一种飞针测试机的板夹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞针测试机的板夹结构，包括板夹组件、驱动机构、PCB板支撑座；所述板夹组件包括固定板、活动板、弹簧、弹性气囊、光电传感器；所述驱动机构驱动固定板上下移动，固定板和活动板通过弹簧连接，弹性气囊设置在固定板和活动板之间，所述光电传感器安装在固定板上，在活动板上开有与光电传感器相对应的通孔，PCB板支撑座位于板夹组件下方。解决了人为反复确定PCB板距离，这样节省了测试员固定PCB板的时间，提高了测试效率，PCB板板没有受压发生形变，提高了测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种飞针测试机的板夹结构
本技术涉及印刷电路板测试技术，尤其涉及一种用于飞针测试机的板夹结构。
技术介绍
飞针测试机是一个在制造环境测试PCB板的系统，飞针测试是一个检查PCB板电气性功能的方法(导通、绝缘测试)之一。飞针测试机将各个测试针移动到固定的待测试PCB板上，测试针接触测试PCB板的焊盘测试导通、绝缘性。现有的飞针测试机的上板夹需人为判断其升降距离，经常会使上板夹下降过多，下降压力导致PCB板发生弹性形变，从而导致测试探针无法准确接触到PCB板的焊盘，因此，无法保证测试精度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于飞针测试机的板夹结构，现有的板夹结构在固定被测试的PCB板时，需人为判断相应板夹移动的距离，由于人为判断无法保证准确度，常常导致相应板夹移动的距离过度，致使PCB板发生弹性形变，从而使测试结果无法准确。本技术采用的方案是：一种飞针测试机的板夹结构，包括板夹组件、驱动机构、PCB板支撑座；所述板夹组件包括固定板、活动板、弹簧、弹性气囊、光电传感器；所述驱动机构驱动固定板上下移动，固定板和活动板通过弹簧连接，弹性气囊设置在固定板和活动板之间，所述光电传感器安装在固定板上，在活动板上开有与光电传感器相对应的通孔，PCB板支撑座位于板夹组件下方。进一步的，所述驱动机构包括支架、电机、主动轮轴、主动轮、从动轮、从动轮轴、同步带、电机控制器，所述主动轮轴支承在支架的上端，从动轮轴支承在支架的下端，从动轮安装在从动轮轴上，同步带套装在主动轮和从动轮之间，支架的两侧具有导轨，固定板的两端滑动套装在导轨上，固定板同时与同步带固定连接，电机安装在支架上，驱动主动轮轴转动，电机与电机控制器电连接，光电传感器也与电机控制器电连接。进一步的，所述固定板和活动板上均开有凹槽，这两个凹槽相对布置，弹性气囊放置于这两个凹槽中。进一步的，所述弹簧始终处于拉伸状态，弹性气囊分布在弹簧和光电传感器之间。本技术的有益效果是：本实验新型提供了一种用于飞针测试的板夹结构，通过在上板夹的固定板中嵌入反射式光电传感器，当PCB板进入固定板和活动板内，反射式光电传感器反射面被遮住，此时传回信号给电机控制器，电机控制器立即停止电机工作，此时固定板无法移动；同时，弹性气囊被放气，活动板在弹簧的作用下，将待测试的PCB板的上端夹持在固定板和活动板之间，解决了人为反复确定PCB板距离，这样节省了测试员固定PCB板的时间，提高了测试效率，PCB板板没有受压发生形变，提高了测试结果的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A‐A向结构示意图；图3为图1中B向局部放大示意图；图中：PCB板支撑座1、固定板2、活动板3、弹簧4、弹性气囊5、光电传感器6、凹槽7、通孔8、支架9、电机10、主动轮轴11、主动轮12、从动轮13、从动轮轴14、同步带15、导轨16、PCB板17。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施图例所需要使用的附图作简单地介绍，但是本技术的保护范围并不限于此。如图1‐3所示，本技术提供一种飞针测试机的板夹结构，包括板夹组件、驱动机构、PCB板支撑座1；所述板夹组件包括固定板2、活动板3、弹簧4、弹性气囊5、光电传感器6；固定板2和活动板3通过弹簧4连接，所述固定板2和活动板3上均开有凹槽7，这两个凹槽7相对布置，弹性气囊5放置于这两个凹槽7中，所述光电传感器6安装在固定板2上，在活动板3上开有与光电传感器6相对应的通孔8，所述弹簧4始终处于拉伸状态，弹性气囊5分布在弹簧4和光电传感器6之间。所述驱动机构驱动板夹组件上下移动，所述驱动机构包括支架9、电机10、主动轮轴11、主动轮12、从动轮13、从动轮轴14、同步带15、电机控制器，所述主动轮轴11支承在支架9的上端，从动轮轴14支承在支架9的下端，从动轮13安装在从动轮轴14上，同步带15套装在主动轮12和从动轮13之间，支架9的两侧具有导轨16，固定板2的两端滑动套装在导轨16上，固定板2同时与同步带15固定连接，电机10安装在支架9上，驱动主动轮轴11转动，电机10与电机控制器电连接，光电传感器6也与电机控制器电连接。PCB板支撑座1位于板夹组件下方。光电传感器6采用反射式光电传感器，电机控制器可以US‐52型的产品，但不限于此。本技术的工作原理如下：将待测试的PCB板17的下端固定在PCB板支撑座1上，电机控制器驱动电机10转动，从而使得安装在主动轮12和从动轮13之间的同步带15转动，同步带15带动板夹组件沿导轨16向下滑动，当光电传感器6还为被遮挡时，弹性气囊5由气泵一直提供气压，使弹性气囊5膨胀，从而将活动板3张开；当固定板2下降到使光电传感器6被PCB板17遮挡住时，此时，光电传感器6反馈检测信号给电机控制器，电机控制器停止电机10运动并锁死，此时板夹组件无法移动。同时，弹性气囊5被放气，活动板3在弹簧4的作用下，将待测试的PCB板17的上端夹持在固定板2和活动板3之间。本技术可以快速地固定PCB板17，并且避免了PCB板17受压发生弹性形变。同时也可以节省了测试员的上板时间提升效率。测试结果更加准确、稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞针测试机的板夹结构，其特征在于，包括板夹组件、驱动机构、PCB板支撑座；所述板夹组件包括固定板、活动板、弹簧、弹性气囊、光电传感器；所述驱动机构驱动固定板上下移动，固定板和活动板通过弹簧连接，弹性气囊设置在固定板和活动板之间，所述光电传感器安装在固定板上，在活动板上开有与光电传感器相对应的通孔，PCB板支撑座位于板夹组件下方。

【技术特征摘要】
1.一种飞针测试机的板夹结构，其特征在于，包括板夹组件、驱动机构、PCB板支撑座；所述板夹组件包括固定板、活动板、弹簧、弹性气囊、光电传感器；所述驱动机构驱动固定板上下移动，固定板和活动板通过弹簧连接，弹性气囊设置在固定板和活动板之间，所述光电传感器安装在固定板上，在活动板上开有与光电传感器相对应的通孔，PCB板支撑座位于板夹组件下方。2.根据权利要求1所述的一种飞针测试机的板夹结构，其特征在于，所述驱动机构包括支架、电机、主动轮轴、主动轮、从动轮、从动轮轴、同步带、电机控制器，所述主动轮轴支承在支架的上端，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵亚，孙宏，熊树林，
申请(专利权)人：杭州万德激光有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33