薄壁不锈钢管道翻边设备制造技术

本发明专利技术公开了薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括工作台、控制器、支撑座、固定盘，工作台的底端设有固定盘并且二者为一体化结构，控制器的底端与支撑座的顶端相焊接，固定盘的左端与支撑座的右端相焊接，本发明专利技术通过改进部分结构，使设备刀具在对管口进行翻边的时候，能够在转动到一定的限度的时候，进行回缩再加工，使加工部分留有一定的空间进行缓冲回缩，避免了工件在长期硬性触碰下，加工边缘处裂开，造成损坏，同时在下压加工的时候，下压力越强，夹具在气压的推动下夹紧力就越大，能够牢牢对管件进行装夹，防止其造成偏差。

【技术实现步骤摘要】
薄壁不锈钢管道翻边设备
本专利技术涉及翻边机领域，尤其是涉及到一种薄壁不锈钢管道翻边设备。
技术介绍
不锈钢管道翻边机，使对不锈钢管道的管口进行翻边处理的一种设备，使不锈钢管口的口径变大外翻，便于进一步的安装，但是现有技术在进行使用的时候，其刀具在对管道下压翻边的时候，刀具的直径都是恒定的，导致在下压的时候，不锈钢管口一直承受着刀具下压转动的离心力，没有回缩缓冲的空间，在这样的情况加工，易出现管口边缘处出现裂痕，导致加工失败，同时在下压加工的时候，底部的固定支座，易出现受力不均匀，而出现管具倾斜的现象，影响加工精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括工作台、控制器、支撑座、固定盘，所述工作台的底端设有固定盘并且二者为一体化结构，所述控制器的底端与支撑座的顶端相焊接，所述固定盘的左端与支撑座的右端相焊接，所述控制器的左端与工作台的右端相焊接，所述工作台包括下压机构、翻边机构、固定机构、装夹机构、壳体，所述下压机构的底端与翻边机构的顶端相焊接，所述固定机构位于装夹机构的正下方，所述装夹机构位于翻边机构的正下方，所述固定机构的底端与壳体的底端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述下压机构包括液压驱动块、焊接块、连接阀块、下压杆，所述液压驱动块的底端设有焊接块，并且二者为一体化结构，所述焊接块的下方设有下压杆，并且二者活动配合，所述连接阀块的顶端与下压杆的底端相焊接，所述下压杆位于装夹机构的正上方。作为本技术方案的进一步优化，所述翻边机构包括滑动机构、移动机构，所述滑动机构的外端与移动机构的内端滑动配合。作为本技术方案的进一步优化，所述滑动机构包括滑动槽、滚动球、推压板、滑槽，所述滑动槽设于滑槽的底端，并且二者为一体化结构，所述滚动球设于滑槽的内壁上，并且二者活动配合，所述推压板的的上下两端嵌入安装在于滑槽的内壁的内壁上，同时推压板靠近轴心的部分设有滚动球，并且二者为一体化结构，所述滚动球的底端与移动机构的顶端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述移动机构包括翻边块、滑动阀块、衔接杆、转轴卡块、转动轴、刮刀，所述翻边块的顶端与滑动阀块相焊接，所述滑动阀块的顶端与衔接杆的底端相焊接，所述转轴卡块位于两个翻边块的左右两方，所述转动轴上设有转轴卡块，并且二者为一体化结构，所述刮刀设于翻边块的外沿上，并且二者为一体化结构，所述衔接杆的顶端与滚动球的底端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述固定机构包括受压装夹机构、承压机构、推气机构，所述受压装夹机构设于承压机构的左右两方，所述承压机构的底端与推气机构的顶端相焊接，所述推气机构的顶端与受压装夹机构的底端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述受压装夹机构包括橡胶球、施压板、水平推杆、受压板、气槽，所述橡胶球设于施压板靠近中心的一端，并且二者为一体化结构，所述水平推杆的一端与施压板靠外的一端相焊接，另一端与受压板靠近内部的一端相焊接，所述受压板设于气槽的内部，并且二者活动配合，所述水平推杆水平嵌入在气槽靠近中心的一端，所述气槽的底端与推气机构的顶端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述承压机构包括承压板、下压气槽、滑动杆、气压推动板，所述承压板的底端与滑动杆的顶端相焊接，所述滑动杆垂直嵌入在下压气槽顶端的中部，所述气压推动板设于下压气槽的内部，并且二者活动配合，所述气压推动板的顶端与滑动杆的底端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述推气机构包括连接气块、气管、主体阀块，所述连接气块为长方形结构，左右两端设有气管，并且二者相焊接，所述主体阀块位于连接气块的正上方，所述连接气块的顶端与气槽的底端相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述装夹机构包括限位弹簧、限位杆、拉环、环槽、滑套，所述限位弹簧环绕安装在限位杆上，所述限位杆的右端与拉环的左端相焊接，所述环槽设于拉环上，并且二者为一体化结构，所述环槽位于限位杆的右方，所述限位杆水平嵌入在滑套右端，所述限位弹簧的左端与滑套的内壁左端相焊接，所述滑套位于下压杆的下方。本专利技术的有益效果在于：本专利技术薄壁不锈钢管道翻边设备，在进行使用设备的时候，通过将管件放置在固定盘上，操作控制器使工作台上的刀具对管口进行翻边，在下压的时候，管件的部分会承受压力，推动固定机构上的承压板进行向下移动，使气压推动板推动下压气槽中的气体经由气管来到气槽之中，推动气槽中的受压板，带动水平推杆向管件移动，使施压板与管件接触，让其上的橡胶球对管件进行固定，起到一个稳定的作用，同时在液压驱动块的驱动下，下压杆带动翻边块不断的下压旋转，旋转的时候，滑动机构上的的滚动球受离心力的影响，在滑动槽上向外滑动，带动衔接杆下的滑动阀块向外滑动，从而使翻边块的直径变大，随着滚动球的不断移动，推压板在到顶点的时候，刀具旋转速度变慢，导致推压板受到弹簧的反弹，从而使滚动球进行回缩，从而带动翻边块回缩，使其加工的直径变小，从而给管口造成回缩缓冲的空间，对其形成一个保护。基于现有技术而言，本专利技术通过改进部分结构，使设备刀具在对管口进行翻边的时候，能够在转动到一定的限度的时候，进行回缩再加工，使加工部分留有一定的空间进行缓冲回缩，避免了工件在长期硬性触碰下，加工边缘处裂开，造成损坏，同时在下压加工的时候，下压力越强，夹具在气压的推动下夹紧力就越大，能够牢牢对管件进行装夹，防止其造成偏差。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术薄壁不锈钢管道翻边设备的结构示意图。图2为本专利技术工作台的详细结构示意图。图3为本专利技术下压机构的详细结构示意图。图4为本专利技术述翻边机构的详细结构示意图。图5为本专利技术翻边机构运动后的结构示意图。图6为本专利技术翻边机构的俯视结构示意图。图7为本专利技术翻边机构运动后的俯视结构示意图。图8为本专利技术固定机构的结构示意图。图9为本专利技术固定机构运动后的结构示意图。图10为本专利技术装夹机构的详细结构示意图。图中：工作台-1、控制器-2、支撑座-3、固定盘-4、下压机构-11、翻边机构-12、固定机构-13、装夹机构-14、壳体-15、液压驱动块-111、焊接块-112、连接阀块-113、下压杆-114、滑动机构-121、移动机构-122、滑动槽-1211、滚动球-1212、推压板-1213、滑槽-1214、翻边块-1221、滑动阀块-1222、衔接杆-1223、转轴卡块-1224、转动轴-1225、刮刀-1226、受压装夹机构-131、承压机构-132、推气机构-133、橡胶球-1311、施压板-1312、水平推杆-1313、受压板-1314、气槽-1315、承压板-1321、下压气槽-1322、滑动杆-1323、气压推动板-1324、连接气块-1331、气管-1332、主体阀块-1333、限位弹簧-141、限位杆-142、拉环-143、环槽-144、滑套-145。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图10，本专利技术提供薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括工作台1、控制器2、支撑座3、固定盘4，所述工作台1的底端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括工作台(1)、控制器(2)、支撑座(3)、固定盘(4)，所述工作台(1)的底端设有固定盘(4)并且二者为一体化结构，所述控制器(2)的底端与支撑座(3)的顶端相焊接，其特征在于：所述固定盘(4)的左端与支撑座(3)的右端相焊接，所述控制器(2)的左端与工作台(1)的右端相焊接；所述工作台(1)包括下压机构(11)、翻边机构(12)、固定机构(13)、装夹机构(14)、壳体(15)，所述下压机构(11)的底端与翻边机构(12)的顶端相焊接，所述固定机构(13)位于装夹机构(14)的正下方，所述装夹机构(14)位于翻边机构(12)的正下方，所述固定机构(13)的底端与壳体(15)的底端相焊接。

【技术特征摘要】
1.薄壁不锈钢管道翻边设备，其结构包括工作台(1)、控制器(2)、支撑座(3)、固定盘(4)，所述工作台(1)的底端设有固定盘(4)并且二者为一体化结构，所述控制器(2)的底端与支撑座(3)的顶端相焊接，其特征在于：所述固定盘(4)的左端与支撑座(3)的右端相焊接，所述控制器(2)的左端与工作台(1)的右端相焊接；所述工作台(1)包括下压机构(11)、翻边机构(12)、固定机构(13)、装夹机构(14)、壳体(15)，所述下压机构(11)的底端与翻边机构(12)的顶端相焊接，所述固定机构(13)位于装夹机构(14)的正下方，所述装夹机构(14)位于翻边机构(12)的正下方，所述固定机构(13)的底端与壳体(15)的底端相焊接。2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述下压机构(11)包括液压驱动块(111)、焊接块(112)、连接阀块(113)、下压杆(114)，所述液压驱动块(111)的底端设有焊接块(112)，并且二者为一体化结构，所述焊接块(112)的下方设有下压杆(114)，并且二者活动配合，所述连接阀块(113)的顶端与下压杆(114)的底端相焊接，所述下压杆(114)位于装夹机构(14)的正上方。3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述翻边机构(12)包括滑动机构(121)、移动机构(122)，所述滑动机构(121)的外端与移动机构(122)的内端滑动配合。4.根据权利要求3所述的薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述滑动机构(121)包括滑动槽(1211)、滚动球(1212)、推压板(1213)、滑槽(1214)，所述滑动槽(1211)设于滑槽(1214)的底端，并且二者为一体化结构，所述滚动球(1212)设于滑槽(1214)的内壁上，并且二者活动配合，所述推压板(1213)的的上下两端嵌入安装在于滑槽(1214)的内壁的内壁上，同时推压板(1213)靠近轴心的部分设有滚动球(1212)，并且二者为一体化结构，所述滚动球(1212)的底端与移动机构(122)的顶端相焊接。5.根据权利要求3所述的薄壁不锈钢管道翻边设备，其特征在于：所述移动机构(122)包括翻边块(1221)、滑动阀块(1222)、衔接杆(1223)、转轴卡块(1224)、转动轴(1225)、刮刀(1226)，所述翻边块(1221)的顶端与滑动阀块(1222)相焊接，所述滑动阀块(1222)的顶端与衔接杆(1223)的底端相焊接，所述转轴卡块(1224)位于两个翻边块(1221)的左右两方，所述转动轴(1225)上设有转轴卡块(1224)，并且二者为一体化结构，所述刮刀(1226)设于翻边块(1221)的外沿上，并且二者为一体化结构，所述衔接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑琴，
申请(专利权)人：王淑琴，
类型：发明
国别省市：浙江,33