一种用于生产钢丝液压胶管的硫化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产钢丝液压胶管的硫化罐，包括硫化罐主体，所述硫化罐主体的内壁上安装有加热管，且加热管沿硫化罐主体的内壁等距离设置，所述硫化罐主体内安装有两组滑台，且滑台分别设置在硫化罐主体的两侧，所述滑台沿硫化罐主体的垂直中心轴对称设置，且滑台的表面活动设置有支撑滑板，所述支撑滑板的表面等距离设置有齿轮圆盘，且齿轮圆盘垂直设置支撑滑板的正上方。本实用新型专利技术中，在对胶管进行硫化时，将胶管放置在安置孔内，减小了胶管与硫化罐主体的接触面积，从而使得硫化罐主体内的硫化蒸汽和胶管充分接触，本实用新型专利技术中的装置减少了硫化时间、提高了产品的品质，因此，该装置非常适合在市场上推广和应用。

A Vulcanizing Tank for Production of Steel Wire Hydraulic Rubber Tube

The utility model discloses a vulcanization tank for producing steel wire hydraulic rubber hose, which comprises a main body of the vulcanization tank. The inner wall of the main body of the vulcanization tank is equipped with a heating pipe, and the heating pipe is arranged equidistantly along the inner wall of the main body of the vulcanization tank. The main body of the vulcanization tank is equipped with two groups of sliding tables, and the sliding tables are arranged on both sides of the main body of the vulcanization tank, and the sliding table is The center is axisymmetrically arranged, and the surface of the sliding platform is movably provided with a supporting slide plate. The surface of the supporting slide plate is equidistantly provided with a gear disc, and the gear disc is vertically arranged above the supporting slide plate. In the utility model, when vulcanizing rubber hose, the rubber hose is placed in the placement hole, which reduces the contact area between the rubber hose and the main body of the vulcanization tank, thus making the vulcanization steam and the rubber hose in the main body of the vulcanization tank fully contact. The device in the utility model reduces the vulcanization time and improves the quality of the product. Therefore, the device is very suitable for popularization and application in the market.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产钢丝液压胶管的硫化罐
本技术涉及钢丝液压胶管生产的
，尤其涉及一种用于生产钢丝液压胶管的硫化罐。
技术介绍
在橡胶制品生产过程中硫化是将被硫化的橡胶制品放在硫化罐内,利用高压蒸汽,在工艺规定的时间、温度、压力下硫化成型，因此胶管的硫化需要消耗大量的硫化蒸汽。在现有技术中存在以下技术问题：由于罐体本身的散热性会造成热量损失，导致能耗高、生产成本高；其次由于罐体内部空间较大，硫化蒸汽需要在罐体内循环流动，与橡胶制品的接触相对较少、易造成加工不完全、蒸汽利用率低的现象，为此，我们急需提出一种用于生产钢丝液压胶管的硫化罐，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种用于生产钢丝液压胶管的硫化罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产钢丝液压胶管的硫化罐，包括硫化罐主体，所述硫化罐主体的内壁上安装有加热管，且加热管沿硫化罐主体的内壁等距离设置，所述硫化罐主体内安装有两组滑台，且滑台分别设置在硫化罐主体的两侧，所述滑台沿硫化罐主体的垂直中心轴对称设置，且滑台的表面活动设置有支撑滑板，所述支撑滑板的表面等距离设置有齿轮圆盘，且齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产钢丝液压胶管的硫化罐，包括硫化罐主体（1），其特征在于，所述硫化罐主体（1）的内壁上安装有加热管（2），且加热管（2）沿硫化罐主体（1）的内壁等距离设置，所述硫化罐主体（1）内安装有两组滑台（7），且滑台（7）分别设置在硫化罐主体（1）的两侧，所述滑台（7）沿硫化罐主体（1）的垂直中心轴对称设置，且滑台（7）的表面活动设置有支撑滑板（6），所述支撑滑板（6）的表面等距离设置有齿轮圆盘（3），且齿轮圆盘（3）垂直设置支撑滑板（6）的正上方，所述齿轮圆盘（3）的两侧分别开设有限位槽（5），且限位槽（5）为环形结构，所述限位槽（5）开设在齿轮圆盘（3）表面远离圆心的一侧，且限位槽（5...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产钢丝液压胶管的硫化罐，包括硫化罐主体（1），其特征在于，所述硫化罐主体（1）的内壁上安装有加热管（2），且加热管（2）沿硫化罐主体（1）的内壁等距离设置，所述硫化罐主体（1）内安装有两组滑台（7），且滑台（7）分别设置在硫化罐主体（1）的两侧，所述滑台（7）沿硫化罐主体（1）的垂直中心轴对称设置，且滑台（7）的表面活动设置有支撑滑板（6），所述支撑滑板（6）的表面等距离设置有齿轮圆盘（3），且齿轮圆盘（3）垂直设置支撑滑板（6）的正上方，所述齿轮圆盘（3）的两侧分别开设有限位槽（5），且限位槽（5）为环形结构，所述限位槽（5）开设在齿轮圆盘（3）表面远离圆心的一侧，且限位槽（5）内活动设置有两组圆滑块（10），所述齿轮圆盘（3）的两侧分别设置有两组支撑架（9），且支撑架（9）分别固定连接在支撑滑板（6）的两侧面上。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀贞，刘建业，
申请(专利权)人：河南省秀源液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41