【技术实现步骤摘要】
一种智能机械维修用油污清理系统及方法
本专利技术属于机械油污清理
，尤其涉及一种智能机械维修用油污清理系统及方法。
技术介绍
设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查检测和设备修理(包括故障修理和主动修理)。然而，现有的油污清理速度慢，效率低；同时在清理过程中容易产生异味，不利于工作人员正常工作；使用过程中电源耗电量大，频率误差大。综上所述，现有技术存在的问题是：现有的油污清理速度慢，效率低；同时在清理过程中容易产生异味，不利于工作人员正常工作；使用中电源耗电量大，频率误差大，净化空气模块不稳定，净化效果差；烘干系统的温控调节能力差。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种智能机械维修用油污清理系统及方法。本专利技术是这样实现的，一种智能机械维修用油污清理方法，所述智能机械维修用油污清理方法包括：(1)启动电源模块对各个工作模块进行供电；通过指令输入模块输入清洗指令...
【技术保护点】
1.一种智能机械维修用油污清理方法，其特征在于，所述智能机械维修用油污清理方法包括：(1)启动电源模块对各个工作模块进行供电；通过指令输入模块输入清洗指令；通过参数配置模块对单片机各个参数进初始配置；所述电源模块采用原边感应电压进行小功率超声波电源优化设计，在小功率超声波电源优化设计过程中，融合于法拉第定律设计超声波频段的超音频交流感应电压，计算出在电感量不变情况下原边感应电压上升和下降量，确定原边电流波形的参数，具体步骤如下：由Vor代表原边感应电压，Vor可以决定Dmax代表的最大占空比的大小，ΔI代表电流的上升量，则利用
【技术特征摘要】
1.一种智能机械维修用油污清理方法，其特征在于，所述智能机械维修用油污清理方法包括：(1)启动电源模块对各个工作模块进行供电；通过指令输入模块输入清洗指令；通过参数配置模块对单片机各个参数进初始配置；所述电源模块采用原边感应电压进行小功率超声波电源优化设计，在小功率超声波电源优化设计过程中，融合于法拉第定律设计超声波频段的超音频交流感应电压，计算出在电感量不变情况下原边感应电压上升和下降量，确定原边电流波形的参数，具体步骤如下：由Vor代表原边感应电压，Vor可以决定Dmax代表的最大占空比的大小，ΔI代表电流的上升量，则利用计算电流的上升量，Vin代表半桥逆变电路中高频变压器原边输入电压，Ton代表开关管导通时间，L代表原边电感量；由Toff代表电源开关关断时间，则利用计算，Vin′代表开关管导通的最大值；原边的电流没有被切断，则原边电流线性下降，利用计算电流下降量ΔI″，依据守恒定律可以得出，在一个固定的周期内，磁通的增减量与增加量相等，则在电感量不变情况下，促使原边电感流量的上升量和下降量相等，利用Vin×Ton＝Vor×Toff表示；由T代表开关周期，D代表占空比，则利用计算Ton代表的开关管导通时间，在Vin为最小电压时，D取最大值，即形成Dmax代表的最大占空比，则用计算Dmax；由P0代表输出功率，η代表变压器效率，则原边电流波形的参数为由Ae代表磁芯的横截面积，ΔB代表磁芯工作时的磁感应强度变化范围，Sj代表磁芯的中柱截面积，计算公式为Np代表峰值电流；由Sp代表漆包线的截面积，则dp代表直径，Js代表电流密度，Irms代表电流有效值；(2)单片机控制模块启动储水模块存储超声波清洗模块和化学清洗模块工作需要的水；通过超声波清洗模块、化学清洗模块进行清理油污；(3)通过喷淋模块进行喷淋清洗；接着通过烘干模块对喷淋后的待清理件进行烘干处理；通过空气净化模块对清洗环境进行空气净化。2.如权利要求1所述的智能机械维修用油污清理方法，其特征在于，所述空气净化模块采用非线性PID控制，PID控制的数学模型为KP为比例参数，KI为积分参数，KD为微分参数，e(t)为系统误差，u(t)为控制器的输出；非线性PID控制可根据相应的函数对PID控制中的固定增益KP、KI、KD非线性转换，构造出KP[e(t)]、KI[e(t)]、KD[e(t)]；非线性PID控制的数学模型为KP[e(t)]为非线性积分参数，KI[e(t)]为非线性积分参数，KD[e(t)]为非线性微分参数，e(t)为系统误差，u(t)为控制器的输出；当系统出现误差e(t)时非线性比例参数KP[e(t)]影响控制器的输出u(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜秀华，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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