高频电路拼插实验板属于电路实验装置技术领域,尤其涉及一种高频电路拼插实验板。本实用新型专利技术针对现有面包板电容过大的问题,提供一种连接方便、使用可靠的高频电路拼插实验板。本实用新型专利技术包括长方形弹性绝缘板和多根导电杆,其结构要点沿弹性绝缘板长度方向均布有多个贯穿弹性绝缘板的水平穿孔,水平穿孔的方向与弹性绝缘板的宽度方向一致;弹性绝缘板上相应于每个水平穿孔均设置有贯穿弹性绝缘板的3个垂直穿孔,垂直穿孔的方向与弹性绝缘板的厚度方向一致,每个垂直穿孔同与其相对应的水平穿孔交叉连通。使用时根据电路需要将弹性绝缘板沿水平穿孔剪切为适当长度的多条片段,在未被剪切破坏的水平穿孔中插入适当长度的导电杆。
【技术实现步骤摘要】
高频电路拼插实验板
本技术属于电路实验装置
,尤其涉及一种高频电路拼插实验板。
技术介绍
面包板是用于电子电路的无焊接实验的一种工具。面包板上有很多小插孔,孔内有导电夹片,各种电子元器件可根据需要随意插入或拔出,免去了焊接,节省了电路的组装时间,而且元件可以重复使用,广泛用于电子电路的组装、调试和教学。然而现有面包板内部导电夹片间正对面积较大,夹片间距较近,且夹片数量多,导致夹片间电容较大,不适用于高频电路的实验。另外,现有面包板插孔内部导电夹片之间的连接关系决定了它无法与电路原理图相对应。现有面包板尺寸固定,无法根据实际电路需求调整大小。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种连接方便、使用可靠、能够与电路原理图原位对应、可根据电路需求剪切成任意大小的高频电路拼插实验板。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术包括长方形弹性绝缘板和多根导电杆,其结构要点沿弹性绝缘板长度方向均布有多个贯穿弹性绝缘板的水平穿孔,水平穿孔的方向与弹性绝缘板的宽度方向一致;弹性绝缘板上相应于每个水平穿孔均设置有贯穿弹性绝缘板的3个垂直穿孔,垂直穿孔的方向与弹性绝缘板的厚度方向一致,每个垂直穿孔与相对应的水平穿孔交叉连通。导电杆的直径稍小于水平穿孔的直径,以保证导电杆能轻松插入弹性绝缘板的水平穿孔。导电杆插入水平穿孔后,导电杆与水平穿孔内壁的间隙小于元件管脚的直径,也小于面包板跳线的直径,从而相应垂直穿孔中插入的元件管脚或面包板跳线会受到弹性绝缘板和导电杆的挤压,实现导电连接。作为一种优选方案,本技术所述弹性绝缘板采用硅橡胶板或弹性聚氯乙烯板。作为另一种优选方案,本技术所述原始长度的弹性绝缘板有50~120个水平穿孔。作为另一种优选方案,本技术所述每个水平穿孔与3个垂直穿孔相对应,该3个垂直穿孔沿与其对应的水平穿孔的方向均布。作为另一种优选方案,本技术所述水平穿孔的孔径选用0.3~1.6毫米,垂直穿孔的孔径选用0.3~1.6毫米。作为另一种优选方案,本技术所述垂直穿孔的孔径小于等于水平穿孔的孔径。作为另一种优选方案,本技术所述相邻水平穿孔的孔心距、相邻垂直穿孔的孔心距皆为2.0~3.0毫米,以2.54毫米为最佳。作为另一种优选方案,本技术所述导电杆直径选用0.2~1.6毫米。作为另一种优选方案,本技术所述原始弹性绝缘板宽度为7~12毫米,水平穿孔长度与原始弹性绝缘板宽度相等。作为另一种优选方案,本技术所述导电杆包括多条单倍导电杆,单倍导电杆的长度为水平穿孔长度的0.8~1.5倍,以1倍为最佳。作为另一种优选方案,本技术所述导电杆包括多条双倍导电杆,用于同时插入相邻弹性绝缘板中对应的水平插孔中。双倍导电杆长度相当于水平穿孔长度的2.1~2.9倍,以2.3倍为最佳,可以同时插入相邻的两个水平插孔并跨过相邻弹性绝缘板片段之间的间隔。作为另一种优选方案,本技术所述导电杆包括多条多倍导电杆,多倍导电杆长度相当于水平穿孔长度的3.5倍以上,用于将多个弹性绝缘板片段穿连在一起。通常用做电路的正极和负极。作为另一种优选方案,本技术所述导电杆包括多条长导电杆,供使用者用钳子剪成任意所需长度,长导电杆的原始长度与弹性绝缘板的原始长度相等。作为另一种优选方案,本技术可同时包括多种颜色带绝缘皮的单芯导线,金属芯直径0.3~0.7毫米,供使用者自行剪切为适当长度的面包板跳线。使用时,根据电路所需,将本技术所述弹性绝缘板剪切成长度适当的多个片段,沿水平穿孔剪切能保证多个片段长度严格相等。各弹性绝缘板片段横向排布,各弹性绝缘板片段同一侧端部水平穿孔被一根连接电源正极的多倍导电杆穿连,各弹性绝缘板片段另一侧端部水平穿孔被一根连接电源负极的多倍导电杆穿连。本技术所述弹性绝缘板片段上非端部的水平穿孔内根据元件连接需要插入单倍导电杆,元件的一插脚或面包板跳线的一插脚向下插入与所述单倍导电杆相对应的垂直穿孔内并穿出该垂直穿孔,利用弹性绝缘板片段的弹性,元件的插脚或面包板跳线的插脚与单倍导电杆、双倍导电杆或多倍导电杆形成交叉挤压连接,从而保证电路导通。本技术有益效果。本技术采用在弹性绝缘板设置水平穿孔和垂直穿孔的结构,各元件插脚和导电连接件可通过插入水平穿孔和垂直穿孔进行交叉连接;同时由于弹性绝缘板的挤压作用,保证导电交叉处可靠连接导电。本技术采用导电杆代替现有面包板的导电夹片,明显减小了正对面积,从而减小了不必要的电容。同时本技术的导电杆只插在少数部位,而现有面包板遍布导电夹片,这进一步减小了不必要的电容,适合高频电路的实验。本技术可以根据电路需要随意剪切成形,比现有面包板的固定尺寸更加灵活,拼插出的电路更加紧凑,更加实用。本技术拼插出的电路定型后,直接利用热熔胶封装,即可成为坚固耐用的实用电路,避免了制做印刷电路板、焊接等复杂工艺。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术组件示意图。图2是本技术的弹性绝缘板沿水平穿孔剪切成小片段示意图。图3是本技术弹性绝缘板片段与导电杆组合示意图。本图将水平穿孔中的单倍导电杆画成两端出头,以便于展示单倍导电杆的位置。图4是本技术元件插脚穿出垂直穿孔结构示意图。本图将水平穿孔中的单倍导电杆画成两端出头,以便于展示单倍导电杆的位置。图5是一个示例电路原理图,仅用于举例说明本技术的应用。图6是本技术插接电路示例图。本图将水平穿孔中的单倍导电杆画成两端出头,以便于展示单倍导电杆的位置。图7是图6变紧凑后的示意图。本图水平穿孔中的单倍导电杆与水平穿孔等长,故没有出头。图中,1为原始弹性绝缘板、2为水平穿孔、3为垂直穿孔、4为长导电杆、5为单倍导电杆、6为双倍短导电杆、7为多倍导电杆、8为弹性绝缘板片段、9为发光二极管、10为PNP三极管、11为电容、12为NPN三极管、13为下拉电阻、14为上拉电阻、15为面包板跳线。具体实施方式如图1所示,本技术包括带有多个水平和垂直穿孔的长方形弹性绝缘板,及可以插入水平穿孔的导电杆。沿原始弹性绝缘板1的长度方向均布有多个(图1以60个为例)贯穿原始弹性绝缘板的水平穿孔,水平穿孔的方向与原始弹性绝缘板的宽度方向一致;原始弹性绝缘板上相应于每个水平穿孔均设置有贯穿沿原始弹性绝缘板的垂直穿孔,每个水平穿孔同与其相对应的垂直穿孔交叉连通。所述原始弹性绝缘板采用弹性好的绝缘材质如硅橡胶、弹性聚氯乙烯等。所述每个水平穿孔与3个垂直穿孔相对应,该3个垂直穿孔沿与其对应的水平穿孔的方向均布。一个水平穿孔与它相应的垂直穿孔合称“1排”如图2所示,拼插电路时,根据电路所需,将原始弹性绝缘板1剪切为弹性绝缘板片段8(例如这里的4个短片段皆为10排)。剪切点选择在水平穿孔处,这样可以保证未切开的穿孔都能够有足够的边缘,从而保证插入导电杆和元件后能够产生足够的弹力挤压元件管脚与导电杆紧密接触。如图3所示,各弹性绝缘板片段8横向排布组成实验组合板,各弹性绝缘板片段同一侧端部水平穿孔被连接电源正极的多倍导电杆7穿连,各弹性绝缘板片段另一侧端部水平穿孔被连接电源负极的多倍导电杆7穿连。需要插接元件的垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高频电路拼插实验板,包括长方形弹性绝缘板和多根导电杆,其特征在于沿弹性绝缘板长度方向均布有多个贯穿弹性绝缘板的水平穿孔,水平穿孔的方向与弹性绝缘板的宽度方向一致,水平穿孔的直径为0.3~1.6毫米,相邻水平穿孔的孔心距为2.0~3.0毫米;弹性绝缘板上相应于每个水平穿孔均设置有贯穿弹性绝缘板的3个垂直穿孔,垂直穿孔的方向与弹性绝缘板的厚度方向一致,每个垂直穿孔同与其相对应的水平穿孔交叉连通,垂直穿孔的直径为0.3~1.6毫米,相邻垂直穿孔的孔心距为2.0~3.0毫米;所述导电杆的直径为0.2~1.6毫米,所述导电杆的直径稍小于或等于水平穿孔的孔径,插入水平穿孔后,导电杆与水平穿孔内壁的间隙小于元件插脚的直径,也小于面包板跳线插脚的直径,从而相应垂直穿孔中插入的元件插脚或面包板跳线插脚会受到弹性绝缘板和导电杆的挤压,实现导电连接。
【技术特征摘要】
1.高频电路拼插实验板,包括长方形弹性绝缘板和多根导电杆,其特征在于沿弹性绝缘板长度方向均布有多个贯穿弹性绝缘板的水平穿孔,水平穿孔的方向与弹性绝缘板的宽度方向一致,水平穿孔的直径为0.3~1.6毫米,相邻水平穿孔的孔心距为2.0~3.0毫米;弹性绝缘板上相应于每个水平穿孔均设置有贯穿弹性绝缘板的3个垂直穿孔,垂直穿孔的方向与弹性绝缘板的厚度方向一致,每个垂直穿孔同与其相对应的水平穿孔交叉连通,垂直穿孔的直径为0.3~1.6毫米,相邻垂直穿孔的孔心距为2.0~3.0毫米;所述导电杆的直径为0.2~1.6毫米,所述导电杆的直径稍小于或等于水平穿孔的孔径,插入水平穿孔后,导电杆与水平穿孔内壁的间隙小于元件插脚的直径,也小于面包板跳线插脚的直径,从而相应垂直穿孔中插入的元件插脚或面包板跳线插脚会受到弹性绝缘板和导电杆的挤压,实现导电连接。2.根据权利要求1所述高频电路拼插实验板,其特征在于所述导电杆包括单倍导电杆,长度相当于水平穿孔长度的0.8~1.5倍;双倍导电杆,长度相当于水平穿孔长度的2.1~2.9...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈竹,郭春芳,陈光,
申请(专利权)人:陈竹,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。