一种煤粉制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种煤粉制浆装置，它包括自上向下依次安装在支撑架上的细磨机、搅拌罐、水煤浆球磨机和过滤罐，过滤罐的出口端连接有储浆罐，细磨机的进口端通过带有气泵Ⅰ的输料管Ⅰ连接有拆包机，细磨机的出口端设置有阀门，且细磨机的出口端通过带有气泵Ⅱ的输料管Ⅱ与搅拌罐的进口端连接，搅拌罐的上端设置有进水口和添加剂入口、下部出口端设置有阀门，且搅拌罐的出口端与水煤浆球磨机的进口端连接，水煤浆球磨机的出口端设置有阀门，且水煤浆球磨机的出口端与过滤罐的入口端连接。该装置整体呈立式塔式结构，从结构上进行了优化设计，占地面积小，可以实现连续作业，无需人工加料，最大程度上节省了劳动力。

A Pulverized Coal Pulping Device

The utility model provides a pulverized coal slurry making device, which comprises a fine mill, a mixing tank, a coal water slurry ball mill and a filter tank installed on the support frame from top to bottom in turn. The outlet end of the filter tank is connected with a slurry storage tank, the inlet end of the fine mill is connected with a packer through a conveying pipe I with an air pump I, and the outlet end of the fine mill is provided with a valve, and the outlet end of the fine mill passes through. The feeding pipe II with air pump II is connected with the inlet end of the mixing tank. The upper end of the mixing tank is provided with a water inlet and an additive inlet, and the lower outlet end is provided with a valve. The outlet end of the mixing tank is connected with the inlet end of the coal-water slurry ball mill. The outlet end of the coal-water slurry ball mill is provided with a valve, and the outlet end of the coal-water slurry ball mill is connected with the inlet end of the filter tank. The device has a vertical tower structure as a whole, and has been optimized from the structural point of view. It covers a small area and can realize continuous operation without manual feeding, thus saving labor to the greatest extent.

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉制浆装置
本技术涉及的是一种煤粉制浆装置，属于煤化工

技术介绍
目前，现有煤粉制浆设备均为半自动化机械组合装置，然后通过各级流程分工合作完成煤粉制浆的作业，整个作业线占地面积较大，而且这种半机械半人工的作业方式，其作业效率低，而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种煤粉制浆装置，该装置占地面积小，作业效率高，可以有效的节省人工成本。本方案是通过如下技术措施来实现的：该煤粉制浆装置包括自上向下依次安装在支撑架上的细磨机、搅拌罐、水煤浆球磨机和过滤罐，过滤罐的出口端连接有储浆罐，细磨机的进口端通过带有气泵Ⅰ的输料管Ⅰ连接有拆包机，所述细磨机通过安装支架Ⅰ与上支撑环上方固定连接，上支撑环与支撑架固连，细磨机的出口端设置有阀门，且细磨机的出口端通过带有气泵Ⅱ的输料管Ⅱ与搅拌罐的进口端连接，气泵Ⅱ通过径向支撑杆Ⅰ固定安装在上支撑环的中部，所述水煤浆球磨机通过径向支撑Ⅱ固定安装在下支撑环的中部，下支撑环与支撑架固连，搅拌罐通过安装支架Ⅱ与下支撑环上方固定连接，搅拌罐的上端设置有进水口和添加剂入口、下部出口端设置有阀门，且搅拌罐的出口端与水煤浆球磨机的进口端连接，水煤浆球磨机的出口端设置有阀门，且水煤浆球磨机的出口端与过滤罐的入口端连接，过滤罐通过安装支架Ⅲ与下支撑环下方固连。上述安装支架Ⅰ包括环形安装板Ⅰ及沿环形安装板Ⅰ周向均匀设置的倾斜支撑杆Ⅰ，倾斜支撑杆Ⅰ的上下两端分别与环形安装板Ⅰ和上支撑环固连，且倾斜支撑杆Ⅰ为自内向外自上向下倾斜。上述安装支架Ⅱ包括环形安装板Ⅱ及沿环形安装板Ⅱ周向均匀设置的倾斜支撑杆Ⅱ，倾斜支撑杆Ⅱ的上下两端分别与环形安装板Ⅱ和下支撑环固连，且倾斜支撑杆Ⅱ为自内向外自上向下倾斜。上述安装支架Ⅲ包括环形安装板Ⅲ及沿环形安装板Ⅲ周向均匀设置的倾斜支撑杆Ⅲ，倾斜支撑杆Ⅲ的上下两端分别与下支撑环和环形安装板Ⅲ固连，且倾斜支撑杆Ⅲ为自外向内自上向下倾斜。上述过滤罐包括罐体，所述罐体内设置有由电动机驱动的搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶片。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该煤粉制浆装置中，相对于现有技术而言，整个装置呈立式塔式结构，从结构上进行了优化设计，占地面积小，同时，可以实现连续作业，上一工序的出口为下一工序的入口供料，无需人工加料，最大程度上节省了劳动力，且可以保作业的流畅性。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术具体实施方式的主视结构示意图。图2为本技术具体实施方式的立体结构示意图。图3为搅拌罐的结构示意图。图中，1-细磨机，2-阀门，3-气泵Ⅰ，4-输料管Ⅱ，5-输料管Ⅰ，6-搅拌罐，7-水煤浆球磨机，8-拆包机，9-拆包机支架，10-储浆罐，11-过滤罐，12-安装支架Ⅲ，13-下支撑环，14-安装支架Ⅱ，15-支撑架，16-上支撑环，17-气泵Ⅱ，18-安装支架Ⅰ，19-倾斜支撑杆Ⅱ，20-环形安装板Ⅲ，21-倾斜支撑杆Ⅲ，22-径向支撑Ⅱ，23-倾斜支撑杆Ⅰ，24-环形安装板Ⅰ，25-进水口，26-电动机，27-添加剂入口，28-搅拌杆，29-搅拌叶片，30-罐体，31-输送管，32-径向支撑杆Ⅰ，33-环形安装板Ⅱ。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。一种煤粉制浆装置，如图所示，它包括自上向下依次安装在支撑架15上的细磨机1、搅拌罐6、水煤浆球磨机7和过滤罐11，过滤罐11包括罐体30，所述罐体30内设置有由电动机26驱动的搅拌杆28，搅拌杆28上安装有搅拌叶片29。过滤罐11的出口端通过输送管31连接有储浆罐10，细磨机1的进口端通过带有气泵Ⅰ3的输料管Ⅰ5连接有拆包机8，拆包机8的结构采用现有技术，如安丘博阳机械制造有限公司生产的拆包卸料机，所述细磨机1通过安装支架Ⅰ18与上支撑环16上方固定连接，所述安装支架Ⅰ18包括环形安装板Ⅰ24及沿环形安装板Ⅰ24周向均匀设置的倾斜支撑杆Ⅰ23，环形安装板Ⅰ24固定套装在细磨机1的外侧，倾斜支撑杆Ⅰ23的上下两端分别与环形安装板Ⅰ24和上支撑环16固连，且倾斜支撑杆Ⅰ23为自内向外自上向下倾斜，倾斜支撑杆Ⅰ23形成锥形支撑结构，可以对细磨机1进行牢固的支撑固定，保证细磨机1的作业稳定性，细磨机1的结构采用现有技术，如郑州环科机械制造有限公司生产的3R1410型细磨机。上支撑环16与支撑架15固连，细磨机1的出口端设置有阀门2，且细磨机1的出口端通过带有气泵Ⅱ17的输料管Ⅱ4与搅拌罐6的进口端连接，气泵Ⅱ17通过径向支撑杆Ⅰ32固定安装在上支撑环16的中部，所述水煤浆球磨机7通过径向支撑Ⅱ22固定安装在下支撑环13的中部，下支撑环13与支撑架15固连，搅拌罐6通过安装支架Ⅱ14与下支撑环13上方固定连接，所述安装支架Ⅱ14包括环形安装板Ⅱ33及沿环形安装板Ⅱ33周向均匀设置的倾斜支撑杆Ⅱ19，倾斜支撑杆Ⅱ19的上下两端分别与环形安装板Ⅱ33和下支撑环13固连，且倾斜支撑杆Ⅱ19为自内向外自上向下倾斜，通过这种结构实现搅拌罐6的牢固安装，且倾斜支撑杆Ⅱ19形成锥形支撑结构，可以增强支撑的稳定性，保证搅拌作业的稳定性。搅拌罐6的上端设置有进水口25和添加剂入口27、下部出口端设置有阀门2，且搅拌罐6的出口端与水煤浆球磨机7的进口端连接，水煤浆球磨机7的出口端设置有阀门2，且水煤浆球磨机7的出口端与过滤罐11的入口端连接，过滤罐11的结构采用现有技术即可，例如，过滤罐11的内部设置过滤网，过滤网可以根据过滤要求进行更换，过滤罐11通过安装支架Ⅲ12与下支撑环13下方固连，所述安装支架Ⅲ12包括环形安装板Ⅲ20及沿环形安装板Ⅲ20周向均匀设置的倾斜支撑杆Ⅲ21，倾斜支撑杆Ⅲ21的上下两端分别与下支撑环13和环形安装板Ⅲ20固连，且倾斜支撑杆Ⅲ21为自外向内自上向下倾斜，倾斜支撑杆Ⅲ21与输送管31可形成稳定的支撑结构，保证过滤罐11在垂直方向和水平方向的安装稳定性。作业时，拆包机8将煤粉拆包，然后通过气泵Ⅰ3将煤粉输送至细磨机1中，通过细磨机1对煤粉进行研磨，研磨后的煤粉通过气泵Ⅱ17输送至搅拌罐6，通过搅拌叶片29将搅拌罐6内的煤粉、水和添加剂搅拌均匀形成水煤浆，水煤浆经水煤浆球磨机7进行磨浆，磨好的水煤浆经过滤罐11过滤后，过滤出不符合要求的颗粒，过滤后的水煤浆储存在储浆罐10内备用。本技术中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本技术并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本技术的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉制浆装置，其特征是：它包括自上向下依次安装在支撑架上的细磨机、搅拌罐、水煤浆球磨机和过滤罐，过滤罐的出口端连接有储浆罐，细磨机的进口端通过带有气泵Ⅰ的输料管Ⅰ连接有拆包机，所述细磨机通过安装支架Ⅰ与上支撑环上方固定连接，上支撑环与支撑架固连，细磨机的出口端设置有阀门，且细磨机的出口端通过带有气泵Ⅱ的输料管Ⅱ与搅拌罐的进口端连接，气泵Ⅱ通过径向支撑杆Ⅰ固定安装在上支撑环的中部，所述水煤浆球磨机通过径向支撑Ⅱ固定安装在下支撑环的中部，下支撑环与支撑架固连，搅拌罐通过安装支架Ⅱ与下支撑环上方固定连接，搅拌罐的上端设置有进水口和添加剂入口、下部出口端设置有阀门，且搅拌罐的出口端与水煤浆球磨机的进口端连接，水煤浆球磨机的出口端设置有阀门，且水煤浆球磨机的出口端与过滤罐的入口端连接，过滤罐通过安装支架Ⅲ与下支撑环下方固连。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉制浆装置，其特征是：它包括自上向下依次安装在支撑架上的细磨机、搅拌罐、水煤浆球磨机和过滤罐，过滤罐的出口端连接有储浆罐，细磨机的进口端通过带有气泵Ⅰ的输料管Ⅰ连接有拆包机，所述细磨机通过安装支架Ⅰ与上支撑环上方固定连接，上支撑环与支撑架固连，细磨机的出口端设置有阀门，且细磨机的出口端通过带有气泵Ⅱ的输料管Ⅱ与搅拌罐的进口端连接，气泵Ⅱ通过径向支撑杆Ⅰ固定安装在上支撑环的中部，所述水煤浆球磨机通过径向支撑Ⅱ固定安装在下支撑环的中部，下支撑环与支撑架固连，搅拌罐通过安装支架Ⅱ与下支撑环上方固定连接，搅拌罐的上端设置有进水口和添加剂入口、下部出口端设置有阀门，且搅拌罐的出口端与水煤浆球磨机的进口端连接，水煤浆球磨机的出口端设置有阀门，且水煤浆球磨机的出口端与过滤罐的入口端连接，过滤罐通过安装支架Ⅲ与下支撑环下方固连。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道文，薛长征，闵宝宝，刘帅，
申请(专利权)人：刘道文，
类型：新型
国别省市：陕西,61