一种循环作业式扬声器自动生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种循环作业式扬声器自动生产线。所述循环作业式扬声器自动生产线包括输送线、PLC和操作面板；所述环形输送线上设有多个工位板，其上依次设有T铁上料工位、T铁点胶工位、磁铁上料工位、插磁钢定位规工位、压磁钢定位规工位、第一干燥工位、拔磁规工位、插盆架定位规工位、点盆架胶工位、放盆架工位、压盆架规工位、第二干燥工位；在对侧依次设有拔盆架规工位、自动除尘工位、点弹波边胶工位、放弹波工位、插音圈工位、点弹波中心胶工位、点鼓纸边胶工位、放鼓纸工位、压鼓纸工位、点鼓纸中心胶工位和产品下线工位。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的一种循环作业式扬声器自动生产线布局紧凑、操作方便、节约人工。

【技术实现步骤摘要】
一种循环作业式扬声器自动生产线
本技术涉及一种自动加工生产线，尤其涉及一种循环作业式扬声器自动生产线。
技术介绍
随着扬声器的广泛使用，其加工要求也越来越高。传统人工扬声器生产线，人工作业，耗费人力过多，而且由于作业人员对作业的熟练程度不同、人员疲劳等因素，造成生产的扬声器不良率偏高，产品质量、外观等都参差不齐。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种循环作业式扬声器自动生产线。本技术提供一种循环作业式扬声器自动生产线，包括长方形结构的环形输送线、控制所述环形输送线运转的PLC和发送控制信号给PLC的操作面板；所述环形输送线上设有多个工位板，其长方形的两长边为生产主线，两短边为工位板转接线；在一长边上依次设有T铁上料工位、T铁点胶工位、磁铁上料工位、插磁钢定位规工位、压磁钢定位规工位、第一干燥工位、拔磁规工位、插盆架定位规工位、点盆架胶工位、放盆架工位、压盆架规工位、第二干燥工位；在另一长边自第二干燥工位对侧依次设有拔盆架规工位、自动除尘工位、点弹波边胶工位、放弹波工位、插音圈工位、点弹波中心胶工位、点鼓纸边胶工位、放鼓纸工位、压鼓纸工位、点鼓纸中心胶工位和产品下线工位；所述产品下线工位和T铁上料工位之间的工位板转接线的移动方向为自产品下线工位流向T铁上料工位；则另一侧的工位板转接线的移动方向为自第二干燥工位流向拔盆架规工位，所述T铁点胶工位、点盆架胶工位、点弹波边胶工位、点弹波中心胶工位、点鼓纸边胶工位和点鼓纸中心胶工位均设有点胶机，所述压磁钢定位规工位、压盆架规工位、压鼓纸工位均设有压合机，所述点胶机和压合机与所述PLC通讯连接，所述第一干燥工位和第二干燥工位均设有恒温干燥设备，所述恒温干燥设备与所述PLC通讯连接。优选的，还包括设于点鼓纸中心胶工位后段的音规校正工位和设于所述音规校正工位和产品下线工位之间的拉引线工位。优选的，所述音规校正工位上设有测试机，所述T铁上料工位和磁铁上料工位均设有取料机，所述测试机和取料机与所述PLC通讯连接。优选的，所述工位板包括定位机构、磁铁定位规和盆架定位规，所述定位机构的数量为多个，排布设置于所述工位板中部，所述磁铁定位规和盆架定位规的数量与定位机构对应，分别设置所述定位机构两侧。优选的，所述定位机构中部设有与扬声器T铁匹配的凹槽，所述磁铁定位规和盆架定位规具有可伸缩的起压紧作用的弹力机构。优选的，所述操作面板包括触摸屏和设于所述触摸屏的旁侧且相互电连接的启动按钮、复位按钮、停止按钮、电源开关、暂停按钮、手动/自动切换按钮和急停开关。优选的，所述触摸屏上设有与所述PLC通讯连接的手动画面按钮、局部单动按钮、自动画面按钮、参数设置按钮、数据监控按钮和线体运转按钮。优选的，每个工位均设有用于感应工位板到达本工位位置的感应装置。与相关技术相比，本技术提供的一种循环作业式扬声器自动生产线具有以下有益效果：一、该生产线呈环形结构布置，布置紧凑，提高空间利用率，且由多节组装形成，为直线式线体设计，外观整洁规范，运输、装卸方便，且所述点胶机、压合机、取料机、调试机和恒温干燥设备都可以独立控制，调试简单方便，整套设备可以节约2/3人工，提高20％-30％的产能以及提高产品的质量与外观的稳定性；二、该生产线依据扬声器组装工艺流程设计，满足生产需求；三、循环式工序流程，所述工位板上的定位机构和定位规能适用所有产品的定位，可循环使用，节约工时与成本。附图说明图1为本技术提供的循环作业式扬声器自动生产线的正视结构示意图；图2为本技术提供的循环作业式扬声器自动生产线的俯视结构示意图；图3为图1中的操作面板的结构示意图；图4为本技术提供的循环作业式扬声器自动生产线需要组装的扬声器的结构示意图；图5为图2中的工位板的结构示意图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1、图2所述，本技术提供的循环作业式扬声器自动生产线包括长方形结构的环形输送线1、控制所述环形输送线1运转的PLC2和发送控制信号给PLC的操作面板3。所述环形输送线1上设有多个工位板4，其长方形的两长边为生产主线，两短边为工位板转接线5。所述环形输送线1采用倍速链输送，整线体变频器调节，PLC控制，速度平稳，无噪音。所述环形输送线1主体采用铝型材拼接，整线可拆解成独立机架，保证运输的轻便性。结合工厂载货电梯的承载重量和空间，独立机架设计成小于长2米，宽1.5米，高1.9米，从而避免运输与安装时需要大型运输火车与吊装。如图3所示，所述操作面板3包括触摸屏301和设于所述触摸屏301的旁侧且相互电连接的启动按钮302、复位按钮303、停止按钮304、电源开关305、暂停按钮306、手动/自动切换按钮307和急停开关308。所述启动按钮302、复位按钮303、停止按钮304和暂停按钮306均为不同颜色的灯，按下则亮。按下所述启动按钮302，该启动按钮302上的启动灯亮，这时生产线正常运行时。当生产线上各设备正常但未启动的情况下，启动灯会闪烁，提示按此按钮，机器开始自动运行。当生产线上某一设备出现故障时，所述复位按钮303上的复位灯闪烁，表示有故障，提示需要排除故障。待故障排除完毕，按此按钮即可清除故障。当生产线已停止时，所述停止按钮304的灯常亮。所述电源开关305给主机PLC及各工位设备供电。所述暂停按钮306在生产线设备无故障的情况下，按下此按钮，设备将暂时停止运行，再次按下此按钮，设备将接着开始工作。所述手动/自动切换按钮307为两档旋钮，当旋至手动模式下，可对生产线进行手动调试，当旋至自动模式下，才可以按下启动按钮302，生产线设备自动运行。所述急停开关308用于在生产线设备调试过程或生产过程中，出现异常或操作人员被误伤等紧急情况下的急停。按下后，生产线各设备所有气缸都回到原始位置，所有电机都处在停止状态。所述触摸屏301上设有与所述PLC通讯连接的手动画面按钮309、局部单动按钮310、自动画面按钮311、参数设置按钮312、数据监控按钮313和线体运转按钮314。点击各按钮，可进入对应的控制画面。点击手动画面按钮309进入手动控制设置界面，该界面显示整条线的各工位段数，对每个段数工位进行各参数(如气缸的前限、后限等)设置，并点击启动。点击所述自动画面按钮311，进入自动控制设置界面，可设置生产数量、开机时间、生产时间和生产速度等。并按启动，生产线设备按设定的各参数开始运行。点击局部单动按钮310进入其控制设置界面，该界面显示为每个工位名称，点击相应的需要单独运行的工位名称进行设置，并点击启动。点击参数设置按钮312进入参数设置界面，在此可设置物料检测延时时间、气缸动作时间、工位时间等。数据监控按钮313用于在调试或有选择性生产的时候使用，该界面可以对各工位的加工动作进行屏蔽。需要对哪个工位进行屏蔽时，在停机状态(停止按钮304亮灯)下，再在触摸屏301上旋转数据监控按钮313，再点选对应的工位名称按钮。所述线体运转按钮314本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环作业式扬声器自动生产线，其特征在于，包括长方形结构的环形输送线、控制所述环形输送线运转的PLC和发送控制信号给PLC的操作面板；所述环形输送线上设有多个工位板，其长方形的两长边为生产主线，两短边为工位板转接线；在一长边上依次设有T铁上料工位、T铁点胶工位、磁铁上料工位、插磁钢定位规工位、压磁钢定位规工位、第一干燥工位、拔磁规工位、插盆架定位规工位、点盆架胶工位、放盆架工位、压盆架规工位、第二干燥工位；在另一长边自第二干燥工位对侧依次设有拔盆架规工位、自动除尘工位、点弹波边胶工位、放弹波工位、插音圈工位、点弹波中心胶工位、点鼓纸边胶工位、放鼓纸工位、压鼓纸工位、点鼓纸中心胶工位和产品下线工位；所述产品下线工位和T铁上料工位之间的工位板转接线的移动方向为自产品下线工位流向T铁上料工位；则另一侧的工位板转接线的移动方向为自第二干燥工位流向拔盆架规工位，所述T铁点胶工位、点盆架胶工位、点弹波边胶工位、点弹波中心胶工位、点鼓纸边胶工位和点鼓纸中心胶工位均设有点胶机，所述压磁钢定位规工位、压盆架规工位、压鼓纸工位均设有压合机，所述点胶机和压合机与所述PLC通讯连接，所述第一干燥工位和第二干燥工位均设有恒温干燥设备，所述恒温干燥设备与所述PLC通讯连接。...

【技术特征摘要】
1.一种循环作业式扬声器自动生产线，其特征在于，包括长方形结构的环形输送线、控制所述环形输送线运转的PLC和发送控制信号给PLC的操作面板；所述环形输送线上设有多个工位板，其长方形的两长边为生产主线，两短边为工位板转接线；在一长边上依次设有T铁上料工位、T铁点胶工位、磁铁上料工位、插磁钢定位规工位、压磁钢定位规工位、第一干燥工位、拔磁规工位、插盆架定位规工位、点盆架胶工位、放盆架工位、压盆架规工位、第二干燥工位；在另一长边自第二干燥工位对侧依次设有拔盆架规工位、自动除尘工位、点弹波边胶工位、放弹波工位、插音圈工位、点弹波中心胶工位、点鼓纸边胶工位、放鼓纸工位、压鼓纸工位、点鼓纸中心胶工位和产品下线工位；所述产品下线工位和T铁上料工位之间的工位板转接线的移动方向为自产品下线工位流向T铁上料工位；则另一侧的工位板转接线的移动方向为自第二干燥工位流向拔盆架规工位，所述T铁点胶工位、点盆架胶工位、点弹波边胶工位、点弹波中心胶工位、点鼓纸边胶工位和点鼓纸中心胶工位均设有点胶机，所述压磁钢定位规工位、压盆架规工位、压鼓纸工位均设有压合机，所述点胶机和压合机与所述PLC通讯连接，所述第一干燥工位和第二干燥工位均设有恒温干燥设备，所述恒温干燥设备与所述PLC通讯连接。2.根据权利要求1所述的循环作业式扬声器自动生产线，其特征在于，还包括设于点鼓纸中心胶工位后...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊，
申请(专利权)人：深圳市俊杰诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44