【技术实现步骤摘要】
一种多转子强力混合机
本专利技术涉及混合机械
，具体涉及一种多转子强力混合机。
技术介绍
混合机是一种利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。现有技术中，典型的混合机包括固定设置的筒体，筒体的上部设置有进料口，下部设置有出料口，筒体内设置有用于搅拌物料的转子组件。在混料时，通过转子组件上的转子(搅拌叶片)转动，物料在转子的作用下得到混合。物料混合后需要从设备的内部容器中卸出，通常在容器的底部设置活动的卸料门，以实现物料混合后的卸料。现有技术中的混合机在使用时主要存在以下问题：一是由于筒体固定设置且筒体内只有一个转子组件，其物料只能作单方向运动，导致其混料的效率较低，而且混料的均匀性也较差。二是现有的立式混合机采用悬臂梁结构，用于带动转子组件转动的驱动机构设置在悬臂梁上，工作时转子组件作旋转运动形成对物料的强力搅拌作用，转子组件受到物料的反作用力较大，容易导致悬臂梁发生振动，并使得机器运转的平稳性下降，同时造成工作时机器的噪音增大。三是用于混合机的卸料门是...
【技术保护点】
1.一种多转子强力混合机，其特征在于，包括机架、设于所述机架上的用于放置混合物料的转动设置的筒体、设于所述筒体内用于进行混料的转子组件，以及设于所述机架上用于分别连接并带动所述转子组件、筒体实现转动的转子驱动机构、筒体驱动机构，所述机架包括底部座架、分别设于所述底部座架两侧部位并向上延伸的左立柱模块和右立柱模块、连接在所述左立柱模块和右立柱模块上端的横梁，所述筒体转动设置在所述底部座架上且位于所述左立柱模块和右立柱模块之间及所述横梁的下方，所述转子驱动机构设置于所述机架的横梁上，所述筒体驱动机构设于所述机架的底部座架上，所述转子组件的数量不少于两个，所述筒体的底部设有卸料口...
【技术特征摘要】
1.一种多转子强力混合机，其特征在于，包括机架、设于所述机架上的用于放置混合物料的转动设置的筒体、设于所述筒体内用于进行混料的转子组件，以及设于所述机架上用于分别连接并带动所述转子组件、筒体实现转动的转子驱动机构、筒体驱动机构，所述机架包括底部座架、分别设于所述底部座架两侧部位并向上延伸的左立柱模块和右立柱模块、连接在所述左立柱模块和右立柱模块上端的横梁，所述筒体转动设置在所述底部座架上且位于所述左立柱模块和右立柱模块之间及所述横梁的下方，所述转子驱动机构设置于所述机架的横梁上，所述筒体驱动机构设于所述机架的底部座架上，所述转子组件的数量不少于两个，所述筒体的底部设有卸料口，所述机架的底部安装在带有称重传感器的自动卸料装置上，所述自动卸料装置包括用于打开或关闭所述卸料口的卸料门。2.根据权利要求1所述的一种多转子强力混合机，其特征在于，所述自动卸料装置包括用于承载强力混合机重量的承重座、连接在所述承重座上的卸料模块，所述卸料模块包括固定设置且为前后方向布置的前支座和后支座，所述前支座上连接有垂直于前后方向且可绕自身轴线转动的转轴，所述转轴上分别设置有指向前方的前悬臂、指向后方的后悬臂，所述前悬臂上连接有卸料门，所述后支座通过销轴摆动连接有伺服电动缸，所述伺服电动缸的伸缩杆其前端与所述后悬臂通过销轴实现转动连接，且所述伸缩杆作伸缩运动时带动后悬臂绕所述转轴转动以实现卸料门的打开或关闭；其中，所述后支座固定在承重座上，所述前支座固定在强力混合机的机架上。3.根据权利要求2所述的一种多转子强力混合机，其特征在于，在所述承重座的下端设置有用于检测所述承重座连同强力混合机重量的称重传感器，所述称重传感器的数量不少于三个且分散分布；所述承重座的侧向设置有用于限制所述承重座在水平方向移位的侧向限位器，所述侧向限位器包括限位座和限位杆，所述限位杆的两端分别与所述限位座和承重座铰轴连接，且所述铰轴的轴线水平设置，所述限位杆水平设置；其中，所述侧向限位器的数量不少于三个，所述限位座通过螺栓固定设置。4.根据权利要求1所述的一种多转子强力混合机，其特征在于，所述转子组件的数量为两个，且两个转子组件的旋转方向相反；所述左立柱模块包括左立柱，所述右立柱模块包括右立柱，所述横梁分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏宏飚，
申请(专利权)人：江阴市创裕机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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