一种用于压膜机的循环水制冷装置制造方法及图纸

技术编号:20206039 阅读:42 留言:0更新日期:2019-01-25 22:28
本实用新型专利技术公开了一种用于压膜机的循环水制冷装置,包括装置壳体、过滤罩、分隔板、进水管和沉腔,所述装置壳体底部的内侧壁上固定有分隔板,分隔板顶端的中心位置处设有沉腔,所述分隔板下方的装置壳体内部设有制冷室,制冷室底端的一侧固定有压缩机,所述压缩机一侧的制冷室内侧壁上固定有冷凝器,所述制冷室两侧的装置壳体内部皆设有过滤室,所述分隔板上方的装置壳体内部设有水箱,水箱底端的两侧皆固定有输水管道,所述水箱内部的中心位置处设有冷热交换器。本实用新型专利技术不仅提高了制冷装置的制冷效果,实现了制冷装置内部水温的实时监测功能,而且实现了环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压膜机的循环水制冷装置
本技术涉及压膜机
,具体为一种用于压膜机的循环水制冷装置。
技术介绍
压膜机,是一种压膜设备,压膜机在工作过程中需要利用大量冷水,在经过一个生产周期后,这部分冷却水变成高温水,为节省水资源,需要将此高温水进行循环利用,对此高温水进行降温转变为冷却水后,再次供压膜机生产使用,一般压膜机的循环水是一个独立的系统,在压膜机使用过程中,在需要将大量的高温循环水制冷时,需要用水泵不停的用水浇冷,还不时得加入自来水,用水量非常大,且采用这种方法使循环水的冷却效果并不是很明显,而且很多压膜机的循环水制冷装置没有设置内部温度的检测警示功能,从而大大的影响了制冷装置使用时的便利程度,甚至有些制冷装置在使用的过程中往往没有设置水质的处理功能,从而给人们的使用带来了很大的困绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于压膜机的循环水制冷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于压膜机的循环水制冷装置,包括装置壳体、过滤罩、分隔板、进水管和沉腔,所述装置壳体底部的内侧壁上固定有分隔板,分隔板顶端的中心位置处设有沉腔,所述分隔板下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压膜机的循环水制冷装置,包括装置壳体(1)、过滤罩(2)、分隔板(3)、进水管(8)和沉腔(15),其特征在于:所述装置壳体(1)底部的内侧壁上固定有分隔板(3),分隔板(3)顶端的中心位置处设有沉腔(15),所述分隔板(3)下方的装置壳体(1)内部设有制冷室(16),制冷室(16)底端的一侧固定有压缩机(18),所述压缩机(18)一侧的制冷室(16)内侧壁上固定有冷凝器(14),且冷凝器(14)与压缩机(18)之间通过毛细导管(19)相连通,所述制冷室(16)顶端的中心位置处固定有蒸发器(17),且蒸发器(17)与冷凝器(14)以及压缩机(18)之间分别通过毛细导管(19)相连通...

【技术特征摘要】
1.一种用于压膜机的循环水制冷装置,包括装置壳体(1)、过滤罩(2)、分隔板(3)、进水管(8)和沉腔(15),其特征在于:所述装置壳体(1)底部的内侧壁上固定有分隔板(3),分隔板(3)顶端的中心位置处设有沉腔(15),所述分隔板(3)下方的装置壳体(1)内部设有制冷室(16),制冷室(16)底端的一侧固定有压缩机(18),所述压缩机(18)一侧的制冷室(16)内侧壁上固定有冷凝器(14),且冷凝器(14)与压缩机(18)之间通过毛细导管(19)相连通,所述制冷室(16)顶端的中心位置处固定有蒸发器(17),且蒸发器(17)与冷凝器(14)以及压缩机(18)之间分别通过毛细导管(19)相连通,所述制冷室(16)两侧的装置壳体(1)内部皆设有过滤室(13),且过滤室(13)内部的顶端固定有过滤罩(2),所述过滤罩(2)底端的中心位置处设有蛇形管(12),且蛇形管(12)的底端延伸至装置壳体(1)的外部,所述分隔板(3)上方的装置壳体(1)内部设有水箱(5),水箱(5)底端的两侧皆固定有输水管道(10),且输水管道(10)的底端贯穿分隔板(3)并延伸至过滤罩(2)的内部,所述水箱(5)内部的中心位置处设有冷热交换器(6),冷热交换器(6)一侧的水箱(5)内壁上安装有温度测量器(7),所述装置壳体(1)外侧壁的中心位置处固定有面板(20),面板(20)内部的一端设有单片机(23),且单片机(23)的输入端与温度测量器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海飞
申请(专利权)人:广州拓新塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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