一种蒸汽炉外层保温隔热结构制造技术

技术编号:20205810 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-25 22:22
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽炉外层保温隔热结构,包括底板,底板顶部的两侧均固定安装有支撑座,支撑座的顶部固定安装有外壳,外壳内腔左侧的底部固定安装有燃烧箱,燃烧箱的左侧连通有燃烧机,燃烧机通过安装座与外壳固定连接,燃烧箱的右侧连通有烟雾传递箱。本实用新型专利技术通过耐高温层、石英砂层、白云石层、第一隔热层、玻璃纤维层、气凝胶毡层、第二隔热层、硬质聚氨酯板层和膨胀聚苯板的配合使用,解决了现有蒸汽炉外壳的结构简单,保温隔热效果较差,导致蒸汽炉内大量的热量被外壳传导到空气中的问题,该蒸汽炉外层保温隔热结构,具备隔热效果好的优点,提高了热量的利用率,同时延长了蒸汽炉外壳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽炉外层保温隔热结构
本技术涉及蒸汽炉
,具体为一种蒸汽炉外层保温隔热结构。
技术介绍
蒸汽在生产和生活领域中有着广阔的用途,生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等,在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等。蒸汽炉在批量生产中得到广泛的应用,但是现有蒸汽炉外壳的结构简单,保温隔热效果较差,导致蒸汽炉内大量的热量被外壳传导到空气中,降低了热量的利用率,同时缩短了蒸汽炉外壳的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽炉外层保温隔热结构,具备隔热效果好的优点,解决了现有蒸汽炉外壳的结构简单,保温隔热效果较差,导致蒸汽炉内大量的热量被外壳传导到空气中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒸汽炉外层保温隔热结构,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有外壳,所述外壳内腔左侧的底部固定安装有燃烧箱,所述燃烧箱的左侧连通有燃烧机,所述燃烧机通过安装座与外壳固定连接,所述燃烧箱的右侧连通有烟雾传递箱,所述烟雾传递箱的右侧与外壳固定连接,所述外壳左侧的顶部固定连接有排烟箱,所述排烟箱的顶部连通有排烟管,所述烟雾传递箱左侧的顶部连通有导烟管,所述导烟管的数量不少于四个,所述导烟管的左端贯穿至外壳的左侧并与排烟箱连通,所述外壳顶部的右侧连通有进水管,所述外壳的顶部连通与位于进水管左侧的蒸汽排出管,所述外壳包括耐高温层,所述耐高温层包括石英砂层,所述石英砂层的右侧设置有白云石层,所述耐高温层的右侧设置有第一隔热层,所述第一隔热层包括玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的右侧设置有气凝胶毡层,所述第一隔热层的右侧设置有第二隔热层,所述第二隔热层包括硬质聚氨酯板层,所述硬质聚氨酯板层的右侧设置有膨胀聚苯板,所述第二隔热层的右侧设置有加固钢层。优选的,所述加固钢层的右侧设置有防锈层,所述防锈层的厚度为零点三毫米。优选的,所述耐高温层的右侧固定连接有第一耐高温粘合层,所述第一耐高温粘合层的右侧与第一隔热层固定连接。优选的,所述第一隔热层的右侧固定连接有第二耐高温粘合层,所述第二耐高温粘合层的右侧与第二隔热层固定连接。优选的,所述第二隔热层的右侧固定连接有第三耐高温粘合层,所述第三耐高温粘合层的右侧与加固钢层固定连接。与现有技术相比,本技术的益效果如下:1、本技术通过耐高温层、石英砂层、白云石层、第一隔热层、玻璃纤维层、气凝胶毡层、第二隔热层、硬质聚氨酯板层和膨胀聚苯板的配合使用,解决了现有蒸汽炉外壳的结构简单,保温隔热效果较差,导致蒸汽炉内大量的热量被外壳传导到空气中的问题,该蒸汽炉外层保温隔热结构,具备隔热效果好的优点,提高了热量的利用率,同时延长了蒸汽炉外壳的使用寿命。2、本技术通过防锈层的设置,起到了对加固钢层保护的作用,避免加固钢层的表面出现锈蚀的现象,延长了加固钢层的使用寿命,通过第一耐高温粘合层的设置,起到了固定连接耐高温层和第一隔热层的作用,使得耐高温层和第一隔热层之间的连接更加牢固,进而使外壳的结构更加稳定,通过第二耐高温粘合层的设置,起到了固定连接第一隔热层和第二隔热层的作用,使得第一隔热层和第二隔热层之间的连接更加牢固,进而使外壳的结构更加稳定,通过第三耐高温粘合层的设置,起到了固定连接第二隔热层和加固钢层的作用,使得第二隔热层和加固钢层之间的连接更加牢固,进而使外壳的结构更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的主视剖面图;图3为本技术外壳结构的局部剖视图;图4为本技术耐高温层的结构示意图;图5为本技术第一隔热层的结构示意图;图6为本技术第二隔热层的结构示意图。图中:1、底板;2、支撑座;3、外壳;4、燃烧箱;5、燃烧机;6、烟雾传递箱;7、排烟箱;8、排烟管;9、导烟管;10、进水管;11、蒸汽排出管;12、耐高温层;13、石英砂层;14、白云石层;15、第一隔热层;16、玻璃纤维层;17、气凝胶毡层;18、第二隔热层;19、硬质聚氨酯板层;20、膨胀聚苯板;21、加固钢层;22、防锈层;23、第一耐高温粘合层;24、第二耐高温粘合层;25、第三耐高温粘合层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种蒸汽炉外层保温隔热结构,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定安装有支撑座2,支撑座2的顶部固定安装有外壳3,外壳3内腔左侧的底部固定安装有燃烧箱4,燃烧箱4的左侧连通有燃烧机5,燃烧机5通过安装座与外壳3固定连接,燃烧箱4的右侧连通有烟雾传递箱6,烟雾传递箱6的右侧与外壳3固定连接,外壳3左侧的顶部固定连接有排烟箱7,排烟箱7的顶部连通有排烟管8,烟雾传递箱6左侧的顶部连通有导烟管9,导烟管9的数量不少于四个,导烟管9的左端贯穿至外壳3的左侧并与排烟箱7连通,外壳3顶部的右侧连通有进水管10,外壳3的顶部连通与位于进水管10左侧的蒸汽排出管11,外壳3包括耐高温层12,耐高温层12包括石英砂层13,石英砂层13的右侧设置有白云石层14,耐高温层12的右侧设置有第一隔热层15,第一隔热层15包括玻璃纤维层16,玻璃纤维层16的右侧设置有气凝胶毡层17,第一隔热层15的右侧设置有第二隔热层18,第二隔热层18包括硬质聚氨酯板层19,硬质聚氨酯板层19的右侧设置有膨胀聚苯板20,第二隔热层18的右侧设置有加固钢层21。本技术中:加固钢层21的右侧设置有防锈层22,防锈层22的厚度为零点三毫米,通过防锈层22的设置,起到了对加固钢层21保护的作用,避免加固钢层21的表面出现锈蚀的现象,延长了加固钢层21的使用寿命。本技术中:耐高温层12的右侧固定连接有第一耐高温粘合层23,第一耐高温粘合层23的右侧与第一隔热层15固定连接,通过第一耐高温粘合层23的设置,起到了固定连接耐高温层12和第一隔热层15的作用,使得耐高温层12和第一隔热层15之间的连接更加牢固,进而使外壳3的结构更加稳定。本技术中:第一隔热层15的右侧固定连接有第二耐高温粘合层24,第二耐高温粘合层24的右侧与第二隔热层18固定连接,通过第二耐高温粘合层24的设置,起到了固定连接第一隔热层15和第二隔热层18的作用,使得第一隔热层15和第二隔热层18之间的连接更加牢固,进而使外壳3的结构更加稳定。本技术中:第二隔热层18的右侧固定连接有第三耐高温粘合层25,第三耐高温粘合层25的右侧与加固钢层21固定连接,通过第三耐高温粘合层25的设置,起到了固定连接第二隔热层18和加固钢层21的作用,使得第二隔热层18和加固钢层21之间的连接更加牢固,进而使外壳3的结构更加稳定。工作原理:本技术使用时,通过耐高温层12、石英砂层13和白云石层14的配合使用,石英砂层13和白云石层14均具有良好的耐高温效果,进而提高了外壳3的耐高温性能,通过第一隔热层15、玻璃纤维层16和气凝胶毡层17的配合使用,玻璃纤维层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽炉外层保温隔热结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部固定安装有外壳(3),所述外壳(3)内腔左侧的底部固定安装有燃烧箱(4),所述燃烧箱(4)的左侧连通有燃烧机(5),所述燃烧机(5)通过安装座与外壳(3)固定连接,所述燃烧箱(4)的右侧连通有烟雾传递箱(6),所述烟雾传递箱(6)的右侧与外壳(3)固定连接,所述外壳(3)左侧的顶部固定连接有排烟箱(7),所述排烟箱(7)的顶部连通有排烟管(8),所述烟雾传递箱(6)左侧的顶部连通有导烟管(9),所述导烟管(9)的数量不少于四个,所述导烟管(9)的左端贯穿至外壳(3)的左侧并与排烟箱(7)连通,所述外壳(3)顶部的右侧连通有进水管(10),所述外壳(3)的顶部连通与位于进水管(10)左侧的蒸汽排出管(11),所述外壳(3)包括耐高温层(12),所述耐高温层(12)包括石英砂层(13),所述石英砂层(13)的右侧设置有白云石层(14),所述耐高温层(12)的右侧设置有第一隔热层(15),所述第一隔热层(15)包括玻璃纤维层(16),所述玻璃纤维层(16)的右侧设置有气凝胶毡层(17),所述第一隔热层(15)的右侧设置有第二隔热层(18),所述第二隔热层(18)包括硬质聚氨酯板层(19),所述硬质聚氨酯板层(19)的右侧设置有膨胀聚苯板(20),所述第二隔热层(18)的右侧设置有加固钢层(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽炉外层保温隔热结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部固定安装有外壳(3),所述外壳(3)内腔左侧的底部固定安装有燃烧箱(4),所述燃烧箱(4)的左侧连通有燃烧机(5),所述燃烧机(5)通过安装座与外壳(3)固定连接,所述燃烧箱(4)的右侧连通有烟雾传递箱(6),所述烟雾传递箱(6)的右侧与外壳(3)固定连接,所述外壳(3)左侧的顶部固定连接有排烟箱(7),所述排烟箱(7)的顶部连通有排烟管(8),所述烟雾传递箱(6)左侧的顶部连通有导烟管(9),所述导烟管(9)的数量不少于四个,所述导烟管(9)的左端贯穿至外壳(3)的左侧并与排烟箱(7)连通,所述外壳(3)顶部的右侧连通有进水管(10),所述外壳(3)的顶部连通与位于进水管(10)左侧的蒸汽排出管(11),所述外壳(3)包括耐高温层(12),所述耐高温层(12)包括石英砂层(13),所述石英砂层(13)的右侧设置有白云石层(14),所述耐高温层(12)的右侧设置有第一隔热层(15),所述第一隔热层(15)包括玻璃纤维层(16),所述玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:余昌盛
申请(专利权)人:常州市丰瑞泡沫制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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