一种鞋用连帮注塑机剪式合模结构制造技术

本发明专利技术公开了一种鞋用连帮注塑机剪式开合模结构，包括开合模油缸、推臂、调节推杆、底板、右边框、左边框、底芯模、左边模和右边模，所述底板的表面垂直连接若干个支撑柱，所述支撑柱的顶端安装模具托板，所述模具托板的表面安装底芯模，所述底芯模两侧分别装有左边模和右边模，所述左、右边模的两侧分别安装有左边框和右边框；所述开合模油缸安装在所述底板的一端表面上。并且两个边框内部的上挡板之间的间距大于下挡板之间的间距，调节推杆的开合端连接在下挡板上控制两个边框张开和闭合，这样调节推杆开合端的零部件不会更多占用两个边框外侧的空间，减少整个装置占用的空间。本发明专利技术具有节约空间从而大幅降低制造成本的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋用连帮注塑机剪式合模结构
本专利技术涉及一种开合模结构，具体为一种鞋用连帮注塑机剪式开合模结构，属于鞋用注塑

技术介绍
鞋用注塑机在上世纪八十年代就已经问世了，一开始用挤注的工艺方法，后又发展到注射的工艺方法，在过去三十多年的发展中，现行的注射方法工艺成熟，操作方便，运行成本低，所以大量中低端鞋子选择了一次连帮成型。注塑鞋的鞋底一般使用塑胶。塑胶注塑鞋成型是一种将胶料直接从机筒注入模腔、织物或皮革鞋面粘接的生产方法。在一定温度和压力下进行注塑，赋予鞋帮、鞋底有一定的柔韧性和弹性，并使二者相互融合结合在一起。特别对于“楦注鞋用连帮的注射结构”，由于需要底模组件上下移动，则每两个工位之间就需要留出一定的距离间隙，且传统的两个工位之间共用外固定轴的结构也必须改为各自独立的外固定轴。这样一来，一个常规的20工位设备的圆盘外径要达到6米的直径，占地面积过大成本高且不易运输。为了解决这个问题，现开发了“一种鞋用连帮注塑机剪式开合模结构”，应用改进结构后的设备圆盘外径可以缩小到4米以内。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述注塑机工位采用的开合模结构需要预留空间供开合模开合使用，导致需要占用较大的空间的问题而提供一种鞋用连帮注塑机剪式开合模结构，具有开合模结构占用空间较小的优点。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种鞋用连帮注塑机剪式开合模结构，包括开合模油缸、推臂、调节推杆、底板、右边框、左边框、底芯模、左边模和右边模，所述底板的表面垂直连接若干个支撑柱，所述支撑柱的顶端安装模具托板，所述模具托板的表面安装底芯模，所述底芯模的两侧分别安装左边模和右边模，所述左边模和右边模两侧分别安装有左边框和右边框；所述开合模油缸安装在所述底板的一端表面上，所述开合模油缸一端通过液压杆与所述推臂相连接，所述推臂的两端均通过第一旋转轴与可张开闭合的所述调节推杆相连接，所述调节推杆的另一端均安装摆杆A和摆杆B，其中一个所述摆杆A通过固定耳与所述右边框的侧壁连接，另一个所述摆杆A通过所述固定耳与所述左边框的侧壁连接；所述摆杆B均通过外固定轴安装在所述底板的表面。优选的，所述右边框和左边框均由上挡板、与上挡板底端连接的横板、与横板一端连接的下挡板组成，且固定耳均安装在下挡板的外侧。优选的，所述右边框和左边框均呈Z字型结构，且两个上挡板的间距大于两个下挡板的间距。优选的，所述摆杆A和摆杆B之间通过第二旋转轴相互铰接，且调节推杆连接在第二旋转轴上。优选的，所述推臂通过液压杆与合模油缸呈活动连接，调节推杆通过第一旋转轴与推臂呈转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用方便，结构紧凑，通过在底板上安装一块由支撑柱支撑的模具托板，模具托板用来放置底模组件，而且底模组件的左右两侧分别贴合右边框和左边框，并且两个边框内部的上挡板之间的间距大于下挡板之间的间距，调节推杆的开合端连接在下挡板上控制两个边框张开和闭合，这样调节推杆开合端的零部件不会占用两个边框外侧更多的空间，减少整个装置占用的空间，右边框和左边框用来夹紧固定底模组件，两个调节推杆只需轻微的张开即可将两个边框分开，便于底模组件在开模后的升降。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术的左右边框结构示意图。图3为本专利技术的调节推杆安装结构示意图。图中：1、开合模油缸，2、推臂，3、调节推杆，4、摆杆A，5、摆杆B、6、外固定轴，7、底板，8、固定耳，9、右边框，10、模具托板，11、右边模，12、左边模，13、支撑柱，14、左边框，15、第一旋转轴，16、第二旋转轴，17、底模组件，18、液压杆，19、上挡板，20、横板，21、下挡板，22、底芯模。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图3所示，一种鞋用连帮注塑机剪式合模结构，包括开合模油缸1、推臂2、调节推杆3、底板7、右边框14、左边框9和底模组件17，底板7的表面垂直焊接若干个支撑柱13，支撑柱13的顶端安装模具托板10，模具托板10的表面安装底模组件17，底模组件17的两侧分别安装右边框9和左边框14；开合模油缸1安装在底板7的一端表面上，开合模油缸1一端通过液压杆18与推臂2相连接，推臂2的两端均通过第一旋转轴15与可张开闭合的调节推杆3相连接，调节推杆3的另一端均安装摆杆A4和摆杆B5，其中一个摆杆A4通过固定耳8与右边框9的侧壁连接，另一个摆杆A4通过固定耳8与左边框14的侧壁连接；摆杆B5均通过外固定轴6安装在底板7的表面，由于调节推杆3的一端可以在推臂2上旋转，而且另一端连接由外固定轴6固定的摆杆B，因此推臂2通过液压杆18推动的时候，调节推杆3可以张开，在张开的时候带动两个摆杆A向右边框9和左边框14的外侧移动，将两个边框拉开，此时底模组件17可以活动，从鞋楦上脱离，便于取下注塑完毕后的鞋子。实施例2此外，参照图2-3，右边框9和左边框14均由上挡板19、与上挡板19底端连接的横板20、与横板20一端连接的下挡板21组成，且固定耳8均安装在下挡板21的外侧，右边框9和左边框14均呈Z字型结构，且两个上挡板19的间距大于两个下挡板21的间距，底模组件17由相互对称的右边模11、左边模12以及右边模11和左边模12之间夹装的底芯模22组成，且右边模11与右边框9贴合，左边模12与左边框14贴合，由于两个下挡板21的间距小于两个上挡板19的间距，因此连接调节推杆3的固定耳8在横板20的下方，不会暴露在上挡板19的外侧，从而节约整个结构所占用的空间，并且调节推杆3拉动下挡板21张开时，上挡板19跟着张开，依旧可以控制底模组件17的夹紧和松开。摆杆A4和摆杆B5之间通过第二旋转轴16相互铰接，且调节推杆3连接在第二旋转轴16上，摆杆A4和摆杆B5之间可以旋转，调节推杆3向前张开的时候拉动摆杆A4向两个边框的外侧移动，调节推杆3向后移动收缩时，推动摆杆A4向两个边框的内侧移动，推臂2通过液压杆18与开合模油缸1呈活动连接，调节推杆3通过第一旋转轴15与推臂2呈转动连接。本专利技术在使用时，首先，在鞋子注塑的时候，通过开合模油缸1控制液压杆18收缩，使得两个调节推杆3合拢，右边框9和左边框14相互靠近夹紧底模组件17，此时底模组件17通过升降油缸上升与套有鞋面的楦头贴近，通过注塑热熔材料在底模组件17内部使得鞋底与鞋面连接在一起，完成鞋子注塑后，开合模油缸1控制液压杆18向前推动，调节推杆3张开，右边框9和左边框14相互分离，此时底模组件17通过升降油缸下降，便于底模组件17和楦头的分离，方便取下鞋子。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋用连帮注塑机剪式开合模结构，其特征在于：包括开合模油缸（1）、推臂（2）、调节推杆（3）、底板（7）、右边框（9）、左边框（14）、底芯模（22）、左边模（12）和右边模（11），所述底板（7）的表面垂直连接若干个支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶端安装模具托板（10），所述模具托板（10）的表面安装底芯模（22），所述底芯模（22）的两侧分别安装左边模（12）和右边模（11），所述左边模（12）和右边模（11）两侧分别安装有左边框（14）和右边框（9）；所述开合模油缸（1）安装在所述底板（7）的一端表面上，所述开合模油缸（1）一端通过液压杆（18）与所述推臂（2）相连接，所述推臂（2）的两端均通过第一旋转轴（15）与可张开闭合的所述调节推杆（3）相连接，所述调节推杆（3）的另一端均安装摆杆A（4）和摆杆B（5），其中一个所述摆杆A（4）通过固定耳（8）与所述右边框（9）的侧壁连接，另一个所述摆杆A（4）通过所述固定耳（8）与所述左边框（14）的侧壁连接；所述摆杆B（5）均通过外固定轴（6）安装在所述底板（7）的表面。

【技术特征摘要】
1.一种鞋用连帮注塑机剪式开合模结构，其特征在于：包括开合模油缸（1）、推臂（2）、调节推杆（3）、底板（7）、右边框（9）、左边框（14）、底芯模（22）、左边模（12）和右边模（11），所述底板（7）的表面垂直连接若干个支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶端安装模具托板（10），所述模具托板（10）的表面安装底芯模（22），所述底芯模（22）的两侧分别安装左边模（12）和右边模（11），所述左边模（12）和右边模（11）两侧分别安装有左边框（14）和右边框（9）；所述开合模油缸（1）安装在所述底板（7）的一端表面上，所述开合模油缸（1）一端通过液压杆（18）与所述推臂（2）相连接，所述推臂（2）的两端均通过第一旋转轴（15）与可张开闭合的所述调节推杆（3）相连接，所述调节推杆（3）的另一端均安装摆杆A（4）和摆杆B（5），其中一个所述摆杆A（4）通过固定耳（8）与所述右边框（9）的侧壁连接，另一个所述摆杆A（4）通过所述固定耳（8）与所述左边框（14）的侧壁连接；所述摆杆B（5）均通过外固定轴（6）安装在所述底板（7）的表面。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德斌，王银，管利斌，姚玲，
申请(专利权)人：鄂州市源通塑胶机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42