硫化机加热板及硫化机制造技术

本实用新型专利技术提出一种硫化机加热板，包括板体，所述板体轴向一侧设置有非闭合曲形凹槽，所述非闭合曲形凹槽开口设置于所述板体的径向外侧，所述非闭合曲形凹槽设置为多个，多个所述非闭合曲形凹槽沿所述板体的周向间隔且等分设置，每个所述非闭合曲形凹槽内均铺设有加热丝。本实用新型专利技术硫化机加热板，将电热丝铺设在所述板体上，并将所述加热丝放置在所述板体轴向一侧的非闭合曲形凹槽内，所述非闭合曲形凹槽设置为多个，多个所述非闭合曲形凹槽沿所述板体的周向等分设置，最后连接电源即可，不再需要现有硫化机电热板中复杂的热工管道，减少了热量流失同时提高了加热板表面温度的一致性。

Heating Plate and Vulcanizing Machine of Vulcanizing Machine

The utility model provides a heating plate for a vulcanizing press, which comprises a plate body. The axial side of the plate body is provided with a non-closed curved groove, the opening of the non-closed curved groove is arranged on the radial outer side of the plate body, the non-closed curved groove is arranged in a plurality, and the non-closed curved grooves are separated and equally arranged along the circumferential direction of the plate body, and each non-closed curved groove is arranged equally. The grooves are all covered with heating wires. The heating plate of the vulcanizing machine of the utility model lays an electric heating wire on the plate body, and places the heating wire in a non-closed curved groove on the axial side of the plate body. The non-closed curved grooves are arranged in a plurality, and the non-closed curved grooves are arranged in equal proportion along the circumference of the plate body. Finally, the power supply can be connected, so that the complexity of the existing vulcanizing machine heating plate is no longer needed. Thermal pipeline reduces heat loss and improves the consistency of surface temperature of heating plate.

【技术实现步骤摘要】
硫化机加热板及硫化机
本技术属于轮胎硫化
，尤其涉及一种硫化机加热板及硫化机。
技术介绍
硫化是轮胎生产过程中必不可少的一道工序，而硫化机是应用于这一工艺环节的最主要的设备。轮胎的硫化过程需要向胎胚提供足够的热量，以得到高质量的轮胎产品。目前，现有轮胎硫化过程中，外温加热通常采用热板及模套连续不间断通入高温蒸汽来实现，蒸汽中携带的热量无法充分利用(排放的水、汽中仍包含大量热量)，能源利用率低，能源消耗量巨大，同时，现有的热板结构(如空腔式、辐射状钻孔式等)很难实现加热板表面温度的一致性，硫化过程需要的高温蒸汽往往需要长距离的管线输送，中间过程热量损耗大，利用率低，且现有硫化机中热工管道复杂，生产和维修成本较高。鉴于此，有必要提供一种能提高加热板表面温度一致性且无需现有技术中复杂的热工管道的新型硫化机加热板及硫化机。
技术实现思路
本技术针对上述的技术方案的不足，提出一种能提高加热板表面温度一致性且无需现有技术中复杂的热工管道的新型硫化机加热板及硫化机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种硫化机加热板，包括板体，所述板体轴向一侧设置有非闭合曲形凹槽，所述非闭合曲形凹槽开口设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化机加热板，包括板体，其特征在于：所述板体轴向一侧设置有非闭合曲形凹槽，所述非闭合曲形凹槽开口设置于所述板体的径向外侧，所述非闭合曲形凹槽设置为多个，多个所述非闭合曲形凹槽沿所述板体的周向间隔且等分设置，每个所述非闭合曲形凹槽内均铺设有电热丝。

【技术特征摘要】
1.一种硫化机加热板，包括板体，其特征在于：所述板体轴向一侧设置有非闭合曲形凹槽，所述非闭合曲形凹槽开口设置于所述板体的径向外侧，所述非闭合曲形凹槽设置为多个，多个所述非闭合曲形凹槽沿所述板体的周向间隔且等分设置，每个所述非闭合曲形凹槽内均铺设有电热丝。2.根据权利要求1所述的硫化机加热板，其特征在于：相邻所述非闭合曲形凹槽的径向内端至所述板体中心的距离不同，相间所述非闭合曲形凹槽的径向内端至所述板体中心的距离相同。3.根据权利要求1所述的硫化机加热板，其特征在于：所述硫化机加热板还包括外罩，所述板体靠近所述外罩一侧设置有均热板，所述板体的另一侧设置有隔热板，所述外罩设置有盘形凹槽，所述均热板、所述板体及所述隔热板依次压合在所述盘形凹槽内。4.根据权利要求1所述的硫化机加热板，其特征在于：所述硫化机加热板还包括外罩，所述外罩安装有用于连接用电元件及导线的接头，所述外罩的径向外边缘处设置有与所述接头形状相契合的接头凹槽。5.根据权利要求4所述的硫化机加热板，其特征在于：所述外罩的径向外边缘处设置有用于放置导线的环形凹槽，所述环形凹槽与所述接头凹槽重叠，所述外罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贺，王怀国，桑秀凤，刘培华，徐楠楠，
申请(专利权)人：青岛双星橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37