一种电热熔抗压波纹管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热熔抗压波纹管组件，其包括：第一波纹管、第二波纹管和接头，所述接头包括电阻丝、加强环、外套管、内套管和连接环，所述内套管同心设置在外套管的内部，所述连接环设置在内套管和外套管之间而在连接环两端形成嵌入槽，所述加强环同心设置在连接环中并延伸至外套管和内套管内，所述电阻丝埋设在外套管的内孔壁以及内套管的外圆壁中。本实用新型专利技术所述的电热熔抗压波纹管组件，电阻丝进行通电加热，实现嵌入槽内壁、第一接口圆管内外壁和第二接口圆管内外壁的热熔，实现双重熔接，大大提升了密封性以及连接稳定性，同时，通过加强环进行连接处的抗压增强，生产便利，成本相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种电热熔抗压波纹管组件
本技术涉及波纹管
，尤其涉及一种电热熔抗压波纹管组件。
技术介绍
波纹管的种类有很多，其中塑料波纹管的使用比较广泛。近年来，钢带增强的塑料波纹管发展迅速，大幅度提高了塑料波纹管的环刚度，广泛应用于雨水管、地下排水管和排污管等领域。钢带增强的塑料波纹管主要依靠电热熔连接或者热收缩带连接，其中电热熔连接的技术不断发展，但是并没有确保连接处的抗压强度，而且电阻丝通常与塑料波纹管为一体化结构，生产的难度大，而且难以维护，一旦波纹管在生产或者运输过程中破损，只能整体报废，另外，连接处的密封性也有待加强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热熔抗压波纹管组件，提升连接便利性和密封性，降低成本，增加连接处的抗压强度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电热熔抗压波纹管组件，包括：第一波纹管、第二波纹管和接头，所述接头设置在第一波纹管前端和第二波纹管后端之间，所述接头包括电阻丝、加强环、外套管、内套管和连接环，所述内套管同心设置在外套管的内部，所述连接环设置在内套管和外套管之间而在连接环两端形成嵌入槽，所述第一波纹管前端设置有延伸至连接环后端嵌入槽中的第一接口圆管，所述第二波纹管后端设置有延伸至连接环前端嵌入槽中的第二接口圆管，所述加强环同心设置在连接环中并延伸至外套管和内套管内，所述电阻丝埋设在外套管的内孔壁以及内套管的外圆壁中。其中，所述外套管、内套管和连接环为一体化塑料结构。其中，所述加强环的截面为工字型结构，所述加强环为一体化钢结构或者分体焊接钢结构。其中，所述内套管的长度小于外套管的长度，所述第一接口圆管和第二接口圆管端部设置有倒圆角，所述第一接口圆管的外圆上设置有第一限位环，所述第二接口圆管的外圆上设置有第二限位环。其中，所述第一波纹管和第二波纹管分别为塑料波纹管。其中，所述第一波纹管和第二波纹管的管壁中分别螺旋埋设有钢带。其中，所述第一波纹管与第一接口圆管为一体化结构。其中，所述第二波纹管与第二接口圆管为一体化结构。其中，所述电阻丝螺旋埋设在外套管的内孔壁以及内套管的外圆壁中。其中，所述电阻丝的两端分别设置有位于外套管中的电极，所述外套管端部或者外圆上设置有指向电极末端的导向孔，所述电极末端设置有延伸至导向孔外部的接线柱，所述接线柱内端设置有与电极相连接的螺纹柱，所述电极末端设置有与螺纹柱对应的螺纹孔。本技术的有益效果：一种电热熔抗压波纹管组件，特别设计了独立的接头，生产和维护便利，成本低，利用其嵌入槽进行第一接口圆管和第二接口圆管的导入，结合度高，并通过电阻丝进行通电加热，实现嵌入槽内壁、第一接口圆管内外壁和第二接口圆管内外壁的热熔，实现双重熔接，大大提升了密封性以及连接稳定性，同时，通过加强环进行连接处的抗压增强，避免受压变形而引发密封失效的问题，提升使用的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图。具体实施方式下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种电热熔抗压波纹管组件，包括：第一波纹管1、第二波纹管2和接头3，所述接头3设置在第一波纹管1前端和第二波纹管2后端之间，所述接头3包括电阻丝35、加强环4、外套管31、内套管32和连接环36，所述内套管32同心设置在外套管31的内部，所述连接环36设置在内套管32和外套管31之间而在连接环36两端形成环形的嵌入槽，所述外套管31、内套管32和连接环36为一体化塑料结构，生产便利。所述第一波纹管1前端设置有延伸至连接环36后端嵌入槽中的第一接口圆管11，所述第二波纹管2后端设置有延伸至连接环36前端嵌入槽中的第二接口圆管21，完成第一波纹管1、第二波纹管2的对接，并利用接头3提升连接处的抗压结构强度。所述内套管32的长度小于外套管31的长度，对接时，第一接口圆管11和第二接口圆管21外壁分别先与外套管31内壁接触，随着对接的深入再与内套管32的外壁接触，导向性好，对接更加顺畅。所述加强环4同心设置在连接环36中并延伸至外套管31和内套管32内，所述加强环4的截面为工字型结构，所述加强环4为一体化钢结构或者分体焊接钢结构，结构强度高，大大提升了接头3的抗压强度。所述电阻丝35螺旋埋设在外套管31的内孔壁以及内套管32的外圆壁中，也即是电阻丝35分布在环形的嵌入槽的内壁中，比较均匀，电阻丝35可以埋入内壁1～3mm，通电时进行快速热熔，双重密封，防渗效果好。所述第一波纹管1和第二波纹管2分别为塑料波纹管，防水效果好，所述第一波纹管1和第二波纹管2的管壁中分别螺旋埋设有钢带，抗压能力强。所述第一波纹管1与第一接口圆管11为一体化结构，所述第二波纹管2与第二接口圆管21为一体化结构，第一接口圆管11、第二接口圆管21、外套管31、内套管32和连接环36采用统一的材料，提升熔接稳定性。所述第一接口圆管11和第二接口圆管21端部设置有倒圆角，提升对接时的操作便利性，所述第一接口圆管11的外圆上设置有第一限位环12，所述第二接口圆管21的外圆上设置有第二限位环22，所述第一限位环12和第二限位环22对外套管31的两端进行限位，安装配合比较紧密。所述电阻丝35的两端分别设置有位于外套管31中的电极33，所述外套管31端部或者外圆上设置有指向电极33末端的导向孔，所述电极33末端设置有延伸至导向孔外部的接线柱34，方便对接后与供电线路的连接，实现对电阻丝35的供电加热，操作便利。所述接线柱34内端设置有与电极33相连接的螺纹柱，所述电极33末端设置有与螺纹柱对应的螺纹孔。熔接完成后，旋出接线柱34进行回收重复利用，降低成本，再利用胶水进行导向孔的封堵。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热熔抗压波纹管组件，其特征在于，包括：第一波纹管、第二波纹管和接头，所述接头设置在第一波纹管前端和第二波纹管后端之间，所述接头包括电阻丝、加强环、外套管、内套管和连接环，所述内套管同心设置在外套管的内部，所述连接环设置在内套管和外套管之间而在连接环两端形成嵌入槽，所述第一波纹管前端设置有延伸至连接环后端嵌入槽中的第一接口圆管，所述第二波纹管后端设置有延伸至连接环前端嵌入槽中的第二接口圆管，所述加强环同心设置在连接环中并延伸至外套管和内套管内，所述电阻丝埋设在外套管的内孔壁以及内套管的外圆壁中。

【技术特征摘要】
1.一种电热熔抗压波纹管组件，其特征在于，包括：第一波纹管、第二波纹管和接头，所述接头设置在第一波纹管前端和第二波纹管后端之间，所述接头包括电阻丝、加强环、外套管、内套管和连接环，所述内套管同心设置在外套管的内部，所述连接环设置在内套管和外套管之间而在连接环两端形成嵌入槽，所述第一波纹管前端设置有延伸至连接环后端嵌入槽中的第一接口圆管，所述第二波纹管后端设置有延伸至连接环前端嵌入槽中的第二接口圆管，所述加强环同心设置在连接环中并延伸至外套管和内套管内，所述电阻丝埋设在外套管的内孔壁以及内套管的外圆壁中。2.根据权利要求1所述的电热熔抗压波纹管组件，其特征在于，所述外套管、内套管和连接环为一体化塑料结构。3.根据权利要求1所述的电热熔抗压波纹管组件，其特征在于，所述加强环的截面为工字型结构，所述加强环为一体化钢结构或者分体焊接钢结构。4.根据权利要求1所述的电热熔抗压波纹管组件，其特征在于，所述内套管的长度小于外套管的长度，所述第一接口圆管和第二接口圆管端部设置有倒圆角，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡红卫，尚武银，
申请(专利权)人：江苏星河集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32