全自动套袋垃圾桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动套袋垃圾桶，它包括桶体、两分设于桶体上部左右侧的出袋装置、设置在出袋装置下侧的底封切边装置以及设于底封切边装置下侧的侧封边装置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种全自动套袋垃圾桶，其能实现垃圾桶的自动套袋，并对装满的垃圾袋进行自动封口，无需人工操作，卫生便捷。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术在桶体上部的左右侧设置两出袋装置，出袋装置为由单层薄膜制成的垃圾袋辊，两侧的单层薄膜通过送袋装置进行贴合并输送至底封切边装置和侧封边装置，经过热封形成上端开口的垃圾袋，由于垃圾袋左右侧通过出袋装置固定，上端会自然敞开形成垃圾投掷口，无需专门设置袋口撑开装置。

Fully automatic bagging trash can

The utility model relates to a fully automatic bagging garbage bin, which comprises a barrel body, a bagging device divided on the left and right sides of the upper part of the barrel body, a bottom sealing edge cutting device arranged on the lower side of the bagging device and a side sealing device arranged on the lower side of the bottom sealing edge cutting device. The utility model aims at providing a fully automatic bagging garbage can, which can realize the automatic bagging of garbage cans and automatically seal the filled garbage bags without manual operation, and is sanitary and convenient. The utility model has the advantages that: the utility model has two bagging devices on the left and right sides of the upper part of the barrel body, the bagging device is a garbage bag roller made of a single layer film, and the single layer film on both sides is pasted and combined by the bagging device to be conveyed to the bottom sealing edge cutting device and the side sealing device, and the garbage bag with an upper opening is formed by heat sealing, because the left and right sides of the garbage bag are fixed by the Baging device. The upper end will naturally open to form a garbage throwing port without special bag opening device.

【技术实现步骤摘要】
全自动套袋垃圾桶
本技术涉及一种垃圾桶，特别是一种全自动套袋垃圾桶。
技术介绍
垃圾桶是家家户户必不可少的一种环卫设备及家庭用品，密切关系到一个家庭的生活环境。随着人们生活水平的提高和卫生环保意识的增强，人们对自己以及家庭的卫生环境要求不断提高，但垃圾桶作为家庭必需的家居用品，却始终没得到突破性的改善。如存在取袋不方便，套袋困难、打包垃圾袋脏手等一系列问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动套袋垃圾桶，其能实现垃圾桶的自动套袋，并对装满的垃圾袋进行自动封口，无需人工操作，卫生便捷。本技术的目的通过如下技术方案实现：一种全自动套袋垃圾桶，它包括桶体、两分设于桶体上部左右侧的出袋装置、设置在出袋装置下侧的底封切边装置以及设于底封切边装置下侧的侧封边装置；所述出袋装置包括前后延伸设置的垃圾袋辊，所述垃圾袋辊由单层薄膜制成；出袋装置之间设有将两侧单层薄膜相互贴合形成双层薄膜并向下输送的送袋装置；所述底封切边装置包括两分设于双层薄膜左右侧的横向压合块以及驱动两横向压合块相互开合的驱动机构A；横向压合块的压合面由上至下间隔设置对上袋体进行封底边的上热封条、将上下袋体分离的烫断条以及对下袋体进行封口的下热封条；所述侧封边装置包括两组前后间隔设置的纵向压合组件以及驱动纵向压合组件开合的驱动机构B；各纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的纵向压合块，纵向压合块的压合面设置对袋体两侧进行封边的侧热封条。较之现有技术而言，本技术的优点在于：1.本技术在桶体上部的左右侧设置两出袋装置，出袋装置为由单层薄膜制成的垃圾袋辊，两侧的单层薄膜通过送袋装置进行贴合并输送至底封切边装置和侧封边装置，经过热封形成上端开口的垃圾袋，由于垃圾袋左右侧通过出袋装置固定，上端会自然敞开形成垃圾投掷口，无需专门设置袋口撑开装置，并且垃圾袋辊生产制造简单，同时便于用户更换。2.横向压合块的压合面由上至下间隔设置上热封条、烫断条以及下热封条，当两横向压合块相互压合时，可同时完成对上侧袋体进行封底，对下侧装满垃圾的袋体进行封口，并将下侧袋体烫断分离。3.送袋装置、底封切边装置以及侧封边装置的驱动机构，不仅实现了同步驱动，保证输送、压合效果；且有效规避开垃圾投掷口以下空间，使得垃圾袋有较大的容置空间。附图说明图1是本技术一种全自动套袋垃圾桶实施例的结构示意图。图2是全自动套袋垃圾桶的内部结构示意图。图3是图2的侧视图。图4是送袋装置的结构示意图。图5是底封切边装置的结构示意图。图6是侧封边装置的结构示意图。标号说明：1桶体、1-1桶盖、2出袋装置、2-1垃圾袋辊、2-2储袋盒、2-3导向板、2-4盖板、2-5滑动辊、2-6垃圾投掷口、2-7竖向导向部、3底封切边装置、3-1横向压合块、3-2上热封条、3-3烫断条、3-4下热封条、3-5电机A、3-6同步轴A、3-7齿轮A、3-8齿条A、3-9主换向齿轮、3-10从换向齿轮、3-11带轮组件A、3-12导轨A、3-13滑块A、4侧封边装置、4-1纵向压合块、4-2侧热封条、4-3电机B、4-4同步轴B、4-5齿轮B、4-6齿条B、4-7带轮组件B、4-8导轨B、4-9滑块B、5送袋装置、5-1主动辊、5-2从动辊、5-3电机C、5-4同步轴C、5-5带轮组件C、5-6铰接轴、5-7拨杆。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1至6所示为本技术提供的一种全自动套袋垃圾桶的实施例示意图。一种全自动套袋垃圾桶，它包括桶体1、两分设于桶体1上部左右侧的出袋装置2、设置在出袋装置2下侧的底封切边装置3以及设于底封切边装置3下侧的侧封边装置4；所述出袋装置2包括前后延伸设置的垃圾袋辊2-1，所述垃圾袋辊2-1由单层薄膜制成；出袋装置2之间设有将两侧单层薄膜相互贴合形成双层薄膜并向下输送的送袋装置5；所述底封切边装置3包括两分设于双层薄膜左右侧的横向压合块3-1以及驱动两横向压合块3-1相互开合的驱动机构A；横向压合块3-1的压合面由上至下间隔设置对上袋体进行封底边的上热封条3-2、将上下袋体分离的烫断条3-3以及对下袋体进行封口的下热封条3-4；所述侧封边装置4包括两组前后间隔设置的纵向压合组件以及驱动纵向压合组件开合的驱动机构B；各纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的纵向压合块4-1，纵向压合块4-1的压合面设置对袋体两侧进行封边的侧热封条4-2。所述送袋装置5设于底封切边装置3上侧，送袋装置5包括两前后间隔设置的送袋辊组，各送袋辊组包括对两片单层薄膜的侧边进行夹紧并向下输送的主动辊5-1和从动辊5-2。主动辊5-1和从动辊5-2为橡胶辊。送袋辊组分别夹住单层薄膜的两侧边，将其从垃圾袋辊2-1上抽出。两侧的单层薄膜经过送袋辊组后相互贴合在一起，并且在重力的作用下，垂直送入底封切边装置3。较佳的，送袋辊组应位于两出袋装置2中部以下位置，使得垃圾袋上端形成斗状的投掷口，同时也便于单层薄膜更加平顺的由垃圾袋辊2-1上抽出。所述出袋装置2还包括用于容置垃圾袋辊2-1的储袋盒2-2以及设于储袋盒2-2出口侧且向中部延伸的导向板2-3；两导向板2-3之间留有容单层薄膜穿过的送袋通道，所述送袋装置5设于送袋通道下侧，两导向板2-3上开设有垃圾投掷口2-6。所述出袋装置2还包括与导向板2-3相匹配的盖板2-4，盖板2-4和导向板2-3上分设有一对相互配合的滑动辊2-5，所述单层薄膜位于盖板2-4和导向板2-3之间。所述导向板2-3斜向下设置；所述垃圾投掷口2-6为椭圆形，且垃圾投掷口2-6内沿设有竖向导向部2-7。椭圆形垃圾投掷口2-6的长轴前后延伸，且其长度应能容瓶子水平穿过。所述储袋盒2-2上侧敞口，盖板2-4铰接在储袋盒2-2的外侧上边沿。所述送袋装置5还包括用以控制主动辊5-1与从动辊5-2相互分离或对辊的操纵组件。更换垃圾袋辊2-1时，只需掀开盖板2-4，将垃圾袋辊2-1由储袋盒2-2上口放入，并将垃圾袋辊2-1上的单层薄膜顺着导向板2-3拉至送袋装置5，通过控制操纵组件的开合将两侧的单层薄膜夹紧，最后盖上盖板2-4即可。可在盖板2-4上设置启动开关，当盖板2-4盖上时，程序自动控制各个驱动机构运行。所述送袋装置5还包括电机C5-3以及前后延伸设置且由电机C5-3驱动转动的同步轴C5-4，同步轴C5-4的前后侧分设有用以驱动两主动辊5-1转动的带轮组件C5-5；同步轴C5-4位于桶体1的左侧或右侧，可规避开垃圾投掷口2-6以下空间，防止送袋装置5与垃圾袋相互干涉，并且通过同步轴C5-4可实现前后侧送袋辊组的同步转动。所述操纵组件包括与从动辊5-2的转轴相平行的铰接轴5-6、带动铰接轴5-6转动的拨杆5-7以及用以将从动辊5-2紧压在主动辊5-1上的复位弹簧，所述从动辊5-2活动连接在铰接轴5-6上。所述驱动机构A包括电机A3-5、两组左右间隔设置的联动组件A、换向组件以及导向组件A；所述联动组件A包括前后延伸设置的同步轴A3-6、两分设于同步轴A3-6前后侧的齿轮A3-7以及固定在同侧横向压合块3-1上且与齿轮A3-7配合的齿条A3-8；所述换向组件包括主换向齿轮3-9、与主换向齿轮3-9相互啮合的从换向齿轮3-10以及连接在左侧同步轴A3-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动套袋垃圾桶，其特征在于：它包括桶体(1)、两分设于桶体(1)上部左右侧的出袋装置(2)、设置在出袋装置(2)下侧的底封切边装置(3)以及设于底封切边装置(3)下侧的侧封边装置(4)；所述出袋装置(2)包括前后延伸设置的垃圾袋辊(2‑1)，所述垃圾袋辊(2‑1)由单层薄膜制成；出袋装置(2)之间设有将两侧单层薄膜相互贴合形成双层薄膜并向下输送的送袋装置(5)；所述底封切边装置(3)包括两分设于双层薄膜左右侧的横向压合块(3‑1)以及驱动两横向压合块(3‑1)相互开合的驱动机构A；横向压合块(3‑1)的压合面由上至下间隔设置对上袋体进行封底边的上热封条(3‑2)、将上下袋体分离的烫断条(3‑3)以及对下袋体进行封口的下热封条(3‑4)；所述侧封边装置(4)包括两组前后间隔设置的纵向压合组件以及驱动纵向压合组件开合的驱动机构B；各纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的纵向压合块(4‑1)，纵向压合块(4‑1)的压合面设置对袋体两侧进行封边的侧热封条(4‑2)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动套袋垃圾桶，其特征在于：它包括桶体(1)、两分设于桶体(1)上部左右侧的出袋装置(2)、设置在出袋装置(2)下侧的底封切边装置(3)以及设于底封切边装置(3)下侧的侧封边装置(4)；所述出袋装置(2)包括前后延伸设置的垃圾袋辊(2-1)，所述垃圾袋辊(2-1)由单层薄膜制成；出袋装置(2)之间设有将两侧单层薄膜相互贴合形成双层薄膜并向下输送的送袋装置(5)；所述底封切边装置(3)包括两分设于双层薄膜左右侧的横向压合块(3-1)以及驱动两横向压合块(3-1)相互开合的驱动机构A；横向压合块(3-1)的压合面由上至下间隔设置对上袋体进行封底边的上热封条(3-2)、将上下袋体分离的烫断条(3-3)以及对下袋体进行封口的下热封条(3-4)；所述侧封边装置(4)包括两组前后间隔设置的纵向压合组件以及驱动纵向压合组件开合的驱动机构B；各纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的纵向压合块(4-1)，纵向压合块(4-1)的压合面设置对袋体两侧进行封边的侧热封条(4-2)。2.根据权利要求1所述的全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述送袋装置(5)设于底封切边装置(3)上侧，送袋装置(5)包括两前后间隔设置的送袋辊组，各送袋辊组包括对两片单层薄膜的侧边进行夹紧并向下输送的主动辊(5-1)和从动辊(5-2)。3.根据权利要求2所述的全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述出袋装置(2)还包括用于容置垃圾袋辊(2-1)的储袋盒(2-2)以及设于储袋盒(2-2)出口侧且向中部延伸的导向板(2-3)；两导向板(2-3)之间留有容单层薄膜穿过的送袋通道，所述送袋装置(5)设于送袋通道下侧，两导向板(2-3)上开设有垃圾投掷口(2-6)。4.根据权利要求3所述的全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述出袋装置(2)还包括与导向板(2-3)相匹配的盖板(2-4)，盖板(2-4)和导向板(2-3)上分设有一对相互配合的滑动辊(2-5)，所述单层薄膜位于盖板(2-4)和导向板(2-3)之间。5.根据权利要求4所述的全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述导向板(2-3)斜向下设置；所述垃圾投掷口(2-6)为椭圆形，且垃圾投掷口(2-6)内沿设有竖向导向部(2-7)。6.根据权利要求2所述的全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述送袋装置(5)还包括用以控制主动辊(5-1)与从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尔华，徐少东，陈冠然，刘思培，
申请(专利权)人：福州智澜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35