一种光纤理线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤理线设备，属电力辅助设备技术领域。它由尾纤放置板、固定框盖、底座构成，尾纤放置板插装在底座上，其上面吻合盖装有固定框盖，固定框盖通过螺栓固装在底座上；尾纤放置板上并列均布制作有多个凹槽，尾纤放置板上面四角对称制作有凹坑A，尾纤放置板背面四角对称制有插凸A，插凸A与凹坑A相对应；固定框盖由顶板、立板和横板组成；顶板下面四角对称制有插凸B，横板上制有螺栓孔；底座由凸板和边板组成，凸板左右两侧对称制有边板，边板上制有螺纹凹坑；凸板上面四角对称制有凹坑B，尾纤放置板通过插凸A、凹坑B与底座插装连接。可快速整理布放调换尾纤，尾纤首末端清晰可辨，走线平直，省时省力，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤理线设备
本技术涉及一种光纤理线设备，属于电力辅助装置

技术介绍
电力通信系统需要大量使用尾纤，据统计，每个通信机房的尾纤使用量在200~400根左右。日常对尾纤的维护工作包括：从线槽内清理退出运行的尾纤、在线槽内布放新的尾纤、查清每根尾纤的首端和末端等；工作人员维护尾纤的工作量之大、操作之繁琐可见一斑。目前将尾纤绑扎成束的方式只能对尾纤作最基本的固定，使其能随机架走向成束成捆地整齐排列，却很难快速、清晰分辨出每根尾纤，对于上述日常大量的尾纤维护工作来说，更是需要工作人员耗费相当大的精力和时间才能完成，严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种可快速整理、布放、调换尾纤，每根尾纤的首端和末端清晰可辨，走线平直美观，日常维护省时省力，极大提高工作效率的光纤理线设备。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：一种光纤理线设备，它由尾纤放置板、固定框盖、底座构成，其特征在于：尾纤放置板呈矩形，尾纤放置板插装在底座上，尾纤放置板上面吻合盖装有固定框盖，固定框盖通过螺栓固装在底座上；尾纤放置板有多块，尾纤放置板板面上并列均布制作有多个凹槽，尾纤放置板上表面四角对称制作有凹坑A，尾纤放置板背面四角对称制作有插凸A，插凸A与凹坑A相对应；固定框盖由顶板、立板和横板组成，顶板左右两侧对称固装有立板，立板下部外侧固装有横板；顶板背面四角对称制作有插凸B，横板上开制有螺栓孔；底座由凸板和边板组成，底座上制作有凸板，凸板左右两侧对称制作有边板，边板上制作有螺纹凹坑；凸板的形状和尺寸与尾纤放置板相匹配，凸板上面四角对称制作有凹坑B，边板的形状和尺寸与横板相匹配；尾纤放置板通过插凸A、凹坑B与底座插装连接。所述的固定框盖通过顶板的插凸B与尾纤放置板的凹坑A插装连接。所述的尾纤放置板上至少制作有十个凹槽，凹槽内放置有尾纤。所述的尾纤放置板1至少有四块，一块尾纤放置板通过插凸A与另一块尾纤放置板的凹坑A插装连接，构成从下至上多层结构，最下层的尾纤放置板通过插凸A、凹坑B插装在凸板上。本技术与现有技术相比的有益效果在于：该光纤理线设备通过尾纤放置板，可快速整理、布放、调换200~400根尾纤，且每根尾纤的首端和末端清晰可辨，利于操作。尾纤放置板的多个凹槽中整齐并列放置一根根尾纤，走线平直美观，上层的尾纤放置板对下层的尾纤放置板相当于盖板，有效阻挡凹槽中的尾纤滑出槽外。固定框盖盖住最上一层尾纤放置板，并与底座装接配合，将多个层叠叠放的尾纤放置板稳稳固定；日常维护省时省力，极大提高了工作效率。解决了现有将尾纤绑扎成束方式很难快速、清晰分辨每根尾纤，导致从线槽清退无用尾纤、在线槽布放新尾纤、清查每根尾纤的首端和末端十分困难，日常维护费时费力，工作效率低下的问题。附图说明图1为一种光纤理线设备的主视结构示意图；图2为尾纤放置板的主视结构示意图；图3为尾纤放置板的俯视结构示意图；图4为固定框盖的主视结构示意图；图5为固定框盖的俯视结构示意图；图6为底座的主视结构示意图；图7为底座的俯视结构示意图；图8为一种光纤理线设备的轴测结构示意图。图中：1、尾纤放置板，2、固定框盖，3、底座；1-1、凹槽，1-2、凹坑A，1-3、插凸A；2-1、顶板，2-2、立板，2-3、横板，2-4、插凸B，2-5、螺栓孔；3-1、凸板，3-2、边板，3-3、螺纹凹坑，3-4、凹坑B。具体实施方式下面结合附图对该光纤理线设备的实施方式作进一步详细说明（参见图1～8）：一种光纤理线设备，它由尾纤放置板1、固定框盖2、底座3构成；尾纤放置板1呈矩形，尾纤放置板1插装在底座3上，尾纤放置板1上面吻合盖装有固定框盖2，固定框盖2通过螺栓固装在底座3上；尾纤放置板1有多块，尾纤放置板1板面上并列均布制作有多个凹槽1-1，尾纤放置板1上表面四角对称制作有凹坑A1-2，尾纤放置板1背面四角对称制作有插凸A1-3，插凸A1-3与凹坑A1-2相对应（参见图1～3）；固定框盖2由顶板2-1、立板2-2和横板2-3组成，顶板2-1左右两侧对称固装有立板2-2，立板2-2下部外侧固装有横板2-3；顶板2-1背面四角对称制作有插凸B2-4，横板2-3上开制有螺栓孔2-5（参见图4～5）；底座3由凸板3-1和边板3-2组成，底座3上制作有凸板3-1，凸板3-1左右两侧对称制作有边板3-2，边板3-2上制作有螺纹凹坑3-3；凸板3-1的形状和尺寸与尾纤放置板1相匹配，凸板3-1上面四角对称制作有凹坑B3-4，边板3-2的形状和尺寸与横板2-3相匹配；尾纤放置板1通过插凸A1-3、凹坑B3-4与底座3插装连接（参见图6～7）。所述的固定框盖2通过顶板2-1的插凸B2-4与尾纤放置板1的凹坑A1-2插装连接。所述的尾纤放置板1上至少制作有十个凹槽1-1，凹槽1-1内放置有尾纤。所述的尾纤放置板1至少有四块，一块尾纤放置板1通过插凸A1-3与另一块尾纤放置板1的凹坑A1-2插装连接，构成从下至上多层结构，最下层的尾纤放置板1通过插凸A1-3、凹坑B3-4插装在凸板3-1上（参见图1～8）。该光纤理线设备的使用过程如下：取第一块尾纤放置板1，将它的插凸A1-3插入底座3的凸板3-1上的凹坑B3-4中，使第一块尾纤放置板1稳稳地安装在底座3上，在该尾纤放置板1的凹槽1-1内放置好尾纤后，取第二块尾纤放置板1，将第二块尾纤放置板1的插凸A1-3插入第一块尾纤放置板1的凹坑A1-2中即装接完毕，同理，安装第三块、第四块尾纤放置板1，构成从下至上至少四层结构。如果要放置更多的尾纤，仅需向上一层一层插装叠放更多的尾纤放置板1即可。全部尾纤放置完成后，将固定框盖2的顶板2-1背面制作的插凸B2-4对准最上层的尾纤放置板1的凹坑A1-2插入，通过固定框盖2的横板2-3上居中制作的螺栓孔2-5与底座3边板3-2上对应制作的螺纹凹坑3-3用螺栓紧固即完成该光纤理线设备的稳定固装。尾纤一根一根放置在尾纤放置板1的凹槽1-1中，尾纤放置板1从下至上一层一层叠放，不仅布线平直美观，更使得尾纤首端和末端从凹槽1-1中伸出清晰可辨，放线、换线和查线十分方便，实现快速整理、布放、调换尾纤操作，省时省力，大大减轻维检人员日常劳动强度，极大提高工作效率。采用插凸A1-3、凹坑A1-2、插凸B2-4、凹坑B3-4的插接方式，使得尾纤放置板1的拆和装不仅十分简单，而且层叠装接很稳定。同时，上层尾纤放置板1构成下层尾纤放置板1的盖板，可有效阻挡下层尾纤放置板1的凹槽1-1中的尾纤脱出。该光纤理线设备结构和制作简单，可通过3D打印或注塑一次成型制成。将本技术研制成品在电力机房中使用深受维检员工的好评，寻找尾纤首端和末端快速方便，剔除退出运行的尾纤只需从凹槽1-1中拉出该尾纤即可；更换新尾纤或查找不同线路尾纤，只需拧下螺栓拿开固定框盖2，找到相应尾纤放置层的尾纤放置板1即可。该光纤理线设备也适合电信、移动及其他有布线需求的行业使用。以上所述只是本技术的较佳实施例而已，上述举例说明不对本技术的实质内容作任何形式上的限制，所属
的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本技术的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤理线设备，它由尾纤放置板（1）、固定框盖（2）、底座（3）构成，其特征在于：尾纤放置板（1）呈矩形，尾纤放置板（1）插装在底座（3）上，尾纤放置板（1）上面吻合盖装有固定框盖（2），固定框盖（2）通过螺栓固装在底座（3）上；尾纤放置板（1）有多块，尾纤放置板（1）的板面上并列均布制作有多个凹槽（1‑1），尾纤放置板（1）上表面四角对称制作有凹坑A（1‑2），尾纤放置板（1）背面四角对称制作有插凸A（1‑3），插凸A（1‑3）与凹坑A（1‑2）相对应；固定框盖（2）由顶板（2‑1）、立板（2‑2）和横板（2‑3）组成，顶板（2‑1）左右两侧对称固装有立板（2‑2），立板（2‑2）下部外侧固装有横板（2‑3）；顶板（2‑1）背面四角对称制作有插凸B（2‑4），横板（2‑3）上开制有螺栓孔（2‑5）；底座（3）由凸板（3‑1）和边板（3‑2）组成，底座（3）上制作有凸板（3‑1），凸板（3‑1）左右两侧对称制作有边板（3‑2），边板（3‑2）上制作有螺纹凹坑（3‑3）；凸板（3‑1）的形状和尺寸与尾纤放置板（1）相匹配，凸板（3‑1）上面四角对称制作有凹坑B（3‑4），边板（3‑2）的形状和尺寸与横板（2‑3）相匹配；尾纤放置板（1）通过插凸A（1‑3）、凹坑B（3‑4）与底座（3）插装连接。...

【技术特征摘要】
1.一种光纤理线设备，它由尾纤放置板（1）、固定框盖（2）、底座（3）构成，其特征在于：尾纤放置板（1）呈矩形，尾纤放置板（1）插装在底座（3）上，尾纤放置板（1）上面吻合盖装有固定框盖（2），固定框盖（2）通过螺栓固装在底座（3）上；尾纤放置板（1）有多块，尾纤放置板（1）的板面上并列均布制作有多个凹槽（1-1），尾纤放置板（1）上表面四角对称制作有凹坑A（1-2），尾纤放置板（1）背面四角对称制作有插凸A（1-3），插凸A（1-3）与凹坑A（1-2）相对应；固定框盖（2）由顶板（2-1）、立板（2-2）和横板（2-3）组成，顶板（2-1）左右两侧对称固装有立板（2-2），立板（2-2）下部外侧固装有横板（2-3）；顶板（2-1）背面四角对称制作有插凸B（2-4），横板（2-3）上开制有螺栓孔（2-5）；底座（3）由凸板（3-1）和边板（3-2）组成，底座（3）上制作有凸板（3-1），凸板（3-1）左右两侧对称制作有边板（3-2），边...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱磊，张文军，杨萍，吴卫洪，陈德威，马开宇，李涛，陈雪，韩理达，李颖，王雄，孟欣，肖潇，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网湖北省电力有限公司荆州供电公司，
类型：新型
国别省市：北京,11