一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管制造技术

本新型涉及新能源电子领域，具体涉及到一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管，所述动导电杆、静导电杆接分别接入电路。不工作时动导电杆和静导电杆处于常开状态，动触头与法兰盘接触；当动导电杆受到向上的拉力时，动触头受力向上运动，压缩波纹管与静导电杆接触，形成导通回路；当动导电杆不受力时，在负压作用下，波纹管拉动动触头动作与与静导电杆分离，与法兰盘接触，同时熄灭电弧，切断电路。所述真空开关管采用一次封排的真空钎焊使得整体定位精度和真空度都得到优化，同时整体内腔处在负压的真空状态，提升了灭弧能力。有益效果：结构简捷、灭弧能力强，耐压性能优异；减少了材料消耗，适用于高频电流通过。

【技术实现步骤摘要】
一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管
本新型涉及到新能源电子领域，特别是一种结构简单和灭弧能力强的高频高压大电流，动静端同向的真空开关管。
技术介绍
真空开关管是真空断路器的关键部分，负责开断电路。加上操作机构就是真空断路器了。真空开关管内是两个倒扣的烟灰缸形状的触头，断开回路电流时，电弧从接触面中间沿着开好的导向间隙向外发散，被冷却而灭弧。现有的常规真空开关管存在不足：1、常规真空开关管的动静端是异向的，活动的动导电杆在一端，起固定作用的静导电杆在另一端。整体长度和体积都偏大；2、常规真空开关管的导电杆都是实心的，材料消耗大。3、常规真空开关管正常状态下是常闭结构；4、常规真空开关管用于工频电压中，其通过高频电流的能力非常弱；高频电流的趋肤效应使通过导电杆的电阻值明显增加，电流发热和衰减，使高频电流电能浪费大。5、常规真空开关管整体结构较复杂，需要特别的灭弧结构；6、常规真空开关管生产工艺较繁琐。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本新型提供了一种高效便捷的新型真空开关管。其结构简捷、灭弧能力强，耐压性能优异。本新型提供的技术方案是：一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管，包括：动导电杆、静导电管、波纹管、屏蔽筒、动触头、瓷套、瓷壳和法兰盘。其中动导电杆设在两个瓷壳的中间，所述动导电杆和瓷壳中间设有静导电管、波纹管、屏蔽筒和瓷套；其中动导电杆下端设有动触头，其中动触头底部设有法兰盘；其中法兰盘两端上设有瓷壳；所述波纹管和屏蔽筒设在动触头上；所述屏蔽筒设在波纹管一侧；所述瓷套设在波纹管一端；所述静导电管设在瓷套和瓷壳中间。在进一步优化的技术方案中，所述动导电杆和静导电杆采用空心结构，减少了材料消耗，适用于高频电流通过；所述动导电杆和静导电杆，处在同一个方向且处在常开状态便于简化整体结构和客户的使用安装。在进一步优化的技术方案中，所述瓷套既有隔离动静端的绝缘作用，同时内壁喷涂润滑涂层起到动导电杆的导向润滑作用；所述瓷套外壁和瓷壳采用陶瓷金属材质；既把与其连接的部品真空钎焊成整体，起到整体支撑作用；同时其优良的绝缘性能对产品的耐压性能得到保证在进一步优化的技术方案中，所述屏蔽筒隔绝开断电弧保护波纹管，屏蔽筒具有增磁特性，在开断电流时的磁场得到增强，缩短灭弧时间和增大灭弧能力。在进一步优化的技术方案中，所述法兰盘选择绕性结构，该结构使分断时的动导电杆的回跳时间得到缩短。在进一步优化的技术方案中，所述波纹管采用薄壁材料，方便压缩和回弹。在进一步优化的技术方案中，所述动导电杆、静导电杆接分别接入电路。不工作时动导电杆和静导电杆处于常开状态，动触头与法兰盘接触；当动导电杆受到向上的拉力时，动触头受力向上运动，压缩波纹管与静导电杆接触，形成导通回路；当动导电杆不受力时，在负压作用下，波纹管拉动动触头动作与与静导电杆分离，与法兰盘接触，同时熄灭电弧，切断电路。在进一步优化的技术方案中，所述真空开关管采用一次封排的真空钎焊使得整体定位精度和真空度都得到优化，同时整体内腔处在负压的真空状态，提升了灭弧能力。采用了上述技术方案后，本新型的有益效果是：相对于已披露的技术方案，本新型高频高压大电流，动静端同向的真空开关管，其创新点在于，动静导电杆同向，用于高频、高压、大电流的真空开关管，其结构简捷、灭弧能力强，耐压性能优异；优化后的动静导电杆采用空心结构，减少了材料消耗，适用于高频电流通过。动静导电杆采用空心结构且在同一个方向，整个结构合理，节约材料。此产品灭弧、耐压等性能优异，在国防军工、广播/通讯信号传输、高端仪器等领域中得到应用。附图说明图1是一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管结构图具体实施方式下面结合附图1，以及具体实施例对本新型进行详细描述，但不作为对本新型的限定。实施例如附图1所示，一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管，包括包括：动导电杆1、静导电管2、波纹管3、屏蔽筒4、动触头5、瓷套6、瓷壳7和法兰盘8。其中动导电杆1设在两个瓷壳7的中间，所述动导电杆1和瓷壳7中间设有静导电管2、波纹管3、屏蔽筒4和瓷套6；其中动导电杆1下端设有动触头5，其中动触头5底部设有法兰盘8；其中法兰盘8两端上设有瓷壳7；所述波纹管3和屏蔽筒4设在动触头5上；所述屏蔽筒4设在波纹管3一侧；所述瓷套6设在波纹管3一端；所述静导电管2设在瓷套6和瓷壳7中间。所述动导电杆1和静导电杆2采用空心结构，减少了材料消耗，适用于高频电流通过；所述动导电杆1和静导电杆2，处在同一个方向且处在常开状态便于简化整体结构和客户的使用安装。所述瓷套6既有隔离动静端的绝缘作用，同时内壁喷涂润滑涂层起到动导电杆1的导向润滑作用；所述瓷套6外壁和瓷壳7采用陶瓷金属材质；既把与其连接的部品真空钎焊成整体，起到整体支撑作用；同时其优良的绝缘性能对产品的耐压性能得到保证所述屏蔽筒隔绝开断电弧保护波纹管，屏蔽筒具有增磁特性，在开断电流时的磁场得到增强，缩短灭弧时间和增大灭弧能力。所述法兰盘8选择绕性结构，该结构使分断时的动导电杆1的回跳时间得到缩短。所述波纹管3采用薄壁材料，方便压缩和回弹。本新型实施方案为：动导电杆1、静导电杆2接分别接入电路。不工作时动导电杆1和静导电杆2处于常开状态，动触头5与法兰盘8接触；当动导电杆1受到向上的拉力时，动触头5受力向上运动，压缩波纹管3与静导电杆2接触，形成导通回路；当动导电杆1不受力时，在负压作用下，波纹管3拉动动触头5动作与与静导电杆2分离，与法兰盘8接触，同时熄灭电弧，切断电路，从而完成一次工作循环。真空开关管采用一次封排的真空钎焊使得整体定位精度和真空度都得到优化，同时整体内腔处在负压的真空状态，提升了灭弧能力。实现本新型目的。由技术常识可知，本技术方案可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本新型范围内或在等同于本新型的范围内的改变均被本新型包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管，包括：动导电杆、静导电管、波纹管、屏蔽筒、动触头、瓷套、瓷壳和法兰盘；其特征在于，其中动导电杆设在两个瓷壳的中间，所述动导电杆和瓷壳中间设有静导电管、波纹管、屏蔽筒和瓷套；其中动导电杆下端设有动触头，其中动触头底部设有法兰盘；其中法兰盘两端上设有瓷壳；所述波纹管和屏蔽筒设在动触头上；所述屏蔽筒设在波纹管一侧；所述瓷套设在波纹管一端；所述静导电管设在瓷套和瓷壳中间；所述动导电杆、静导电杆接分别接入电路。

【技术特征摘要】
1.一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管，包括：动导电杆、静导电管、波纹管、屏蔽筒、动触头、瓷套、瓷壳和法兰盘；其特征在于，其中动导电杆设在两个瓷壳的中间，所述动导电杆和瓷壳中间设有静导电管、波纹管、屏蔽筒和瓷套；其中动导电杆下端设有动触头，其中动触头底部设有法兰盘；其中法兰盘两端上设有瓷壳；所述波纹管和屏蔽筒设在动触头上；所述屏蔽筒设在波纹管一侧；所述瓷套设在波纹管一端；所述静导电管设在瓷套和瓷壳中间；所述动导电杆、静导电杆接分别接入电路。2.根据权利要求1中所述的一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管，其特征在于：不工作时动导电杆和静导电杆处于常开状态，动触头与法兰盘接触；当动导电杆受到向上的拉力时，动触头受力向上运动，压缩波纹管与静导电杆接触，形成导通回路；当动导电杆不受力时，在负压作用下，波纹管拉动动触头动作与静导电杆分离，与法兰盘接触，同时熄灭电弧，切断电路。3.根据权利要求1中所述的一种高频高压大电流动静端同向的真空开关管，其特征在于：所述动导电杆和静导电杆采用空心结构，减少了材料消耗，适用于高频电流通过；所述动导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：万谦，胡凤生，
申请(专利权)人：深圳巴斯巴汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44