一种耐高温扁平吊带及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温扁平吊带及其制造工艺，耐高温扁平吊带包括中间带体和设置在中间带体两端的环扣，中间带体和环扣上均设有保护层，保护层由芳纶纤维布制成，且有耐高温阻燃涂层。制造工艺包括：步骤一：将3层或3层以上的芳纶纤维布缝合，制得中间带体；步骤二：在中间带体的两端，分别固定连接一个环扣；步骤三中：在中间带体和环扣的外周均缝合保护层，该耐高温扁平吊带及其制造工艺中，通过对对应的芳纶纤维布经过耐高温和阻燃材料处理，使得其耐温范围‑50‑800℃，从而可以实现该扁平吊带的耐高温；通过环扣与中间带体之间的交错设置，以及横向和纵向的多重加强线，大幅度提高扁平吊带的强度和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温扁平吊带及其制造工艺
本专利技术涉及吊带
，具体涉及一种耐高温扁平吊带及其制造工艺。
技术介绍
现有的扁平吊带在使用过程中，有时要用于吊装高温物件，目前传统的吊带纤维材料一般不能耐高温，吊带在与货物或者挂钩的接触处缺少保护层，并且由于摩擦的缘故，吊带长时间使用后其表面层会发热，导致吊带表层磨损或烧伤，影响吊带的强度和正常使用，从而降低吊带的可靠性和使用寿命。不仅如此，吊带的带体与环扣之间往往会因为缝合连接不牢固，导致出现断裂的情况，降低了吊带的安全性。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述的不足，提供一种连接牢固、且耐高温的高强度扁平吊带及其制造工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种耐高温扁平吊带，包括中间带体和分别设置在中间带体两端的环扣，中间带体和环扣上均设有保护层；所述中间带体和环扣均由多层芳纶纤维布缝合制成，环扣与中间带体的芳纶纤维布相互连接形成整体结构，吊带各层的环扣与中间带体的连接端相互错开设置；所述保护层也由芳纶纤维布制成，该芳纶纤维布经过耐高温和阻燃材料处理后形成耐高温阻燃涂层，保护层的芳纶纤维布缝合在中间带体和环扣的表面。作为本专利技术的优选技术方案，所述中间带体为长条状扁平带体，中间带体至少由三层芳纶纤维布缝合而成；所述环扣至少由二层芳纶纤维布缝合而成；中间带体和环扣表面设有相互连接的加强缝合线。作为本专利技术的优选技术方案，所述环扣表面的保护层包覆在环扣的吊装面上，所述吊装面即为吊带吊装时环扣与吊钩的接触面。作为本专利技术的优选技术方案，所述环扣保护层的芳纶纤维布设为C形包覆在环扣的吊装面上，该保护层设有相互交叉的纵向和横向加强缝合线。作为本专利技术的优选技术方案，所述保护层用的芳纶纤维布的纤维直径小于中间带体和环扣用的芳纶纤维布的纤维直径；中间带体保护层设有相互交叉的纵向和横向加强缝合线。一种如上所述的耐高温扁平吊带的制造工艺，包括以下步骤：步骤一：将三层或三层以上的芳纶纤维布缝合，制得中间带体；其中，缝合线沿中间带体长度方向设置，且数量大于五道；步骤二：在中间带体的两端，分别固定连接一个环扣；其中，环扣由二层以上的芳纶纤维布缝合而成，环扣每层的芳纶纤维布与中间带体相应层的芳纶纤维布互相连接固定，且重叠结合段的长度大于5厘米，且该重叠结合段分别纵向和横向缝纫加强线的数量大于三道；步骤三中：在中间带体和环扣的外周均缝合保护层；其中，保护层由芳纶纤维布制成，且该芳纶纤维布经过耐高温和阻燃材料处理，耐温范围-50℃-800℃。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤一中，多道缝合线沿中间带体的宽度方向等间距设置。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤一中，中间带体芳纶纤维布的数量为四层。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤二中，环扣与中间带体各层芳纶纤维布的重叠结合段相互错开设置。作为本专利技术的优选技术方案，所述步骤三中，环扣上的保护层为C形保护层，缝合在环扣与吊钩的接触面上。本专利技术的有益效果是：相对于现有技术，本专利技术在中间带体和环扣上设置保护层，保护层的芳纶纤维布经过耐高温和阻燃材料处理，使得其耐温范围达到-50℃-800℃，从而实现该扁平吊带既有高强度和承重大特性，又有耐高温的性能。而且，通过环扣与中间带体之间的交错设置，以及横向和纵向的多重加强线，提高了扁平吊带的强度和牢固度，进一步提高了其可靠性。环扣上的保护层为C形保护层，缝合在环扣与吊钩的接触面上，减少了环扣上保护层的材料面积，降低了成本，还可以满足对环扣的保护。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中间带体的结构示意图。图中：1、中间带体，2、环扣，3、环扣保护层，4、中间带体保护层，11、芳纶纤维布。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例一如图1和图2所示，一种耐高温扁平吊带，包括中间带体1和分别设置在中间带体1两端的环扣2，中间带体1和环扣2上均设有保护层3；所述中间带体1和环扣2均由多层芳纶纤维布缝合制成，环扣1与中间带体2的芳纶纤维布相互连接形成整体结构，吊带各层的环扣2与中间带体1的连接端相互错开设置；保护层也由芳纶纤维布制成，该芳纶纤维布经过耐高温和阻燃材料处理后形成耐高温阻燃涂层，保护层的芳纶纤维布缝合在中间带体1和环扣2的表面。本实施例中，所述中间带体1为长条状扁平带体，中间带体1由三至五层芳纶纤维布11缝合而成；环扣2至少由二至四层芳纶纤维布缝合而成；中间带体1和环扣2表面设有相互连接的加强缝合线。环扣表面的保护层3设为C形，该保护层设在环扣2的吊装面上，所述吊装面即为吊带吊装时环扣与吊钩的接触面。环扣保护层3的芳纶纤维布设为C形包覆在环扣2的吊装面上，该保护层设有相互交叉的纵向和横向加强缝合线。本实施例保护层用的芳纶纤维布的纤维直径小于中间带体和环扣用的芳纶纤维布的纤维直径；中间带体保护层4设有相互交叉的纵向和横向加强缝合线。实施例二一种耐高温扁平吊带的制造工艺，包括以下步骤：步骤一：将3层或3层以上的芳纶纤维布缝合，制得中间带体；其中，缝合线沿中间带体长度方向设置，且数量大于5道，多道缝合线沿中间带体的宽度方向等间距设置；步骤二：在中间带体的两端，分别固定连接一个环扣；其中，环扣由等数量层数的芳纶纤维布缝合而成，环扣的每层芳纶纤维布与中间带体的相应层的芳纶纤维布互相连接固定，且重叠结合段的长度大于5厘米，且该重叠结合段分别纵向和横向缝纫加强线的数量大于3道，环扣与中间带体的重叠结合段相互错开设置；步骤三中：在中间带体和环扣的外周均缝合保护层；其中，保护层由芳纶纤维布制成，且该芳纶纤维布经过耐高温和阻燃材料处理，耐温范围-50℃-800℃，环扣上的保护层为C形保护层，缝合在环扣与吊钩的接触面上。上述依据本专利技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温扁平吊带，其特征在于：包括中间带体和分别设置在中间带体两端的环扣，中间带体和环扣上均设有保护层；所述中间带体和环扣均由多层芳纶纤维布缝合制成，环扣与中间带体的芳纶纤维布相互连接形成整体结构，吊带各层的环扣与中间带体的连接端相互错开设置；所述保护层也由芳纶纤维布制成，该芳纶纤维布经过耐高温和阻燃材料处理后形成耐高温阻燃涂层，保护层的芳纶纤维布缝合在中间带体和环扣的表面。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温扁平吊带，其特征在于：包括中间带体和分别设置在中间带体两端的环扣，中间带体和环扣上均设有保护层；所述中间带体和环扣均由多层芳纶纤维布缝合制成，环扣与中间带体的芳纶纤维布相互连接形成整体结构，吊带各层的环扣与中间带体的连接端相互错开设置；所述保护层也由芳纶纤维布制成，该芳纶纤维布经过耐高温和阻燃材料处理后形成耐高温阻燃涂层，保护层的芳纶纤维布缝合在中间带体和环扣的表面。2.根据权利要求1所述的耐高温扁平吊带，其特征在于：所述中间带体为长条状扁平带体，中间带体至少由三层芳纶纤维布缝合而成；所述环扣至少由二层芳纶纤维布缝合而成；中间带体和环扣表面设有相互连接的加强缝合线。3.根据权利要求1或2所述的耐高温扁平吊带，其特征在于：所述环扣表面的保护层包覆在环扣的吊装面上，所述吊装面即为吊带吊装时环扣与吊钩的接触面。4.根据权利要求3所述的耐高温扁平吊带，其特征在于：所述环扣保护层的芳纶纤维布设为C形包覆在环扣的吊装面上，该保护层设有相互交叉的纵向和横向加强缝合线。5.根据权利要求1所述的耐高温扁平吊带，其特征在于：所述保护层用的芳纶纤维布的纤维直径小于中间带体和环扣用的芳纶纤维布的纤维直径；中间带体保护层设有相互交叉的纵向和横向加强缝合线...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴纪荣，
申请(专利权)人：江苏荣鑫通用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32