走线槽、走线槽组件以及装有该走线槽的用电设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种走线槽、走线槽组件以及装有该走线槽的用电设备，其中的走线槽包括内侧面和外侧面；所述内侧面和外侧面的横截面均为部分圆弧形，其中外侧面的弧面半径小于内侧面的弧面半径，且外侧面与内侧面弧面开口方向一致；所述外侧面的弧面的开口两侧固定于内侧面的非开口一侧的弧面上，内外侧面之间形成走线腔体；所述内侧面上沿截面圆周方向向外的两侧均设置有延伸部。本实用新型专利技术的走线槽的内侧面采用弧形结构，与用电设备上的圆柱状杆体能够很好地贴合，使得走线槽以及其组件与用电设备成为有机整体，尤其是对于市政路灯上外露的走线槽而言，不影响整体的协调。

【技术实现步骤摘要】
走线槽、走线槽组件以及装有该走线槽的用电设备
本技术涉及电缆电线走线设备领域，特别是一种外露安装的走线槽。
技术介绍
电缆或光纤布线在建筑、市政、电力、通信等领域有着广泛的应用。在布线过程中通常需要利用走线槽配合实现线材的规范整理、保护以及隐蔽布置。走线槽除了实现对其内部线材的布置，还对其自身的隐蔽性提出较高要求。尤其是外露的走线槽，如果与整体环境不匹配，就会显得非常突兀，影响了整体的协调性。目前在市政工程的路灯灯杆上的走线槽就存在上述问题。由于路灯上往往会搭载多种设备，如环保监测仪、喇叭、摄像头等，传统的走线方式利用方形走线槽或弧形走线槽将上述设备的线材固定于路灯灯杆上，但上述走线槽的底部通常都是平板状的，与路灯灯杆的圆弧面无法有机统一成整体，造成市容市政的美观度受到影响。同时，常见的走线槽多是在室内或设备内部，不会受到强光照射以及雨水腐蚀，而市政路灯上外露的走线槽由于长期受到日晒雨淋，导致传统的走线槽寿命受到影响，一般在使用3年左右就需要更换，为此带来人力和资源的浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种走线槽以及装有该走线槽的灯杆，用于解决在灯杆上外露固定传统的走线槽，整体不协调影响美观且使用寿命短的技术问题。为达成上述目的，本技术提出的方案如下：走线槽，包括内侧面和外侧面；所述内侧面和外侧面的横截面均为部分圆弧形，其中外侧面的弧面半径小于内侧面的弧面半径，且外侧面与内侧面弧面开口方向一致；所述外侧面的弧面的开口两侧固定于内侧面的非开口一侧的弧面上，内外侧面之间形成走线腔体；所述内侧面上沿截面圆周方向向外的两侧均设置有延伸部。进一步的，在本技术中，所述内侧面与外侧面为抗UV聚氯乙烯。进一步的，在本技术中，以内侧面的圆心、外侧面的圆心的连线为中轴线，所述内侧面、外侧面均各自以该中轴线为对称轴对称，所述两个方向的延伸部以该中轴线为对称轴对称。进一步的，在本技术中，所述走线腔体内设置有第一隔断，所述第一隔断设置于所述中轴线上。进一步的，在本技术中，所述走线腔体上设置有进出线区域，所述进出线区域设置于内侧面上与所述第一隔断对应的位置处，所述进出线区域连通走线腔体与内侧面开口一侧的区域。进一步的，在本技术中，所述进出线区域为设置于内侧面上的一个缺口，所述缺口以所述中轴线为中心对称。进一步的，在本技术中，所述走线腔体内设置有第二隔断，所述第二隔断包括两个隔断层且分别位于第一隔断的两侧，每个第二隔断均设置于内侧面和外侧面之间，并将所在侧的走线腔体划分为相互隔离的两个区域。进一步的，在本技术中，所述第二隔断将所在侧的走线腔体划分的两个区域的容积之比为2:1～3:1，其中较大的一个区域为靠近第一隔断的区域。进一步的，在本技术中，所述延伸部上设置有第一孔，所述第一孔贯穿延伸部两侧，所述第一孔上设置有固定部，所述固定部穿过第一孔并用于将延伸部与待固定对象固连。本技术还公开了一种走线槽组件，包括多个上述走线槽，以走线槽的延伸部相邻并顺次排布环绕成一周，两两相邻的延伸部配置有连接部，所述连接部上设置有固定部与连接架，所述固定部分别与延伸部上的第一孔适配，所述连接架连接固定部，所述固定部穿过第一孔并用于将延伸部与待固定对象固连。本技术还公开了一种用电设备，具有圆柱状杆体，圆柱状杆体上安装有上述走线槽或走线槽组件。由以上技术方案可知，本技术的走线槽、走线槽组件以及安装有该走线槽的设备，走线槽的内侧面采用弧形结构，与用电设备上的圆柱状杆体能够很好地贴合，使得走线槽以及其组件与用电设备成为有机的整体，尤其是对于市政路灯上外露的走线槽而言，不影响整体的协调；并且上述走线槽选用抗UV的PVC材料，使得走线槽能够抵抗户外的紫外线侵蚀，使用寿命更长，维护费用低；同时隔离紫外线的效果佳，对处于走线槽内部的线束能够起到更好的保护作用。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：图1是走线槽的截面示意图；图2是走线槽组件的截面示意图。图中：内侧面1、第一隔断2、外侧面3、第二隔断4、进出线区域5、连接处6、延伸部7、灯杆8、连接架9、固定部10。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。如图1所示的走线槽，包括内侧面1和外侧面3；所述内侧面1和外侧面3的横截面均为部分圆弧形，其中外侧面3的弧面半径小于内侧面1的弧面半径，且外侧面3与内侧面1弧面开口方向一致；所述外侧面3的弧面的开口两侧固定于内侧面1的非开口一侧的弧面上，内外侧面3之间形成走线腔体；所述内侧面1上沿截面圆周方向向外的两侧均设置有延伸部。在某些优选的实施例中，所述延伸部与内侧面1连接处6厚度相当，自内侧面1沿截面圆周方向向外的方向，所述延伸部的厚度逐渐变小。如可以设置内侧面1与外侧面3为3mm厚度，延伸部自3mm渐变至边缘的1.5mm。本技术一改以往平板型的走线槽，将走线槽的内外两个侧面均设置成圆弧形的结构，使得走线槽在安装到用电设备，尤其是具有圆杆的用电设备上时，整体贴合度好，统一度高；利用延伸部处进行固定，使得走线槽整体具有单独使用和组合使用的功能，并且安装时固定部10分不需要环绕进行，不会破整体外观，美观度得到保证。在某些优选的实施例中，所述内侧面1与外侧面3为抗UV聚氯乙烯，利用该种材料使得走线槽具有更强的抗紫外线性能，能够抵抗长期户外环境中紫外线的侵蚀，具有较长的使用寿命。经试验，正常日照环境下，利用抗UV聚氯乙烯材料的走线槽的寿命可以长达10年，相比于传统的3年即出现老化的传统走线槽，寿命大大增加，维护成本降低。同时隔离紫外线的效果佳，对处于走线槽内部的线束能够起到更好的保护作用。在某些优选的实施例中，以内侧面1的圆心、外侧面3的圆心的连线为中轴线，所述内侧面1、外侧面3均各自以该中轴线为对称轴对称，所述两个方向的延伸部以该中轴线为对称轴对称。走线槽上述的对称结构，使得走线槽单独使用或成组使用方便。在某些优选的实施例中，所述走线腔体内设置有第一隔断2，所述第一隔断2设置于所述中轴线上。通过隔断的方式，将不同用途的线束得以区分，走线安排更为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.走线槽，其特征在于：包括内侧面和外侧面；所述内侧面和外侧面的横截面均为部分圆弧形，其中外侧面的弧面半径小于内侧面的弧面半径，且外侧面与内侧面弧面开口方向一致；所述外侧面的弧面的开口两侧固定于内侧面的非开口一侧的弧面上，内外侧面之间形成走线腔体；所述内侧面上沿截面圆周方向向外的两侧均设置有延伸部。

【技术特征摘要】
1.走线槽，其特征在于：包括内侧面和外侧面；所述内侧面和外侧面的横截面均为部分圆弧形，其中外侧面的弧面半径小于内侧面的弧面半径，且外侧面与内侧面弧面开口方向一致；所述外侧面的弧面的开口两侧固定于内侧面的非开口一侧的弧面上，内外侧面之间形成走线腔体；所述内侧面上沿截面圆周方向向外的两侧均设置有延伸部。2.根据权利要求1所述的走线槽，其特征在于：所述延伸部与内侧面连接处厚度相当，自内侧面沿截面圆周方向向外的方向，所述延伸部的厚度逐渐变小。3.根据权利要求1所述的走线槽，其特征在于：所述内侧面与外侧面为抗UV聚氯乙烯。4.根据权利要求1所述的走线槽，其特征在于：以内侧面的圆心、外侧面的圆心的连线为中轴线，所述内侧面、外侧面均各自以该中轴线为对称轴对称，所述两个方向的延伸部以该中轴线为对称轴对称。5.根据权利要求4所述的走线槽，其特征在于：所述走线腔体内设置有第一隔断，所述第一隔断设置于所述中轴线上。6.根据权利要求5所述的走线槽，其特征在于：所述走线腔体上设置有进出线区域，所述进出线区域设置于内侧面上与所述第一隔断对应的位置处，所述进出线区域连通走线腔体与内侧面开口一侧的区域。7.根据权利要求6所述的走线槽，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周齐亮，
申请(专利权)人：上海勤电信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31