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切纸机制造技术

技术编号:20212972 阅读:21 留言:0更新日期:2019-01-28 15:25
本发明专利技术公开了一种切纸机,包括机架、切纸机构、压纸机构、推纸机构,切纸机构包括切纸电机、带轮传动机构、安装架、切刀机构,切刀机构包括切刀、刀架、刀架连杆a、刀架安装座、刀架连杆b;设备运行时切纸电机带动滚珠丝杠的螺杆转动,滚珠丝杠的螺母推动滑动轮沿轨道板上的滑轨移动,并通过顶升弹簧推动动力传输杆上下移动,从而带动切刀机构的切刀上下切纸;于此同时活动板推动活动板b移动使凸轮转动,垂直顶杆在压纸弹簧与凸轮的作用下上下移动,从而带动压板的升降。本发明专利技术噪音小、节能环保、安全保护措施齐全、结构紧凑、制造成本低、体积小方便运输。

【技术实现步骤摘要】
切纸机
本专利技术涉及一种切纸机。
技术介绍
切纸机是一种传统生产设备,主要用来满足印刷后期的纸张裁切需求。市场上现有的机械式切纸机整体尺寸、重量普遍偏大,不易于运输,不方便使用。且现有的切纸机多为液压动力切纸,造价高、噪音大,经常发生漏油现象,安全保护措施差,生产过程中安全事故时有发生。采用齿轮传动的切纸机,当齿轮的加工精度和装配精度达不到要求时,齿轮磨损比较严重,产生的噪音比较大,通过齿轮传动功率损失大,电机功率高,耗电量大。针对以上问题,有必要设计一款噪音小、节能环保、安全保护措施齐全、结构紧凑、制造成本低、体积小方便运输的切纸机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种切纸机,该切纸机噪音小、节能环保、安全保护措施齐全、结构紧凑、制造成本低、体积小方便运输。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种切纸机,包括机架、切纸机构、压纸机构、推纸机构,机架为钢材焊接成的长方体框架,机架的底面四角设置有脚杯与脚轮,机架的顶面从前至后依次设置有前工作台、主安装板、后工作台,前工作台上设置有操作按钮;前工作台与主安装板接触的位置设置有出料口;切纸机构、压纸机构设置在主安装板上;推纸机构安装在后工作台上;切纸机构包括切纸电机、带轮传动机构、安装架、切刀机构,切纸电机固定在电机安装板上,电机安装板安装在机架底部的螺杆上,电机安装板在螺杆上的位置可调;切纸电机的输出轴连接带轮传动机构的同步带轮;安装架安装在主安装板上,切刀机构安装在安装架上;切刀机构包括切刀、刀架、刀架连杆a、刀架安装座、刀架连杆b,切刀安装在刀架上,刀架通过刀架连杆a、刀架连杆b连接刀架安装座,刀架安装座固定在安装架上,刀架连杆a上端连接刀架安装座,刀架连杆a下端连接刀架,刀架连杆b上端连接刀架安装座,刀架连杆b中下端连接刀架,刀架连杆a、刀架连杆b与刀架安装座、刀架的四个安装点成平行四边形,四个安装点都为转轴连接;刀架连杆b下端通过转轴连接动力传输杆,动力传输杆上下运动可带动切刀进行切纸动作;动力传输杆下端设置一套环,套环与动力传输杆上端的安装孔垂直;所述的切纸机构还包括机械传动系统,机械传动系统包括滚珠丝杠、活动板、推杆、顶升弹簧、滑动轮、轨道板、活动板b、凸轮推杆、凸轮、垂直顶杆、顶杆滚轮;滚珠丝杠的螺杆两端安装在安装座中,螺杆一端安装有带轮传动机构的同步带轮,两安装座固定在主安装板的底面上,滚珠丝杠的螺母固定在活动板上;活动板通过转轴连接推杆,推杆末端两侧设置有滑动轮,动力传输杆的套环套入推杆,推杆在动力传输杆的套环与活动板上的安装点之间设置有顶升弹簧;轨道板有两块,两轨道板正对平行的安装在主安装板底面左侧,轨道板上设置有滑轨,滑动轮卡入滑轨;两安装座之间位于滚珠丝杠的下端还设置有直线导轨,直线导轨的导杆两端安装在安装座上,直线导轨的导套安装在活动板上;活动板右侧还设置有活动板b,活动板b通过一导套与直线导轨的导杆配合;活动板b右侧通过转轴连接凸轮推杆,凸轮推杆的另一端通过转轴连接凸轮,凸轮中部通过一转轴安装在轨道板上;凸轮顶部设置有垂直顶杆,垂直顶杆下端设置有顶杆滚轮,顶杆滚轮可沿转轴转动且与凸轮边贴合;垂直顶杆的上端连接压纸机构;压纸机构包括压板、L形连杆、传动杆、压杆、连接板、直线导轨b、压纸弹簧,压板整体为一长方体,压板中下部分均匀设置多个矩形切口;L形连杆有两个,L形连杆的中部通过转轴安装在安装架背面,L形连杆的上端通过转轴连接传动杆,两L形连杆在安装架的两安装点成一水平直线,两L形连杆的下端通过转轴连接压杆,压杆另一端通过转轴连接压板;连接板设置在压板两侧;直线导轨b的导杆竖直安装在安装座中,安装座固定在安装架背面,压纸弹簧设置在直线导轨b上端的安装座与直线导轨b的导套之间,两连接板分别连接压板两侧与直线导轨b的导套;垂直顶杆的上端连接连接板。设备运行时切纸电机带动滚珠丝杠的螺杆转动,滚珠丝杠的螺母推动滑动轮沿轨道板上的滑轨移动,并通过顶升弹簧推动动力传输杆上下移动,从而带动切刀机构的切刀上下切纸;于此同时活动板推动活动板b移动使凸轮转动,垂直顶杆在压纸弹簧与凸轮的作用下上下移动,从而带动压板的升降。作为优化,所述的推纸机构包括边框、推板、滚珠丝杠b、连接板b、编码器、直线导轨c、带轮传动机构b、步进电机,边框固定在后工作台上,滚珠丝杠b螺杆两端的安装座与直线导轨c导杆两端的安装座分别固定在边框侧面,滚珠丝杠b的螺母与直线导轨c的导套通过连接板b分别连接推板顶面两端,编码器安装在滚珠丝杠b螺杆的一端,滚珠丝杠b螺杆的另一端连接带轮传动机构b的一个同步带轮,带轮传动机构b的另一个同步带轮安装在步进电机的输出轴上,步进电机通过一安装板固定在主安装板底面。步进电机旋转带动推板移动,编码器检测并反馈滚珠丝杠b螺杆的实际转动圈数信号,控制系统根据上述信号实现推板位移的精确控制,提高了切纸精度。作为优化,所述的前工作台两侧安装有安全光栅。作为优化,所述的活动板b与动力传输杆之间还设置有拉簧。作为优化,所述的顶升弹簧为碟簧。作为优化,所述的切纸电机为普通三相异步电动机。作为优化,所述的机架除顶面外的其他五面安装有防护板。作为优化,所述的出料口下部设置有出料槽,机架正面对应设置有出料槽支撑杆。本专利技术的有益效果是:与现有技术相比,本专利技术的切纸机噪音小、节能环保、安全保护措施齐全、结构紧凑、制造成本低、体积小方便运输。附图说明图1、3、6、8、10、13为本专利技术总体结构图。图2图1A区域的局部放大图。图4为图3B区域的局部放大图。图5为图3C区域的局部放大图。图7为图6D区域的局部放大图。图9为图8E区域的局部放大图。图11为图10F区域的局部放大图。图12为图1G区域的局部放大图。其中,1机架、1-1前工作台、1-1-1操作按钮、1-1-2出料口、1-2主安装板、1-3后工作台、2切纸机构、2-1切纸电机、2-2带轮传动机构、2-3安装架、2-4切刀机构、2-4-1切刀、2-4-2刀架、2-4-3刀架连杆a、2-4-4刀架安装座、2-4-5刀架连杆b、2-4-6动力传输杆、2-5机械传动系统、2-5-1滚珠丝杠、2-5-2活动板、2-5-3推杆、2-5-4顶升弹簧、2-5-5滑动轮、2-5-6轨道板、2-5-7活动板b、2-5-8安装座、2-5-9凸轮推杆、2-5-10凸轮、2-5-11垂直顶杆、2-5-12顶杆滚轮、2-5-13拉簧、2-5-14直线导轨、3压纸机构、3-1压板、3-2L形连杆、3-3传动杆、3-4压杆、3-5连接板、3-6直线导轨b、3-7压纸弹簧、4推纸机构、4-1边框、4-2推板、4-3滚珠丝杠b、4-4连接板b、4-5编码器、4-6直线导轨c、4-7带轮传动机构b、4-8步进电机、5安全光栅、6出料槽、7出料槽支撑杆。具体实施方式如图1所示实施例中,一种切纸机,包括机架1、切纸机构2、压纸机构3、推纸机构4,机架1为钢材焊接成的长方体框架,机架1的底面四角设置有脚杯与脚轮,机架1的顶面从前至后依次设置有前工作台1-1、主安装板1-2、后工作台1-3,前工作台1-1上设置有操作按钮1-1-1;前工作台1-1与主安装板1-2接触的位置设置有出料口1-1-2;切纸机构2、压纸机构3设置在主安装板1-2上;推纸机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切纸机,其特征在于:包括机架(1)、切纸机构(2)、压纸机构(3)、推纸机构(4),机架(1)为钢材焊接成的长方体框架,机架(1)的底面四角设置有脚杯与脚轮,机架(1)的顶面从前至后依次设置有前工作台(1‑1)、主安装板(1‑2)、后工作台(1‑3),前工作台(1‑1)上设置有操作按钮(1‑1‑1);前工作台(1‑1)与主安装板(1‑2)接触的位置设置有出料口(1‑1‑2);切纸机构(2)、压纸机构(3)设置在主安装板(1‑2)上;推纸机构(4)安装在后工作台(1‑3)上;切纸机构(2)包括切纸电机(2‑1)、带轮传动机构(2‑2)、安装架(2‑3)、切刀机构(2‑4),切纸电机(2‑1)固定在电机安装板上,电机安装板安装在机架(1)底部的螺杆上,电机安装板在螺杆上的位置可调;切纸电机(2‑1)的输出轴连接带轮传动机构(2‑2)的同步带轮;安装架(2‑3)安装在主安装板(1‑2)上,切刀机构(2‑4)安装在安装架(2‑3)上;切刀机构(2‑4)包括切刀(2‑4‑1)、刀架(2‑4‑2)、刀架连杆a(2‑4‑3)、刀架安装座(2‑4‑4)、刀架连杆b (2‑4‑5),切刀(2‑4‑1)安装在刀架(2‑4‑2)上,刀架(2‑4‑2)通过刀架连杆a(2‑4‑3)、刀架连杆b (2‑4‑5)连接刀架安装座(2‑4‑4),刀架安装座(2‑4‑4)固定在安装架(2‑3)上,刀架连杆a(2‑4‑3)上端连接刀架安装座(2‑4‑4),刀架连杆a(2‑4‑3)下端连接刀架(2‑4‑2),刀架连杆b (2‑4‑5)上端连接刀架安装座(2‑4‑4),刀架连杆b (2‑4‑5)中下端连接刀架(2‑4‑2),刀架连杆a(2‑4‑3)、刀架连杆b (2‑4‑5)与刀架安装座(2‑4‑4)、刀架(2‑4‑2)的四个安装点成平行四边形,四个安装点都为转轴连接;刀架连杆b (2‑4‑5)下端通过转轴连接动力传输杆(2‑4‑6),动力传输杆(2‑4‑6)上下运动可带动切刀(2‑4‑1)进行切纸动作;动力传输杆(2‑4‑6)下端设置一套环,套环与动力传输杆(2‑4‑6)上端的安装孔垂直;所述的切纸机构(2)还包括机械传动系统(2‑5),机械传动系统(2‑5)包括滚珠丝杠(2‑5‑1)、活动板(2‑5‑2)、推杆(2‑5‑3)、顶升弹簧(2‑5‑4)、滑动轮(2‑5‑5)、轨道板(2‑5‑6)、活动板b(2‑5‑7)、凸轮推杆(2‑5‑9)、凸轮(2‑5‑10)、垂直顶杆(2‑5‑11)、顶杆滚轮(2‑5‑12);滚珠丝杠(2‑5‑1)的螺杆两端安装在安装座(2‑5‑8)中,螺杆一端安装有带轮传动机构(2‑2)的同步带轮,两安装座(2‑5‑8)固定在主安装板(1‑2)的底面上,滚珠丝杠(2‑5‑1)的螺母固定在活动板(2‑5‑2)上;活动板(2‑5‑2)通过转轴连接推杆(2‑5‑3),推杆(2‑5‑3)末端两侧设置有滑动轮(2‑5‑5),动力传输杆(2‑4‑6)的套环套入推杆(2‑5‑3),推杆(2‑5‑3)在动力传输杆(2‑4‑6)的套环与活动板(2‑5‑2)上的安装点之间设置有顶升弹簧(2‑5‑4);轨道板(2‑5‑6)有两块,两轨道板(2‑5‑6)正对平行的安装在主安装板(1‑2)底面左侧,轨道板(2‑5‑6)上设置有滑轨,滑动轮(2‑5‑5)卡入滑轨;两安装座(2‑5‑8)之间位于滚珠丝杠(2‑5‑1)的下端还设置有直线导轨(2‑5‑14),直线导轨(2‑5‑14)的导杆两端安装在安装座(2‑5‑8)上,直线导轨(2‑5‑14)的导套安装在活动板(2‑5‑2)上;活动板(2‑5‑2)右侧还设置有活动板b(2‑5‑7),活动板b(2‑5‑7)通过一导套与直线导轨(2‑5‑14)的导杆配合;活动板b(2‑5‑7)右侧通过转轴连接凸轮推杆(2‑5‑9),凸轮推杆(2‑5‑9)的另一端通过转轴连接凸轮(2‑5‑10),凸轮(2‑5‑10)中部通过一转轴安装在轨道板(2‑5‑6)上;凸轮(2‑5‑10)顶部设置有垂直顶杆(2‑5‑11),垂直顶杆(2‑5‑11)下端设置有顶杆滚轮(2‑5‑12),顶杆滚轮(2‑5‑12)可沿转轴转动且与凸轮(2‑5‑10)边贴合;垂直顶杆(2‑5‑11)的上端连接压纸机构(3);压纸机构(3)包括压板(3‑1)、L形连杆(3‑2)、传动杆(3‑3)、压杆(3‑4)、连接板(3‑5)、直线导轨b(3‑6)、压纸弹簧(3‑7),压板(3‑1)整体为一长方体,压板(3‑1)中下部分均匀设置多个矩形切口;L形连杆(3‑2)有两个,L形连杆(3‑2)的中部通过转轴安装在安装架(2‑3)背面,L形连杆(3‑2)的上端通过转轴连接传动杆(3‑3),两L形连杆(3‑2)在安装架(2‑3)的两安装点成一水平直线,两L形连杆(3‑2)的下端通过转...

【技术特征摘要】
1.一种切纸机,其特征在于:包括机架(1)、切纸机构(2)、压纸机构(3)、推纸机构(4),机架(1)为钢材焊接成的长方体框架,机架(1)的底面四角设置有脚杯与脚轮,机架(1)的顶面从前至后依次设置有前工作台(1-1)、主安装板(1-2)、后工作台(1-3),前工作台(1-1)上设置有操作按钮(1-1-1);前工作台(1-1)与主安装板(1-2)接触的位置设置有出料口(1-1-2);切纸机构(2)、压纸机构(3)设置在主安装板(1-2)上;推纸机构(4)安装在后工作台(1-3)上;切纸机构(2)包括切纸电机(2-1)、带轮传动机构(2-2)、安装架(2-3)、切刀机构(2-4),切纸电机(2-1)固定在电机安装板上,电机安装板安装在机架(1)底部的螺杆上,电机安装板在螺杆上的位置可调;切纸电机(2-1)的输出轴连接带轮传动机构(2-2)的同步带轮;安装架(2-3)安装在主安装板(1-2)上,切刀机构(2-4)安装在安装架(2-3)上;切刀机构(2-4)包括切刀(2-4-1)、刀架(2-4-2)、刀架连杆a(2-4-3)、刀架安装座(2-4-4)、刀架连杆b(2-4-5),切刀(2-4-1)安装在刀架(2-4-2)上,刀架(2-4-2)通过刀架连杆a(2-4-3)、刀架连杆b(2-4-5)连接刀架安装座(2-4-4),刀架安装座(2-4-4)固定在安装架(2-3)上,刀架连杆a(2-4-3)上端连接刀架安装座(2-4-4),刀架连杆a(2-4-3)下端连接刀架(2-4-2),刀架连杆b(2-4-5)上端连接刀架安装座(2-4-4),刀架连杆b(2-4-5)中下端连接刀架(2-4-2),刀架连杆a(2-4-3)、刀架连杆b(2-4-5)与刀架安装座(2-4-4)、刀架(2-4-2)的四个安装点成平行四边形,四个安装点都为转轴连接;刀架连杆b(2-4-5)下端通过转轴连接动力传输杆(2-4-6),动力传输杆(2-4-6)上下运动可带动切刀(2-4-1)进行切纸动作;动力传输杆(2-4-6)下端设置一套环,套环与动力传输杆(2-4-6)上端的安装孔垂直;所述的切纸机构(2)还包括机械传动系统(2-5),机械传动系统(2-5)包括滚珠丝杠(2-5-1)、活动板(2-5-2)、推杆(2-5-3)、顶升弹簧(2-5-4)、滑动轮(2-5-5)、轨道板(2-5-6)、活动板b(2-5-7)、凸轮推杆(2-5-9)、凸轮(2-5-10)、垂直顶杆(2-5-11)、顶杆滚轮(2-5-12);滚珠丝杠(2-5-1)的螺杆两端安装在安装座(2-5-8)中,螺杆一端安装有带轮传动机构(2-2)的同步带轮,两安装座(2-5-8)固定在主安装板(1-...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:陈炳兰
类型:发明
国别省市:浙江,33

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