【技术实现步骤摘要】
一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置
本专利技术涉及润滑油油水分离
，特别涉及真空滤油机的可调式油液雾化喷淋技术。
技术介绍
目前，在润滑油油水分离
，采用真空分离技术对油液进行深度脱水得到广泛的应用，油液进入真空分离室的雾化喷淋是真空滤油机的一项关键技术，在相同温度、压力条件下，油液粘度对雾化效果有较大影响。但是传统的喷淋装置就是利用球面壳体上多个直径4-5mm喷射孔的结构，存在雾化效果差，不能根据油液粘度调整等缺陷，直接影响的油水分离效率；而采用喷嘴时油液压力波动直接影响雾化效果，也存在不能根据油液粘度调整等缺陷。因此，如何进一步提高真空滤油机的分离效率，能否在大量实验的基础上，设计可根据油液粘度进行调整的油液雾化喷淋器，是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置，可根据油液粘度调整增减喷射孔的方式保证油液雾化效果，从而提高真空滤油机的分离效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置，包括外壳1、螺钉2、衬套3、活动分配...
【技术保护点】
1.一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置，包括外壳（1）、螺钉（2）、衬套（3）、活动分配板（4）、密封圈（5）、固定分配板（6）、定位销（7）、弹簧（8）、法兰盘（9）及O型圈（10）组成的可调式油液雾化喷淋器装置，其特征在于：所述外壳（1）为球面形，所述球面上有多个直径为2mm的喷射孔，所述球面内侧有4个同心圆筒与所述活动分配板（4）配合将所述喷射孔分为相互独立的A、B、C三个喷射区，所述外壳（1）内侧圆筒上有2个平键e与所述活动分配板（4）上的键槽E配合装配；所述活动分配板（4）上部沿圆周分布3个直径为4mm半球面凹坑，相邻半球面凹坑之间的夹角均为45°，与所...
【技术特征摘要】
1.一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置，包括外壳（1）、螺钉（2）、衬套（3）、活动分配板（4）、密封圈（5）、固定分配板（6）、定位销（7）、弹簧（8）、法兰盘（9）及O型圈（10）组成的可调式油液雾化喷淋器装置，其特征在于：所述外壳（1）为球面形，所述球面上有多个直径为2mm的喷射孔，所述球面内侧有4个同心圆筒与所述活动分配板（4）配合将所述喷射孔分为相互独立的A、B、C三个喷射区，所述外壳（1）内侧圆筒上有2个平键e与所述活动分配板（4）上的键槽E配合装配；所述活动分配板（4）上部沿圆周分布3个直径为4mm半球面凹坑，相邻半球面凹坑之间的夹角均为45°，与所述定位销（7）配合定位，所述活动分配板（4）下部有a、b、c三组通油孔，相邻每组通油孔之间的夹角均为45°，所述a组通孔由2个直径为D的孔组成，对应所述外壳（1）的A喷射区，所述b组通孔由2个直径为D和1个直径为d的孔组成，对应所述外壳（1）的A、B喷射区，所述c组通孔由2个直径为D和2个直径为d的孔组成，对应所述外壳（1）的A、B、C喷射区，所述活动分配板（4）上部有一个98°的凸缘缺口，与所述固定分配板（6）上的凸块配合，可限制所述活动分配板（4）与所述固定分配板（6）之间的相对转动为90°；所述固定分配板（6）上部有一个盲孔，内装所述弹簧（8）、所述定位销（7），所述固定分配板（6）下部有一组通油孔，由2个直径为D和2个直径为d的孔组成；所述法兰盘（9）中心有螺孔和止口，上部有一个盲孔，用于所述固定分配板（6）的定位与安装，所述法兰盘（9）下部有进油口f；所述密封圈（5）、所述O型圈（10）用于内外密封，防止泄漏；将所述固定分配板（6）安装在所述法兰盘（9）上，依次安装所述弹簧（8）、所述定位销（7）、所述密封圈（5）、所述O型圈（10）、所述活...
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