全自动纤维束过滤器及其工作方法技术

本发明专利技术涉及工业循环水处理领域，公开了一种自动纤维束过滤器及其工作方法。全自动纤维束过滤器包括N个过滤单元(N≥1)，所述过滤单元包括圆柱形密封的筒体，筒体内部自上而下设有滤料组件、滤料层、压紧装置、浮体和浮体支架；所述筒体的侧壁设有2个管路，管路上分别设有换向阀，通过换向阀来切换过滤及反洗状态。本发明专利技术具有处理水量大、占地面积小，反洗除污效果好，杜绝滤料的流失等优点，且每个过滤单元独立运行，确保整个过滤系统可以持续处理循环水。与其他过滤器相比，采用本发明专利技术的过滤器可将所处理的工业循环水的出水水质进一步提升。由于采用纤维束滤料，过滤时滤料压紧，过滤精度更高。反冲洗时滤料松散，反洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
全自动纤维束过滤器及其工作方法
本专利技术涉及工业循环水处理领域，尤其涉及一种全自动纤维束过滤器及其工作方法。
技术介绍
现有工业循环水处理系统的滤料式过滤器主要有核桃壳过滤器、砂石过滤器、纤维球过滤器、陶瓷膜过滤器以及多种滤料混合装填的多介质过滤器等。这几种过滤设备在使用过程中会出现设备处理水量逐渐减小、占地面积大、处理效率低、反冲洗时间长、反冲洗用气用水消耗量大、运行费用高的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有几种过滤器存在的问题与缺陷，本专利技术提供了全自动纤维束过滤器，可以大幅度提高过滤器的性能，包括提高过滤器处理能力，提高处理效率，减小占地面积。为了实现上述目的，本专利技术的方案是：全自动纤维束过滤器，过滤器包括N个过滤单元(N≥1)，过滤单元包括圆柱形密封的筒体，筒体内部自上而下设有滤料组件、滤料层、压紧装置、浮体和浮体支架；筒体的侧壁底端设有第一管路，第一管路上设有第一换向阀；筒体的侧壁顶端设有第二管路，第二管路上设有第二换向阀，第二管路包括n个支路(n≥3)，每个支路上设有分支阀。优选的，滤料组件用于固定滤料层，滤料组件表面均匀布满过水孔，滤料组件包括n个区域，区域与支路一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述过滤器包括N个过滤单元(N≥1)，所述过滤单元包括圆柱形密封的筒体，筒体内部自上而下设有滤料组件、滤料层、压紧装置、浮体和浮体支架；所述筒体的侧壁底端设有第一管路，第一管路上设有第一换向阀；所述筒体的侧壁顶端设有第二管路，第二管路上设有第二换向阀，所述第二管路包括n个支路(n≥3)，每个支路上设有分支阀。

【技术特征摘要】
1.全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述过滤器包括N个过滤单元(N≥1)，所述过滤单元包括圆柱形密封的筒体，筒体内部自上而下设有滤料组件、滤料层、压紧装置、浮体和浮体支架；所述筒体的侧壁底端设有第一管路，第一管路上设有第一换向阀；所述筒体的侧壁顶端设有第二管路，第二管路上设有第二换向阀，所述第二管路包括n个支路(n≥3)，每个支路上设有分支阀。2.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述滤料组件用于固定滤料层，所述滤料组件表面均匀布满过水孔，所述滤料组件包括n个区域，所述区域与所述支路一一对应，各个区域之间用纵向隔板隔开。3.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述滤料层为改性纤维束滤料，具有亲水憎油的特性。4.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述压紧装置用于压紧滤料层，压紧装置通过所述浮体驱动上下滑动，所述压紧装置与筒体之间设有若干个导向装置，防止压紧装置因升降不均引起卡阻。5.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述浮体为钢板焊接的环形浮箱，浮体的上表面设有若干个用于浊水横向流动的凸起；浮体中部设有若干个过水管，用来保证浮体下方的浊水穿过浮体，均匀的流动到浮体的上方。6.根据权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述第一管路的内部出口设有第一布水器，所述第二管路的各支路出口设有第二布水器，第一布水器和第二布水器使水流在圆周范围内均布。7.权利要求1所述的全自动纤维束过滤器，其特征在于，所述第一管路与进水管相连、所述第二管路与出水管相连时，所述过滤单元处于过滤工作状态；所述第二管路与反洗进水管相连、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林自力，王楠，李建勇，王新利，陈升权，宋梓鹏，南悦振，潘娜，杨丽杰，张大伟，林泽铭，李楠，
申请(专利权)人：秦皇岛莱特流体设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13