轮胎硫化单元及含其的轮胎硫化机制造技术

本实用新型专利技术提出一种轮胎硫化单元及含其的轮胎硫化机，包括底座，以及固定连接至底座上的导向柱，所述导向柱由上至下连接有上活动梁和中活动梁，所述上活动梁上设置有用于限制上活动梁沿所述导向柱运动的锁定机构，上活动梁和所述中活动梁上设置有用于驱动所述上活动梁和中活动梁沿导向柱上下运动的开合模油缸组，导向柱上还套接有用于向下挤压所述第一活络模具组件和第二活络模具组件的加力油缸。本实用新型专利技术提供的轮胎硫化单元，每个单元可同时硫化两个轮胎，针对轮胎硫化单元可组装成多模硫化形式的硫化机，具体可根据实际场地需求和加工需要确认轮胎硫化单元数量并进行组装，其大大提升了硫化车间生产效率，节省了车间的使用面积。

Tyre vulcanizing unit and tire vulcanizing machine containing it

The utility model provides a tire vulcanizing unit and a tire vulcanizing machine containing the unit, including a base and a guide column fixed to the base. The guide column is connected from top to bottom with an upper movable beam and a middle movable beam. The upper movable beam is provided with a locking mechanism for restricting the movement of the upper movable beam along the guide column, and the upper movable beam and the middle movable beam are provided with a locking mechanism for the purpose of restricting the movement of the upper movable beam along the guide column. The opening and closing die cylinder group which drives the upper and middle movable beams to move up and down along the guide column is also sleeved with an afterburner cylinder for downward extrusion of the first and second movable loop die components. The tire vulcanization unit provided by the utility model can vulcanize two tires at the same time. According to the tire vulcanization unit, a multi-mode vulcanization vulcanizing machine can be assembled. The number of tire vulcanization units can be confirmed and assembled according to the actual site requirements and processing needs, which greatly improves the production efficiency of the vulcanization workshop and saves the use area of the workshop.

【技术实现步骤摘要】
轮胎硫化单元及含其的轮胎硫化机
本技术属于硫化机
，尤其涉及一种轮胎硫化单元及含其的轮胎硫化机。
技术介绍
目前子午线轮胎硫化多采用胶囊形式的轮胎定型硫化机，采用该种形式硫化轮胎，其优势较为明显，广泛被世界各国所接受、运用，但也存在诸多不足之处，胶囊形式硫化一般采用蒸汽提供内温，硫化过程中会产生冷凝水聚集在胶囊底部，造成内温温差较大，影响轮胎硫化质量；同时，胶囊寿命有限，属于易损耗品，轮胎厂每年用于购买胶囊的投入相对较高。现有轮胎定型硫化机一般为双模定型硫化机，左右各一个轮胎模具，也有少数企业提出过四模硫化机，形式多样。但已出现的四模硫化均是在使用蒸汽硫化的基础上提出和实现的。截至目前，国内有少数企业提出无胶囊硫化及硫化机，但其方案采用的是直接装生胎入模具，通过机械装置实现生胎子口定位，内部通入高温蒸汽高压氮气进行硫化，该种形式的硫化生产的轮胎内表面不平整度较高，且轮胎底部会因通入蒸汽聚集冷凝水，影响轮胎品质。
技术实现思路
本技术针对上述的技术问题，提出一种轮胎硫化单元及含其的轮胎硫化机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种轮胎硫化单元，包括底座，以及固定连接至底座上的导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎硫化单元，其特征在于：包括底座，以及固定连接至底座上的导向柱，所述导向柱由上至下连接有上活动梁和中活动梁，所述上活动梁上设置有用于限制上活动梁沿所述导向柱运动的锁定机构，所述上活动梁和所述中活动梁上设置有用于驱动所述上活动梁和中活动梁沿导向柱上下运动的开合模油缸组，所述中活动梁与底座之间连接有用于硫化轮胎的第一活络模具组件，所述上活动梁与所述中活动梁之间连接有用于硫化轮胎的第二活络模具组件；所述导向柱上还套接有用于向下挤压所述第一活络模具组件和第二活络模具组件的加力油缸。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化单元，其特征在于：包括底座，以及固定连接至底座上的导向柱，所述导向柱由上至下连接有上活动梁和中活动梁，所述上活动梁上设置有用于限制上活动梁沿所述导向柱运动的锁定机构，所述上活动梁和所述中活动梁上设置有用于驱动所述上活动梁和中活动梁沿导向柱上下运动的开合模油缸组，所述中活动梁与底座之间连接有用于硫化轮胎的第一活络模具组件，所述上活动梁与所述中活动梁之间连接有用于硫化轮胎的第二活络模具组件；所述导向柱上还套接有用于向下挤压所述第一活络模具组件和第二活络模具组件的加力油缸。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化单元，其特征在于：所述第一活络模具组件包括第一活络模具、与所述第一活络模具的上模组件固定连接的用于压紧或推开轮胎的第一活络模油缸以及与所述第一活络模具的下膜组件固定连接的用于驱动下膜组件运动的第一中心机构；所述第二活络模具组件包括第二活络模具、与所述第二活络模具的上模组件固定连接的用于压紧或推开轮胎的第二活络模油缸以及与所述第二活络模具的下膜组件固定连接的用于驱动下膜组件运动的第二中心机构。3.根据权利要求2所述的轮胎硫化单元，其特征在于：所述第一活络模具和所述第二活络模具内均设置有上胎圈卡盘和下胎圈卡盘，所述上胎圈卡盘与所述上模组件固定连接，所述下胎圈卡盘与所述下膜组件固定连接，且所述第一活络模具的下胎圈卡盘与所述第一中心机构固定连接，所述第二活络模具的下胎圈卡盘与所述第二中心机构固定连接；所述导向柱上套接有导向套，当所述第一活络模具和所述第二活络模具均位于闭合位置时，所述锁定机构套接于所述导向套上。4.根据权利要求2所述的轮胎硫化单元，其特征在于：所述第一中心机构和第二中心机构均包括中心轴，套接于所述中心轴上且位于轮胎内用于向轮胎输送传热介质的导流组件，套接于中心轴上且位于轮胎内用于向传热介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贺，王怀国，高夫财，刘培华，李祥，
申请(专利权)人：青岛双星橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37