一种燃烧器用便于拆装底盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器用便于拆装底盘，包括底座，所述底座上表面四个拐角处均安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆另一端上的第一连接块通过活动螺栓与燃烧器安装板上的第二连接块活动连接，所述伸缩调节杆相邻之间设置有自锁手轮，所述自锁手轮为两个，所述自锁手轮底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端穿过底座表面上的螺纹孔与连接板连接，且连接板与螺纹杆之间通过焊接固定，所述连接板通过紧固螺栓与支撑座连接，所述支撑座下表面设置有防滑凹凸条纹，所述底座上表面设置有注油通道。本实用新型专利技术解决了现有的燃烧器安装底盘不便于安装拆卸的问题，结构简单，本实用新型专利技术上的零部件之间安装拆卸方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器用便于拆装底盘
本技术涉及燃烧器辅助设备
，尤其涉及一种燃烧器用便于拆装底盘。
技术介绍
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。一些燃烧器在使用时需要对其固定，使燃烧器固定在底盘上，但是目前现有的底盘都是一体化结构，不便于零部件之间的安装和拆卸，功能性低；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种燃烧器用便于拆装底盘。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃烧器用便于拆装底盘，包括底座，所述底座上表面四个拐角处均安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆另一端上的第一连接块通过活动螺栓与燃烧器安装板上的第二连接块活动连接，所述第二连接块为四个，且四个所述的第二连接块分别设置在燃烧器安装板下表面的四个拐角处，所述伸缩调节杆相邻之间设置有自锁手轮，所述自锁手轮为两个，且两个所述的自锁手轮关于底座的垂直中心线对称，所述自锁手轮底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆另一端穿过底座表面上的螺纹孔与连接板连接，且连接板与螺纹杆之间通过焊接固定，所述连接板通过紧固螺栓与支撑座连接，所述支撑座下表面设置有防滑凹凸条纹，所述底座上表面设置有注油通道，且注油通道与螺纹孔之间相贯通。优选的，所述第二连接块与燃烧器安装板之间通过焊接固定。优选的，所述第一连接块与伸缩调节杆之间通过焊接固定。优选的，所述伸缩调节杆外壁上设置有调节螺栓。优选的，所述底座下表面四个拐角处均设置有万向轮。优选的，所述燃烧器安装板上表面设置有固定孔。与现有技术相比，本技术提供了一种燃烧器用便于拆装底盘，具备以下有益效果：通过燃烧器安装板上表面固定孔的设置，方便燃烧器在燃烧器安装板上安装和拆卸，第一连接块和第二连接块之间通过活动螺栓连接，从而方便燃烧器安装板的拆卸和安装，连接板与支撑座之间通过紧固螺栓连接，从而方便连接板与支撑座之间的安装和拆卸，自锁手轮与螺纹杆之间为螺纹连接，从而自锁手轮与螺纹杆之间方便安装拆卸，从而使本技术大部分零部件之间安装拆卸方便，第一连接块与第二连接块之间通过活动螺栓为活动连接，通过调节底座上表面一侧的伸缩调节杆的高度，可以使底座上表面一侧上的伸缩调节杆与另一侧上的伸缩调节杆之间存在高度差，高度差的产生，从而可以调节燃烧器安装板的倾斜角度，从而可以调节燃烧器安装板上燃烧器的喷射角度，通过自锁手轮、螺纹杆、连接板、支撑座和第二螺纹孔的设置，可以通过转动自锁手轮使螺纹杆向下或向上移动，从而可以使支撑座向上或向下移动，当支撑座底部与底座底部的间距大于万向轮底部与底座底部的间距时，本技术平稳的固定在水平地面上，当支撑座底部与底座底部的间距小于万向轮底部与底座底部的间距时，本技术通过万向轮可以使本技术在水平地面上移动，通过支撑座底部上的防滑凹凸条纹的设置，可以增大支撑座与地面接触的摩擦力，避免了本技术固定使用时产生滑动。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，安装拆卸方便，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种燃烧器用便于拆装底盘的结构示意图；图2为本技术提出的一种燃烧器用便于拆装底盘的右视图；图3为本技术提出的燃烧器安装板的俯视图。图中：1燃烧器安装板、2第一连接块、3伸缩调节杆、4调节螺栓、5底座、6万向轮、7注油通道、8螺纹杆、9连接板、10支撑座、11防滑凹凸条纹、12自锁手轮、13螺纹孔、14第二连接块、15固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种燃烧器用便于拆装底盘，包括底座5，底座5上表面四个拐角处均安装有伸缩调节杆3，伸缩调节杆3另一端上的第一连接块2通过活动螺栓与燃烧器安装板1上的第二连接块14活动连接，第二连接块14为四个，且四个所述的第二连接块14分别设置在燃烧器安装板1下表面的四个拐角处，伸缩调节杆3相邻之间设置有自锁手轮12，自锁手轮12为两个，且两个所述的自锁手轮12关于底座5的垂直中心线对称，自锁手轮12底部安装有螺纹杆8，螺纹杆8另一端穿过底座5表面上的螺纹孔13与连接板9连接，且连接板9与螺纹杆8之间通过焊接固定，连接板9通过紧固螺栓与支撑座10连接，支撑座10下表面设置有防滑凹凸条纹11，底座5上表面设置有注油通道7，且注油通道7与螺纹孔13之间相贯通。第二连接块14与燃烧器安装板1之间通过焊接固定，第一连接块2与伸缩调节杆3之间通过焊接固定，伸缩调节杆3外壁上设置有调节螺栓4，底座5下表面四个拐角处均设置有万向轮6，燃烧器安装板1上表面设置有固定孔15。本技术工作原理，使用时先通过紧固螺栓将燃烧器本体安装在燃烧器安装板1上，第一连接块2与第二连接块14之间通过活动螺栓为活动连接，通过调节底座5上表面一侧的伸缩调节杆3的高度，可以使底座5上表面一侧上的伸缩调节杆3与另一侧上的伸缩调节杆3之间存在高度差，高度差的产生，从而可以调节燃烧器安装板1的倾斜角度，从而可以调节燃烧器安装板1上燃烧器的喷射角度，通过自锁手轮12、螺纹杆8、连接板9、支撑座10和第二螺纹孔13的设置，可以通过转动自锁手轮12使螺纹杆8向下或向上移动，从而可以使支撑座10向上或向下移动，当支撑座10底部与底座5底部的间距大于万向轮6底部与底座5底部的间距时，本技术平稳的固定在水平地面上，当支撑座10底部与底座5底部的间距小于万向轮6底部与底座5底部的间距时，本技术通过万向轮6可以使本技术在水平地面上移动，通过支撑座10底部上的防滑凹凸条纹11的设置，可以增大支撑座10与地面接触的摩擦力，避免了本技术固定使用时产生滑动。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器用便于拆装底盘，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)上表面四个拐角处均安装有伸缩调节杆(3)，所述伸缩调节杆(3)另一端上的第一连接块(2)通过活动螺栓与燃烧器安装板(1)上的第二连接块(14)活动连接，所述第二连接块(14)为四个，且四个所述的第二连接块(14)分别设置在燃烧器安装板(1)下表面的四个拐角处，所述伸缩调节杆(3)相邻之间设置有自锁手轮(12)，所述自锁手轮(12)为两个，且两个所述的自锁手轮(12)关于底座(5)的垂直中心线对称，所述自锁手轮(12)底部安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)另一端穿过底座(5)表面上的螺纹孔(13)与连接板(9)连接，且连接板(9)与螺纹杆(8)之间通过焊接固定，所述连接板(9)通过紧固螺栓与支撑座(10)连接，所述支撑座(10)下表面设置有防滑凹凸条纹(11)，所述底座(5)上表面设置有注油通道(7)，且注油通道(7)与螺纹孔(13)之间相贯通。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器用便于拆装底盘，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)上表面四个拐角处均安装有伸缩调节杆(3)，所述伸缩调节杆(3)另一端上的第一连接块(2)通过活动螺栓与燃烧器安装板(1)上的第二连接块(14)活动连接，所述第二连接块(14)为四个，且四个所述的第二连接块(14)分别设置在燃烧器安装板(1)下表面的四个拐角处，所述伸缩调节杆(3)相邻之间设置有自锁手轮(12)，所述自锁手轮(12)为两个，且两个所述的自锁手轮(12)关于底座(5)的垂直中心线对称，所述自锁手轮(12)底部安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)另一端穿过底座(5)表面上的螺纹孔(13)与连接板(9)连接，且连接板(9)与螺纹杆(8)之间通过焊接固定，所述连接板(9)通过紧固螺栓与支撑座(10)连接，所述支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文顺，
申请(专利权)人：天津征鑫热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12