一种食品重量检测包装装置制造方法及图纸

技术编号:20201547 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-25 20:20
本实用新型专利技术涉及一种食品重量检测包装装置,包括传送架、转轴、传送带、物料箱、动态秤、五色指示灯、控制仪、滚筒板、包装台、横架、胶带轮、电机、皮带、传动带、机械臂、滚轮和出料板;所述的传送架两端设有所述的转轴;所述的动态秤设置在所述的传送架的一侧,动态秤设有所述的五色指示灯和所述的控制仪;所述的滚筒板设置在所述的传送架一侧;所述的胶带轮设置在所述的横架主体上部;所述的电机设置在所述的包装台上方;所述的传动带两端连接所述的转轴;所述的机械臂固定设置在所述的横架上;所述的出料板设置在所述的包装台外侧。本实用新型专利技术能够用于食品生产工程中的重量检测和包装,结构紧凑,操作简单,自动化程度高,工作效率高。

A Packing Device for Food Weight Detection

The utility model relates to a food weight detection and packaging device, which comprises a conveyor rack, a rotating shaft, a conveyor belt, a material box, a dynamic scale, a five-color indicator lamp, a controller, a drum plate, a packing table, a cross frame, a belt pulley, a motor, a belt, a transmission belt, a mechanical arm, a roller and a discharging plate; the two ends of the conveyor rack are provided with the rotating shaft; the dynamic scale is arranged in the transmission. On one side of the feeding rack, the dynamic balance is provided with the five-color indicator lamp and the controller; the drum plate is set on one side of the conveyor rack; the belt wheel is set on the upper part of the main body of the transverse rack; the motor is set on the upper part of the packing rack; the two ends of the transmission belt are connected with the rotating shaft; and the mechanical arm is fixed on the transverse rack; The discharging plate is arranged on the outer side of the packing table. The utility model can be used for weight detection and packaging in food production engineering with compact structure, simple operation, high automation degree and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种食品重量检测包装装置
本技术涉及一种重量检测包装装置,尤其是涉及一种食品重量检测包装装置。
技术介绍
重量检测装置是利用重量传感器来识别产品的重量量程,应用不同的重量传感器就可以得到不同的重量检测机,重量传感器的量程范围决定了重量选别机的称重大小及刻度,重量检测装置主要用于对自动化包装流水线中通过的产品进行在线动态称重的自动化设备,它可以检测出连续工作过程中重量不合格的产品,并且可以对产品进行自动分类和统计。民以食为天,随着人们生活水平的提高,人们对吃的追求越来越高,在保证美味可口的同时,最重要的是安全,食品检测包装的成为人们关注的焦点,食品重量检测包装主要有保证食品本身质量、方便流通以及提供载体以供外观设计等作用。传统的食品重量检测包装设备主要是通过自动化流水线进行,往往以内装物的最小单位进行的包装,无法对包装后的食品进行精确称重,只能采用人工抽检方式来监控产品重量,由于抽检方式采用统计原理检测产品重量,加之人为因素影响,无法保证对所有产品重量的逐一准确检测,食品自动化流水线中常有空包或者不完整的产品被包装,因此无法严格保证产品质量,并且增加了劳动强度,延长了包装时间,降低工作效率,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构紧凑,操作简单,自动化程度高,工作效率高的食品重量检测包装装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:包括传送架、转轴、传送带、物料箱、动态秤、五色指示灯、控制仪、滚筒板、包装台、横架、胶带轮、电机、皮带、传动带、机械臂、滚轮和出料板;所述的传送架两端设有所述的转轴,传送架平面上设有所述的传送带;所述的物料箱放置在所述的传送带上;所述的动态秤设置在所述的传送架的一侧,动态秤设有所述的五色指示灯和所述的控制仪;所述的滚筒板设置在所述的传送架一侧,滚筒板靠近所述的包装台;所述的横架的底部固定连接在所述的包装台两侧,横架的主体设置在所述的包装台上方;所述的胶带轮设置在所述的横架主体上部;所述的电机设置在所述的包装台上方,电机设有所述的皮带;所述的皮带一端连接所述的电机,皮带另一端连接所述的转轴;所述的传动带两端连接所述的转轴,传动带位于所述的包装台上方,传动带设置在所述的横架主体的中部;所述的机械臂固定设置在所述的横架上,机械臂连接所述的滚轮;所述的出料板设置在所述的包装台外侧。如上所述的一种食品重量检测包装装置,所述传送架的数量为若干个,每个传送架设有2个转轴和1个传送带,转轴呈对称设置在传送带的两端,转轴转动带动传送带运动,传送带带动物料箱运动,自动进入重量检测位置进行检测,检测合格的产品进入包装台进行包装,便于进行自动化流水线作业,自动化程度高,工作效率高。如上所述的一种食品重量检测包装装置,所述的五色指示灯显示称重的所述的物料箱的超重、偏重、合格、偏轻、超轻状态,根据物料箱的标准体积及重量,通过控制仪设定动态秤的数值范围,物料箱通过动态秤位置时,五色指示灯根据物料箱的重量值显示不同颜色,便于快速挑选出合格的产品,合格的物料箱进入包装台进行包装,不合格的物料箱通过滚筒板离开传送架。如上所述的一种食品重量检测包装装置,所述的传动带设有2条,传动带呈对称设置,电机转动带动皮带转动,皮带带动转轴转动,转轴带动传动带运动,传动带带动另一端转轴,转轴带动机械臂前端的滚轮,滚轮上的胶带对物料箱进行自动包装。如上所述的一种食品重量检测包装装置,所述的胶带轮设有胶带,所述的胶带最前端缠绕在所述的滚轮上,便于滚轮上的胶带对物料箱进行自动包装。如上所述的一种食品重量检测包装装置,所述的机械臂设有左右2条,机械臂呈对称设置,机械臂前端设有分叉,便于设置数量更多的滚轮。如上所述的一种食品重量检测包装装置,所述的滚轮设有4个,滚轮分别连接所述的机械臂前端分叉,便于提高包装效率和包装质量。本技术的有益效果是:本技术的传送架两端设有转轴,传送架平面上设有传送带;物料箱放置在传送带上;动态秤设置在传送架的一侧,动态秤设有五色指示灯和控制仪;滚筒板设置在传送架一侧,滚筒板靠近包装台;横架的底部固定连接在包装台两侧,横架的主体设置在包装台上方;胶带轮设置在横架主体上部;电机设置在包装台上方,电机设有皮带;皮带一端连接电机,皮带另一端连接转轴;传动带两端连接转轴,传动带位于包装台上方,传动带设置在横架主体的中部;机械臂固定设置在横架上,机械臂连接滚轮;出料板设置在包装台外侧,本技术能够用于食品生产工程中的重量检测和包装,结构紧凑,操作简单,自动化程度高,工作效率高。附图说明图1为本技术的一种食品重量检测包装装置的立体图;图2为本技术的一种食品重量检测包装装置的侧视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。如图1及图2所示,一种食品重量检测包装装置,包括传送架1、转轴2、传送带3、物料箱4、动态秤5、五色指示灯6、控制仪7、滚筒板8、包装台9、横架10、胶带轮11、电机12、皮带13、传动带14、机械臂15、滚轮16和出料板17;所述的传送架1两端设有所述的转轴2,传送架1平面上设有所述的传送带3;所述的物料箱4放置在所述的传送带3上;所述的动态秤5设置在所述的传送架1的一侧,动态秤5设有所述的五色指示灯6和所述的控制仪7;所述的滚筒板8设置在所述的传送架1一侧,滚筒板8靠近所述的包装台9;所述的横架10的底部固定连接在所述的包装台9两侧,横架10的主体设置在所述的包装台9上方;所述的胶带轮11设置在所述的横架10主体上部;所述的电机12设置在所述的包装台9上方,电机12设有所述的皮带13;所述的皮带13一端连接所述的电机12,皮带13另一端连接所述的转轴2;所述的传动带14两端连接所述的转轴2,传动带14位于所述的包装台9上方,传动带14设置在所述的横架10主体的中部;所述的机械臂15固定设置在所述的横架10上,机械臂15连接所述的滚轮16;所述的出料板17设置在所述的包装台9外侧。食品重量检测包装装置的一个实施例中,所述传送架1的数量为若干个,每个传送架1设有2个转轴2和1个传送带3,转轴2呈对称设置在传送带3的两端,转轴2转动带动传送带3运动,传送带3带动物料箱4运动,自动进入重量检测位置进行检测,检测合格的产品进入包装台9进行包装,便于进行自动化流水线作业,自动化程度高,工作效率高。食品重量检测包装装置的一个实施例中,所述的五色指示灯6显示称重的所述的物料箱4的超重、偏重、合格、偏轻、超轻状态,根据物料箱4的标准体积及重量,通过控制仪7设定动态秤5的数值范围,物料箱4通过动态秤5位置时,五色指示灯6根据物料箱4的重量值显示不同颜色,便于快速挑选出合格的产本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种食品重量检测包装装置,其特征在于:包括传送架、转轴、传送带、物料箱、动态秤、五色指示灯、控制仪、滚筒板、包装台、横架、胶带轮、电机、皮带、传动带、机械臂、滚轮和出料板;所述的传送架两端设有所述的转轴,传送架平面上设有所述的传送带;所述的物料箱放置在所述的传送带上;所述的动态秤设置在所述的传送架的一侧,动态秤设有所述的五色指示灯和所述的控制仪;所述的滚筒板设置在所述的传送架一侧,滚筒板靠近所述的包装台;所述的横架的底部固定连接在所述的包装台两侧,横架的主体设置在所述的包装台上方;所述的胶带轮设置在所述的横架主体上部;所述的电机设置在所述的包装台上方,电机设有所述的皮带;所述的皮带一端连接所述的电机,皮带另一端连接所述的转轴;所述的传动带两端连接所述的转轴,传动带位于所述的包装台上方,传动带设置在所述的横架主体的中部;所述的机械臂固定设置在所述的横架上,机械臂连接所述的滚轮;所述的出料板设置在所述的包装台外侧。

【技术特征摘要】
1.一种食品重量检测包装装置,其特征在于:包括传送架、转轴、传送带、物料箱、动态秤、五色指示灯、控制仪、滚筒板、包装台、横架、胶带轮、电机、皮带、传动带、机械臂、滚轮和出料板;所述的传送架两端设有所述的转轴,传送架平面上设有所述的传送带;所述的物料箱放置在所述的传送带上;所述的动态秤设置在所述的传送架的一侧,动态秤设有所述的五色指示灯和所述的控制仪;所述的滚筒板设置在所述的传送架一侧,滚筒板靠近所述的包装台;所述的横架的底部固定连接在所述的包装台两侧,横架的主体设置在所述的包装台上方;所述的胶带轮设置在所述的横架主体上部;所述的电机设置在所述的包装台上方,电机设有所述的皮带;所述的皮带一端连接所述的电机,皮带另一端连接所述的转轴;所述的传动带两端连接所述的转轴,传动带位于所述的包装台上方,传动带设置在所述的横架主体的中部;所述的机械臂固定设置在所述的横架上,机械臂连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕
申请(专利权)人:烟台市食品药品检验检测中心
类型:新型
国别省市:山东,37

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