓度CsPbBr3-Y型沸石复合材料(CsPbBr3-Y)实验步骤如下：(1)称取0.2gY型沸石，0.08mmolCsBr放入研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到Cs+-Y型沸石(Cs+-Y)前驱体，放在研钵中待用；(2)取0.08mmolPbBr2放入步骤(1)的研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到CsPbBr3-Y复合材料，所得复合材料在365nm紫外灯激发下发光颜色为绿色，常温保存即可，观察样品在空气中的稳定性。实施例2：制备不同浓度CsPbBr3-Y型沸石复合材料(CsPbBr3-Y)实验步骤如下：(1)称取0.2gY型沸石，0.12mmolCsBr放入研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到Cs+-Y型沸石(Cs+-Y)前驱体，放在研钵中待用；(2)取0.12mmolPbBr2放入步骤(1)的研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到CsPbBr3-Y复合材料，所得复合材料在365nm紫外灯激发下发光颜色为绿色，常温保存即可，观察样品在空气中的稳定性。实施例3：制备不同浓度CsPbBr3-Y型沸石复合材料(CsPbBr3-Y)实验步骤如下：(1)称取0.2gY型沸石，0.16mmolCsBr放入研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到Cs+-Y型沸石(Cs+-Y)前驱体，放在研钵中待用；(2)取0.16mmolPbBr2放入步骤(1)的研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到CsPbBr3-Y复合材料，所得复合材料在365nm紫外灯激发下发光颜色为绿色，常温保存即可，观察样品在空气中的稳定性。实施例4：制备不同浓度CsPbBr3-Y型沸石复合材料(CsPbBr3-Y)实验步骤如下：(1)称取0.2gY型沸石，0.18mmolCsBr放入研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到Cs+-Y型沸石(Cs+-Y)前驱体，放在研钵中待用；(2)取0.18mmolPbBr2放入步骤(1)的研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到CsPbBr3-Y复合材料，所得复合材料在365nm紫外灯激发下发光颜色为绿色，常温保存即可，观察样品在空气中的稳定性。实施例5：制备CsPbCl3-Y型沸石复合材料(CsPbCl3-Y)的实验步骤如下：(1)称取0.2gY型沸石，氯化铯(CsCl)0.0269g(0.16mmol)放入研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到Cs+-Y型沸石(Cs+-Y)前驱体，放在研钵中待用；(2)称取氯化铅(PbCl2)0.0445g(0.16mmol)放入步骤(1)的研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到CsPbCl3-Y复合材料，常温保存即可；(3)从得到的CsPbCl3-Y复合材料粉末中取0.05g放入研钵，加入150μl油酸和150μl油胺，研磨1min左右，转移到2ml甲苯等有机溶剂中，所得到的液体常温保存。实施例6：制备CsPbCl2Br-Y型沸石复合材料(CsPbCl2Br-Y)的实验步骤如下：(1)称取0.2gY型沸石，氯化铯(CsBr)0.0340g(0.16mmol)放入研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到Cs+-Y型沸石(Cs+-Y)前驱体，放在研钵中待用；(2)称取氯化铅(PbCl2)0.0445g(0.16mmol)放入步骤(1)的研钵中，在常温空气环境下进行研磨15～20min，得到CsPbCl2Br-Y复合材料，常温保存即可；(3)从得到的CsPbCl2Br-Y复合材料粉末中取0.05g放入研钵，加入150μl油酸和150μl油胺，研磨1min左右，转移到2ml甲苯等有机溶剂中，所得到的液体常温保存。实施例7：制备CsPbBr3-Y型沸石复合材料(CsPbBr3-Y)的实验步骤如下：(1)称取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种类卤素钙钛矿量子点材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将多孔材料或层状材料与CsX粉末混合，在室温下研磨，得到Cs+‑多孔材料前驱体或Cs+‑层状材料前驱体，其中，X为Cl、Br、I中的一种或多种；将多孔材料或层状材料与MAX粉末混合，在室温下研磨，得到MA‑多孔材料前驱体或MA‑层状材料前驱体，其中，X为Cl、Br、I中的一种或多种；将多孔材料或层状材料与FAX粉末混合，在室温下研磨，得到FA‑多孔材料前驱体或FA‑层状材料前驱体，其中，X为Cl、Br、I中的一种或多种；(2)取BX2粉末分别放入步骤(1)的Cs+‑多孔材料前驱体、Cs+‑层状材料前驱体、MA‑多孔材料前驱体、MA‑层状材料前驱体、FA‑多孔材料前驱体、FA‑层状材料前驱体中，在室温下研磨，即得到类卤素钙钛矿量子点复合材料，其中，B为Pb或Sn，X为Cl、Br、I中的一种或多种。

【技术特征摘要】
1.一种类卤素钙钛矿量子点材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将多孔材料或层状材料与CsX粉末混合，在室温下研磨，得到Cs+-多孔材料前驱体或Cs+-层状材料前驱体，其中，X为Cl、Br、I中的一种或多种；将多孔材料或层状材料与MAX粉末混合，在室温下研磨，得到MA-多孔材料前驱体或MA-层状材料前驱体，其中，X为Cl、Br、I中的一种或多种；将多孔材料或层状材料与FAX粉末混合，在室温下研磨，得到FA-多孔材料前驱体或FA-层状材料前驱体，其中，X为Cl、Br、I中的一种或多种；(2)取BX2粉末分别放入步骤(1)的Cs+-多孔材料前驱体、Cs+-层状材料前驱体、MA-多孔材料前驱体、MA-层状材料前驱体、FA-多孔材料前驱体、FA-层状材料前驱体中，在室温下研磨，即得到类卤素钙钛矿量子点复合材料，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文珍，陈润锋，李玲，颜睿，
申请(专利权)人：南京邮电大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32