一种玻璃百叶窗制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃百叶窗，其中，窗框型材的角码安装通槽和左、右密封件安装凹槽同一侧设置，且左、右密封件安装凹槽一体成形在角码安装通槽的左、右两侧；左、右封盖安装卡槽设置在角码安装通槽和左、右密封件安装凹槽的另一侧，且该左、右封盖安装卡槽的开口朝向与左、右密封安装凹槽的开口朝向对应垂直，左封盖安装卡槽和右封盖安装卡槽之间形成安装座，左、右密封件安装凹槽中粘贴EVA密封垫条，钢化玻璃与EVA密封垫条紧配合；连接角码连接窗框型材形成窗扇。本实用新型专利技术玻璃百叶窗使得窗扇整体拆装方便，有效降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃百叶窗
本技术属于建筑装饰用百叶窗生产领域，具体涉及玻璃百叶窗的结构改进。
技术介绍
现有的玻璃百叶窗的窗框型材结构设计存在缺陷，使得玻璃百叶窗的钢化玻璃与窗框型材之间的接缝处，需采用结构胶来填缝粘接密封。这种密封方式会使窗扇的拆卸步骤复杂，后续维护成本增加。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种玻璃百叶窗。该玻璃百叶窗使得窗扇整体拆装方便，有效降低维护成本。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种玻璃百叶窗，包括窗框型材、钢化玻璃、侧封盖、EVA密封垫条和连接角码；其中，窗框型材，包括一体成形的角码安装通槽、左、右密封件安装凹槽和左、右封盖安装卡槽，所述角码安装通槽和左、右密封件安装凹槽同一侧设置，且所述左、右密封件安装凹槽是一体成形在角码安装通槽的左、右两侧的；所述左、右封盖安装卡槽设置在角码安装通槽和左、右密封件安装凹槽的另一侧，且该左、右封盖安装卡槽的开口朝向与左、右密封安装凹槽的开口朝向对应垂直，左封盖安装卡槽和右封盖安装卡槽之间形成安装座；EVA密封垫条，粘贴在左、右密封件安装凹槽中；钢化玻璃，与EVA密封垫条紧配合，以装设在左、右密封件安装凹槽中；连接角码，嵌设在角码安装通槽中，以连接窗框型材形成窗扇；侧封盖，盖设在左、右封盖安装卡槽上。如上所述的一种玻璃百叶窗，还包括有百叶帘组件，该百叶帘组件安装在窗框型材的安装座上，以装设在钢化玻璃的夹层中。如上所述的一种玻璃百叶窗，所述百叶帘组件装设在窗框的一侧，于另一侧安装有隔墙用岩棉板，该隔墙用岩棉板插接在窗框型材的安装座中。相较于现有技术，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：区别于现有部分玻璃百叶窗的涂胶密封接缝的安装方式，本技术窗框型材可预先将EVA密封垫条贴入窗框型材两侧的左、右密封件安装凹槽中，由于EVA密封垫条的弹性作用，在钢化玻璃插入其中时可实现紧密贴合以达到密封接缝的效果。加之连接解码与窗框型材的角码安装通槽可拆卸配合，及侧封盖及左、右封盖安装卡槽的可拆卸配合，可使本技术玻璃百叶窗整体拆装方便，既可简化安装步骤，也可方便后期维护。本技术玻璃百叶窗的窗框型材的运用范围广，既可使窗扇整体独立形成隔墙结构，也可以与隔墙用岩棉板配合插接安装，组合形成内置玻璃百叶窗的隔墙结构。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术窗框型材的结构示意图；图2是本技术玻璃百叶窗的分解结构示意图；图3是本技术玻璃百叶窗的结构示意图；图4是图3的A-A剖视结构示意图；图5本技术内置玻璃百叶窗的隔墙结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。现结合图1至图5说明本技术玻璃百叶窗，包括窗框型材10、EVA密封垫条20、钢化玻璃30、连接角码40和侧封盖50。如图1所示的窗框型材10，包括一体成形的角码安装通槽11、左、右密封件安装凹槽12和左、右封盖安装卡槽13。所述角码安装通槽11和左、右密封件安装凹槽12同一侧设置，且所述左、右密封件安装凹槽12是一体成形在角码安装通槽11的左、右两侧的；而左、右封盖安装卡槽13设置于角码安装通槽11和左、右密封件安装凹槽12的另一侧，且该左封盖安装卡槽13A的开口朝向与左密封安装凹槽12A的开口朝向垂直，该右封盖安装卡槽13B的开口朝向与右密封安装凹槽12B的开口朝向垂直。于所述的左封盖安装卡槽13A和所述的右封盖安装卡槽13A之间形成安装座14。在本实施例中，所述角码安装通槽11为一矩形框，所述左、右密封件安装凹槽12均为一方形凹槽。具体的，所述角码安装通槽11的槽底面与左、右密封件安装凹槽12的槽底面在同一平面上，该平面向上延伸有一卡板131和一卡块132，卡板131和卡块132形成左、右封盖安装卡槽13，左、右封盖安装卡槽13的开口朝向为水平一左一右，而所述左、右密封件安装凹槽12的开口朝向均为垂直向下。请结合图2至图4所示，本技术EVA密封垫条20，粘贴在左、右密封件安装凹槽12中。钢化玻璃30与EVA密封垫条20紧配合，利用EVA密封垫条20的极佳弹性，在钢化玻璃30插入其中时，可实现紧密贴合以达到密封接缝的效果，及钢化玻璃30在左、右密封件安装凹槽12中的安装稳固。本技术连接角码40，嵌设在窗框型材10的角码安装通槽11中，通过小螺钉60将锁固连接角码40和相接的窗框型材10，以连接多个窗框型材10形成窗框。具体的，本实施例的窗框型材10包括位于窗扇上、下、左、右端的上、下、左、右窗框型材10A、10B、10C、10D，上、下、左、右窗框型材10A、10B、10C、10D通过连接角码40的连接形成矩形窗扇。本技术侧封盖50是盖设在窗框型材10的左、右封盖安装卡槽12上的。本技术窗框型材10的两钢化玻璃30之间的夹层31中设有百叶帘组件70，该百叶帘组件70安装在窗框型材10的安装座14上，以使百叶帘垂挂在钢化玻璃30的夹层31中。具体安装方法如下：将百叶帘组件70通过固定螺钉90锁紧安装在上窗框型材10A上，分别在窗框10A、10B、10C、10D装入EVA密封垫条20；将连接角码40预先装入左、右窗框型材10A、10B中锁紧固定；再将钢化玻璃30的上、左、右侧边分别对应左、右窗框型材10A、10C、10D的左、右密封件安装凹槽12，再将钢化玻璃30的下侧边分别对应装设在下窗框型材10B的左、右密封件安装凹槽12中，最后用固定螺丝60固定锁紧连接角码40。最后再将封盖条50卡扣在窗框型材10的左、右封盖安装卡槽13中。如图5所示，本技术窗框型材的运用范围广，既可以使窗扇整体独立形成隔墙结构，还可以与隔墙用岩棉板80插接安装，以形成内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃百叶窗，其特征在于，包括窗框型材、钢化玻璃、侧封盖、EVA密封垫条和连接角码；其中，窗框型材，包括一体成形的角码安装通槽、左、右密封件安装凹槽和左、右封盖安装卡槽，所述角码安装通槽和左、右密封件安装凹槽同一侧设置，且所述左、右密封件安装凹槽是一体成形在角码安装通槽的左、右两侧的；所述左、右封盖安装卡槽设置在角码安装通槽和左、右密封件安装凹槽的另一侧，且该左、右封盖安装卡槽的开口朝向与左、右密封安装凹槽的开口朝向对应垂直，左封盖安装卡槽和右封盖安装卡槽之间形成安装座；EVA密封垫条，粘贴在左、右密封件安装凹槽中；钢化玻璃，与EVA密封垫条紧配合，以装设在左、右密封件安装凹槽中；连接角码，嵌设在角码安装通槽中，以连接窗框型材形成窗扇；侧封盖，盖设在左、右封盖安装卡槽上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃百叶窗，其特征在于，包括窗框型材、钢化玻璃、侧封盖、EVA密封垫条和连接角码；其中，窗框型材，包括一体成形的角码安装通槽、左、右密封件安装凹槽和左、右封盖安装卡槽，所述角码安装通槽和左、右密封件安装凹槽同一侧设置，且所述左、右密封件安装凹槽是一体成形在角码安装通槽的左、右两侧的；所述左、右封盖安装卡槽设置在角码安装通槽和左、右密封件安装凹槽的另一侧，且该左、右封盖安装卡槽的开口朝向与左、右密封安装凹槽的开口朝向对应垂直，左封盖安装卡槽和右封盖安装卡槽之间形成安装座；E...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炎坤，
申请(专利权)人：帷森厦门建材工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35