一种抗直流复合铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗直流复合铁芯，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽中固定安装有底管，所述底管的顶端焊接有内管，所述内管上设有外螺纹，所述内管的外侧设置有铁芯，且所述铁芯的底端固定安装在底座上，所述底座的顶端一侧开设有开槽，所述开槽中设置有橡胶块，且所述橡胶块粘接在开槽中，所述橡胶块中卡紧设置有底块，且所述底块卡接在卡槽中，所述底块的顶端设置有超微晶铁芯，所述底座上旋接有顶盖。本实用新型专利技术的抗直流铁芯整体采用拼接的形式进行安装，大大方便了安装工作；铁芯经过加横磁处理法进行处理，大大提高了铁芯的导磁率，从而其抗直流的能力更强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗直流复合铁芯
本技术涉及复合铁芯领域，具体是一种抗直流复合铁芯。
技术介绍
业内习知，非晶铁芯可以起到抗直流的作用，而超微晶铁芯既有高的导磁率，同时又能满足交流互感器的精度等级要求，所以把两者综合起来使用可以保证某些电气设备的误差精度和防窃电的作用，但是现有的抗直流复合铁芯的整体安装组合工作较为复杂，安装效率低，并且铁芯的抗直流能力差，因此，不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗直流复合铁芯，以解决现有的抗直流复合铁芯的整体安装组合工作较为复杂，安装效率低，并且铁芯的抗直流能力差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗直流复合铁芯，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽中固定安装有底管，所述底管的顶端焊接有内管，所述内管上设有外螺纹，所述内管的外侧设置有铁芯，且所述铁芯的底端固定安装在底座上，所述底座的顶端一侧开设有开槽，所述开槽中设置有橡胶块，且所述橡胶块粘接在开槽中，所述橡胶块中卡紧设置有底块，且所述底块卡接在卡槽中，所述底块的顶端设置有超微晶铁芯，所述底座上旋接有顶盖，所述顶盖的内壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽中设置有抵圈。优选的，所述卡槽开设在橡胶块的顶部，且所述卡槽的槽径逐渐变小。优选的，所述铁芯上设置有内螺纹，所述铁芯与内管之间通过内螺纹和外螺纹配合旋接，所述铁芯经过加横磁处理法处理。优选的，所述超微晶铁芯与内管外侧壁之间的距离等于铁芯的厚度。优选的，所述抵圈与螺纹槽之间通过螺纹旋接，所述抵圈的底端设置有橡胶垫。优选的，所述橡胶垫通过强力胶粘接在抵圈上，且所述橡胶垫的底端挤压设置在超微晶铁芯的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的抗直流铁芯整体采用拼接的形式进行安装，大大方便了安装工作；铁芯经过加横磁处理法进行处理，大大提高了铁芯的导磁率，从而其抗直流的能力更强；底块卡接在橡胶块的卡槽中，卡槽的槽径逐渐变小，使得底块在卡接的过程中挤压橡胶块，提高卡紧效果，同时也方便拆卸或安装；抵圈底端的橡胶垫抵接在超微晶铁芯的顶部，利用橡胶的弹性性能，进一步提高了对超微铁芯的卡紧效果；橡胶垫上的抵圈螺纹旋接在螺纹槽中，使得其拆卸或安装工作更为简单，方便对长时间使用后出现老化情况的橡胶垫进行更换，实用性更强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构爆炸图。图中：1、底座；2、顶盖；3、内管；4、底管；5、安装槽；6、底块；7、橡胶块；8、卡槽；9、开槽；10、外螺纹；11、内螺纹；12、铁芯；13、超微晶铁芯；14、橡胶垫；15、抵圈；16、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种抗直流复合铁芯，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽5，安装槽5中固定安装有底管4，底管4的顶端焊接有内管3，内管3上设有外螺纹10，内管3的外侧设置有铁芯12，且铁芯12的底端固定安装在底座1上，铁芯12上设置有内螺纹11，铁芯12与内管3之间通过内螺纹11和外螺纹10配合旋接，铁芯12经过加横磁处理法处理，提高了铁芯12的导磁率，进而加强该铁芯12的抗直流能力，底座1的顶端一侧开设有开槽9，开槽9中设置有橡胶块7，且橡胶块7粘接在开槽9中，橡胶块7中卡紧设置有底块6，且底块6卡接在卡槽8中，卡槽8开设在橡胶块7的顶部，且卡槽8的槽径逐渐变小，方便对超微晶铁芯13的卡紧工作，底块6的顶端设置有超微晶铁芯13，超微晶铁芯13与内管3外侧壁之间的距离等于铁芯12的厚度，底座1上旋接有顶盖2，顶盖2的内壁上开设有螺纹槽16，螺纹槽16中设置有抵圈15，抵圈15与螺纹槽16之间通过螺纹旋接，方便拆卸或安装工作，抵圈15的底端设置有橡胶垫14，橡胶垫14通过强力胶粘接在抵圈15上，且橡胶垫14的底端挤压设置在超微晶铁芯13的顶部，利用橡胶的弹性性能加强对超微晶铁芯13的卡紧工作。本技术的工作原理是：安装时，首先通过外螺纹10和内螺纹11之间的配合旋接，将铁芯12转动安装在内管3上，铁芯12经过加横磁处理法进行处理，大大提高了铁芯12的导磁率，进而加强了该铁芯12的抗直流能力，接着，将超微晶铁芯13上底块6卡紧在橡胶块7顶部开设的卡槽8中，利用橡胶的柔韧性，通过挤压橡胶块7，卡紧底块6，避免出现松动的情况，然后，在底座1上旋接顶盖2，并且抵圈15底端的橡胶垫14挤压抵接在超微晶铁芯13上，进一步的提高了对超微晶铁芯13的卡紧效果，这样即可完成安装工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗直流复合铁芯，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)中固定安装有底管(4)，所述底管(4)的顶端焊接有内管(3)，所述内管(3)上设有外螺纹(10)，所述内管(3)的外侧设置有铁芯(12)，且所述铁芯(12)的底端固定安装在底座(1)上，所述底座(1)的顶端一侧开设有开槽(9)，所述开槽(9)中设置有橡胶块(7)，且所述橡胶块(7)粘接在开槽(9)中，所述橡胶块(7)中卡紧设置有底块(6)，且所述底块(6)卡接在卡槽(8)中，所述底块(6)的顶端设置有超微晶铁芯(13)，所述底座(1)上旋接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的内壁上开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)中设置有抵圈(15)。

【技术特征摘要】
1.一种抗直流复合铁芯，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)中固定安装有底管(4)，所述底管(4)的顶端焊接有内管(3)，所述内管(3)上设有外螺纹(10)，所述内管(3)的外侧设置有铁芯(12)，且所述铁芯(12)的底端固定安装在底座(1)上，所述底座(1)的顶端一侧开设有开槽(9)，所述开槽(9)中设置有橡胶块(7)，且所述橡胶块(7)粘接在开槽(9)中，所述橡胶块(7)中卡紧设置有底块(6)，且所述底块(6)卡接在卡槽(8)中，所述底块(6)的顶端设置有超微晶铁芯(13)，所述底座(1)上旋接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的内壁上开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)中设置有抵圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种抗直流复合铁芯，其特征在于：所述卡槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立，曹玖霞，叶峰，
申请(专利权)人：江苏迈盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32