一种全自动热缩成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动热缩成型机，涉及热缩成型技术领域，该全自动热缩成型机包括基台、送料机构、送管机构、产品夹持机构、移栽机构以及热缩机构，基台上开设有容置开口，送料机构设置在容置开口内，产品夹持机构、热缩机构、移栽机构均以及送管机构均设置在基台上；产品夹持机构与送料机构连接；移栽机构设置在产品夹持机构的一端并与产品夹持机构传动连接；热缩机构和产品夹持机构连接；送管机构设置在产品夹持机构的另一端并与热缩机构连接；基台的侧壁上还开设有出料口，出料口与热缩机构相对设置。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的一种全自动热缩机，其效率高、省时省力，安全可靠且能够提高产品的热缩质量。

A fully automatic thermoforming machine

The utility model provides a fully automatic thermal shrinkage forming machine, which relates to the technical field of thermal shrinkage forming. The fully automatic thermal shrinkage forming machine includes a base, a feeding mechanism, a pipe feeding mechanism, a product clamping mechanism, a transplanting mechanism and a thermal shrinkage mechanism. A capacitive opening is arranged on the base, a feeding mechanism is arranged in the capacitive opening, and the product clamping mechanism, a heat shrinking mechanism, a transplanting mechanism and a delivery mechanism are all provided. Pipe mechanism is set on the base; product clamping mechanism is connected with feeding mechanism; transplanting mechanism is set at one end of product clamping mechanism and drived with product clamping mechanism; heat shrinkage mechanism and product clamping mechanism are connected; pipe feeding mechanism is set at the other end of product clamping mechanism and connected with heat shrinkage mechanism; and there is an outlet on the side wall of the base, and the outlet and heat shrinkage mechanism are also set up. Relative settings. Compared with the existing technology, the utility model provides an automatic heat shrinkage machine with high efficiency, time saving and labor saving, safety and reliability, and can improve the heat shrinkage quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热缩成型机
本技术涉及热缩成型
，具体而言，涉及一种全自动热缩成型机。
技术介绍
热缩机通过加热使得薄膜或者套管固化在物料产品上。经过热缩机包装后的物料产品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。针对电气制造中常用的针脚转轴、电阻电容等配件，需要通过热缩方式将热缩管套设在配件的管脚或者引脚上，然而现有技术中并没有专门针对将热缩套管套设在小型配件引脚上的热缩机，目前多采用人工进行手动热缩，效率低、危险系数高同时会造成热缩效果不理想。有鉴于此，设计制造出一种效率高、省时省力，安全可靠且能够提高产品的热缩质量的全自动热缩成型机就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动热缩成型机，其效率高、省时省力，安全可靠且能够提高产品的热缩质量。本技术是采用以下的技术方案来实现的。一种全自动热缩成型机，包括基台、送料机构、送管机构、产品夹持机构、移栽机构以及热缩机构，基台上开设有容置开口，送料机构设置在容置开口内，用于容置并输送物料，产品夹持机构、热缩机构、移栽机构均以及送管机构均设置在基台上；产品夹持机构与送料机构连接，用于夹持物料；移栽机构设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动热缩成型机，其特征在于，包括基台、送料机构、送管机构、产品夹持机构、移栽机构以及热缩机构，所述基台上开设有容置开口，所述送料机构设置在所述容置开口内，用于容置并输送物料，所述产品夹持机构、所述热缩机构、所述移栽机构均以及所述送管机构均设置在所述基台上；所述产品夹持机构与所述送料机构连接，用于夹持所述物料；所述移栽机构设置在所述产品夹持机构的一端并与所述产品夹持机构传动连接，用于带动所述产品夹持机构运动；所述热缩机构和所述产品夹持机构连接；所述送管机构设置在所述产品夹持机构的另一端并与所述热缩机构连接，用于向所述热缩机构提供热缩管；所述基台的侧壁上还开设有出料口，所述出料口与所述热...

【技术特征摘要】
1.一种全自动热缩成型机，其特征在于，包括基台、送料机构、送管机构、产品夹持机构、移栽机构以及热缩机构，所述基台上开设有容置开口，所述送料机构设置在所述容置开口内，用于容置并输送物料，所述产品夹持机构、所述热缩机构、所述移栽机构均以及所述送管机构均设置在所述基台上；所述产品夹持机构与所述送料机构连接，用于夹持所述物料；所述移栽机构设置在所述产品夹持机构的一端并与所述产品夹持机构传动连接，用于带动所述产品夹持机构运动；所述热缩机构和所述产品夹持机构连接；所述送管机构设置在所述产品夹持机构的另一端并与所述热缩机构连接，用于向所述热缩机构提供热缩管；所述基台的侧壁上还开设有出料口，所述出料口与所述热缩机构相对设置。2.根据权利要求1所述的全自动热缩成型机，其特征在于，所述产品夹持机构包括支架、第一运动组件和第二运动组件，所述支架固定设置在所述基台上，所述第二运动组件与所述支架连接，所述第一运动组件与所述移栽机构传动连接并与所述第二运动组件相对设置，且所述第一运动组件能够在所述移栽机构的带动下沿第一方向运动，所述第一运动组件具有第一夹爪，所述第一夹爪与所述送料机构相对设置，用于夹持所述物料，所述第二运动组件与所述热缩机构连接并具有第二夹爪，所述第二夹爪与所述第一夹爪相对设置，用于夹持所述物料。3.根据权利要求2所述的全自动热缩成型机，其特征在于，所述第一运动组件包括底板、第一导向柱、第一驱动件和顶板，所述底板与所述移栽机构传动连接并能够沿所述第一方向运动，所述顶板与所述底板平行相对设置，所述第一导向柱的一端固定连接于所述底板，所述第一导向柱的另一端滑动连接于所述顶板，以使所述顶板能够相对所述底板沿所述第一导向柱滑动，所述顶板的一端设置有第一上夹件，所述底板的一端设置有第一下夹件，所述第一上夹件与所述第一下夹件相对设置并共同形成所述第一夹爪，所述第一驱动件设置在所述顶板上并与所述底板连接，所述顶板能够在所述第一驱动件的驱动下沿第二方向运动，所述第二方向与所述第一导向柱的延伸方向相平行并与所述第一方向相垂直。4.根据权利要求3所述的全自动热缩成型机，其特征在于，所述第一驱动件为第一气缸，所述第一气缸包括第一缸体和第一活塞杆，所述第一缸体设置在所述顶板上，所述第一活塞杆容置在所述第一缸体中并与所述底板连接。5.根据权利要求2或3所述的全自动热缩成型机，其特征在于，所述第二运动组件包括底部固定杆、底部运动杆、第二导向柱、第二驱动件以及固定板，所述固定板固定连接于所述支架的上部，所述第二导向柱的一端固定连接于所述底部运动件，另一端滑动连接于所述固定板，所述第二驱动件设置在所述固定板上并与所述底部运动杆连接，所述底部运动杆能够在所述第二驱动件的驱动作用下沿所述第二导向柱的延伸方向运动，所述底部固定杆固定连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，李光得，邱汉昌，
申请(专利权)人：厦门盈趣科技股份有限公司，厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35