The utility model discloses a directional grinding device for metal materials, which comprises a support frame, a suspension frame, a bottom box and a moving chamber. A fixed motor is installed inside the bottom box, a moving chute is installed inside the moving chamber, a moving frame is installed on the surface of the moving chute, a first grinding belt is installed inside the suspension frame, and a suspension on one side of the first grinding belt is installed. A second grinding belt is installed inside the rack. A telescopic rod is installed at the top of the inner wall of the suspension rack. A tightening roller is installed at the bottom of the telescopic rod. A regulator is installed at the top of the inner wall of the suspension rack on one side of the telescopic rod. A switch plate is installed at the bottom of the regulator, and a dust collector is installed on the surface of the limit sliding groove through the slider. The utility model has a series of structures, which enables the device to grind profiles of different sizes while having mobility in use, so as to realize dust removal function, and realize automatic suspension function according to the grinding thickness required by the material.
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料定向打磨装置
本技术涉及金属表面加工
,具体为一种金属材料定向打磨装置。
技术介绍
金属材料打磨是指借助粗糙物体,如磨盘等,通过摩擦改变金属材料表面物理性能的一种加工方法,在去除材料表面毛边的同时,可获取特定的表面粗糙度,以提高材料表面的物理性能,只是在实际操作过程中,不同的金属型材在打磨过程中,所使用的打磨装置也不同,且一般打磨装置的打磨部件结构固定,无法进行移动的同时,不便于对金属材料表面的不同区域进行打磨,打磨的厚度也不易调节,在人工打磨过程中,往往是依靠工作人员的工作经验来决定打磨厚度的适宜值,为提高打磨精确性,还需进行多次人工的尺寸测量,结构简单的打磨装置,在达到打磨厚度后,依靠进行打磨操作,仍需人工控制,而具备自动化功能的打磨装置,在打磨厚度达到后,可自行停止打磨部件,只是该类装置的结构复杂,且购机成本较大,不利于实际使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属材料定向打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属材料定向打磨装置,包括支撑架、悬挂架、底箱和移动腔体,所述支撑架的表面安装有控制 ...
【技术保护点】
1.一种金属材料定向打磨装置,包括支撑架(3)、悬挂架(8)、底箱(9)和移动腔体(23),其特征在于:所述支撑架(3)的表面安装有控制按钮(11),所述支撑架(3)的底端安装有底箱(9),所述底箱(9)的表面通过合页安装有检修门(2),所述底箱(9)的内部安装有固定电机(17),所述固定电机(17)一侧的底箱(9)内部设置有移动腔体(23),且移动腔体(23)延伸至支撑架(3)表面,所述移动腔体(23)的内部安装有移动滑槽(20),所述移动滑槽(20)的表面安装有移动架(21),所述移动架(21)的内部安装有调节电机(22),所述支撑架(3)的顶端焊接有悬挂架(8),所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属材料定向打磨装置,包括支撑架(3)、悬挂架(8)、底箱(9)和移动腔体(23),其特征在于:所述支撑架(3)的表面安装有控制按钮(11),所述支撑架(3)的底端安装有底箱(9),所述底箱(9)的表面通过合页安装有检修门(2),所述底箱(9)的内部安装有固定电机(17),所述固定电机(17)一侧的底箱(9)内部设置有移动腔体(23),且移动腔体(23)延伸至支撑架(3)表面,所述移动腔体(23)的内部安装有移动滑槽(20),所述移动滑槽(20)的表面安装有移动架(21),所述移动架(21)的内部安装有调节电机(22),所述支撑架(3)的顶端焊接有悬挂架(8),所述悬挂架(8)的内部安装有第一打磨带(4),所述第一打磨带(4)的内部安装有第一辊体(18),且第一辊体(18)的输入端通过皮带轮机构与固定电机(17)的输出端连接,所述第一打磨带(4)一侧的悬挂架(8)内部安装有第二打磨带(12),所述第二打磨带(12)的内部安装有第二辊体(24),且移动架(21)的顶端通过轴承与第二辊体(24)固定连接,第二辊体(24)输入端通过皮带轮机构与调节电机(22)的输出端连接,所述悬挂架(8)的内壁顶端安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底端安装有顶紧滚轮(5),所述伸缩杆(7)的一侧表面安装有移动杆(6),所述伸缩杆(7)一侧的悬挂架(8)内壁顶端安装有调节器(15),所述调节器(15)的底端安装有开关板(14),所述悬挂架(8)的两侧内壁表面皆安装有限位滑槽(25),所述限位滑槽(25)的表面通过滑块(2502...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈熙,
申请(专利权)人:苏州市相城区宏达电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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