混凝土块压碎值撞击检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混凝土检测技术领域，尤其是涉及混凝土块强度撞击检测装置。所述的半球形防护罩的底部设置有支撑底座，支撑底座的中间设置有固定插槽，所述的固定插槽上端插接有固定支撑矩形框架，且固定支撑矩形框架将混凝土块限位卡接在支撑底座上端中间；所述的固定支撑矩形框架的上端连接有旋转平台，旋转平台的上端中间设置有驱动齿轮，驱动齿轮与卡接在旋转平台一侧的从动齿轮相互啮合；且从动齿轮的外侧连接有连接杆，连接杆的顶端旋接有撞击摆锤。它利用机械驱动的撞击锤对混凝土块侧壁进行反复的敲击，通过敲击后的质量与原样品质量百分比来判断混凝土的坚硬程度，适用与不同混凝土配方的坚硬度的检测实验。

【技术实现步骤摘要】
混凝土块压碎值撞击检测装置
本技术属于混凝土检测
，尤其是涉及混凝土块压碎值撞击检测装置。
技术介绍
混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标。混凝土的抗压强度是通过混凝土试块经过混凝土抗压检测装置检测而得到。混凝土试块抗压强度的检测需要将试块在养护室里养护规定的时间后再进行，当混凝土试块养护至规定的时间后，人工将混凝土试块搬运至抗压强度检测装置，然后检测人员将混凝土试块手动放置在抗压强度检测装置上，手动对准，对试块进行加载直至破型，破型后将破型的试块搬至废料区。工程中混凝土试块的量很大，又由于混凝土试块的抗压强度的检测的整个过程都是通过试验检测员人为来完成，而且，在整个混凝土试块抗压强度的检测过程中，试验检测人员需要进行频繁高强度的工作，需要较为专业的检测知识和设备，不适施工现场的简易检测需要。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的混凝土块压碎值撞击检测装置，它利用机械驱动的撞击锤对混凝土块侧壁进行反复的敲击，通过敲击后的质量与原样品质量百分比来判断混凝土的坚硬程度，适用与不同混凝土配方的坚硬度的检测实验。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含半球形防护罩、防倒支架、支撑底座、固定插槽、固定支撑矩形框架、旋转平台、驱动齿轮、从动齿轮、连接杆、撞击摆锤、混凝土块；所述的半球形防护罩的外侧连接有一圈防倒支架，半球形防护罩的底部设置有支撑底座，支撑底座的中间设置有固定插槽，所述的固定插槽上端插接有固定支撑矩形框架，且固定支撑矩形框架将混凝土块限位卡接在支撑底座上端中间；所述的固定支撑矩形框架的上端连接有旋转平台，旋转平台的上端中间设置有驱动齿轮，驱动齿轮与卡接在旋转平台一侧的从动齿轮相互啮合；且从动齿轮的外侧连接有连接杆，连接杆的顶端旋接有撞击摆锤。作为优选，所述的撞击摆锤的外部设置有旋接螺纹凹槽，且旋接螺纹凹槽内部旋接有凸型配重块。作为优选，所述的驱动齿轮与驱动电机同轴连接，且驱动齿轮的外侧一半驱动齿条，一般为光滑的弧面。作为优选，所述的半球形防护罩的上端与旋转平台保持齐平。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的混凝土块压碎值撞击检测装置，它利用机械驱动的撞击锤对混凝土块侧壁进行反复的敲击，通过敲击后的质量与原样品质量百分比来判断混凝土的坚硬程度，适用与不同混凝土配方的坚硬度的检测实验，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的撞击摆锤10结构示意图。图3是本技术的传动结构示意图。图4是本技术的驱动齿轮7结构示意图。附图标记说明：半球形防护罩1、防倒支架2、支撑底座3、固定插槽4、固定支撑矩形框架5、旋转平台6、驱动齿轮7、从动齿轮8、连接杆9、撞击摆锤10、混凝土块11。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含半球形防护罩1、防倒支架2、支撑底座3、固定插槽4、固定支撑矩形框架5、旋转平台6、驱动齿轮7、从动齿轮8、连接杆9、撞击摆锤10、混凝土块11；所述的半球形防护罩1的外侧连接有一圈防倒支架2，半球形防护罩1的底部设置有支撑底座3，支撑底座3的中间设置有固定插槽4，所述的固定插槽4上端插接有固定支撑矩形框架5，且固定支撑矩形框架5将混凝土块11限位卡接在支撑底座3上端中间；所述的固定支撑矩形框架5的上端连接有旋转平台6，旋转平台6的上端中间设置有驱动齿轮7，驱动齿轮7与卡接在旋转平台6一侧的从动齿轮8相互啮合；且从动齿轮8的外侧连接有连接杆9，连接杆9的顶端旋接有撞击摆锤10。其中，所述的撞击摆锤10的外部设置有旋接螺纹凹槽14，且旋接螺纹凹槽14内部旋接有凸型配重块12；所述的驱动齿轮7与驱动电机13同轴连接，且驱动齿轮7的外侧一半驱动齿条，一般为光滑的弧面；所述的半球形防护罩1的上端与旋转平台6保持齐平。本具体实施方式的工作原理：首先利用不同配方的混凝土制作正方形的混凝土块待其完全干燥后，将其放在支撑底座3的中间，并将固定支撑矩形框架5插接在固定插槽4对混凝土块进行限位固定，然后启动驱动电机带动驱动齿轮7运输旋转，驱动齿轮7带动从动齿轮8旋转并将撞击摆锤10抬起，当驱动齿轮7光滑面与从动齿轮8接触时，撞击摆锤10失去驱动力自由向下摆动，并撞击在混凝土块的侧壁，依此反复；然后在限定时间内取出混凝土块进行称重，计算剩余质量占原有质量的百分比，通过百分比的差异了解不同配方混凝土的坚硬度，为工程建设选择最适宜的配方。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它利用机械驱动的撞击锤对混凝土块侧壁进行反复的敲击，通过敲击后的质量与原样品质量百分比来判断混凝土的坚硬程度，适用与不同混凝土配方的坚硬度的检测实验。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土块压碎值撞击检测装置，其特征在于：它包含半球形防护罩(1)、防倒支架(2)、支撑底座(3)、固定插槽(4)、固定支撑矩形框架(5)、旋转平台(6)、驱动齿轮(7)、从动齿轮(8)、连接杆(9)、撞击摆锤(10)、混凝土块(11)；所述的半球形防护罩(1)的外侧连接有一圈防倒支架(2)，半球形防护罩(1)的底部设置有支撑底座(3)，支撑底座(3)的中间设置有固定插槽(4)，所述的固定插槽(4)上端插接有固定支撑矩形框架(5)，且固定支撑矩形框架(5)将混凝土块(11)限位卡接在支撑底座(3)上端中间；所述的固定支撑矩形框架(5)的上端连接有旋转平台(6)，旋转平台(6)的上端中间设置有驱动齿轮(7)，驱动齿轮(7)与卡接在旋转平台(6)一侧的从动齿轮(8)相互啮合；且从动齿轮(8)的外侧连接有连接杆(9)，连接杆(9)的顶端旋接有撞击摆锤(10)。

【技术特征摘要】
1.混凝土块压碎值撞击检测装置，其特征在于：它包含半球形防护罩(1)、防倒支架(2)、支撑底座(3)、固定插槽(4)、固定支撑矩形框架(5)、旋转平台(6)、驱动齿轮(7)、从动齿轮(8)、连接杆(9)、撞击摆锤(10)、混凝土块(11)；所述的半球形防护罩(1)的外侧连接有一圈防倒支架(2)，半球形防护罩(1)的底部设置有支撑底座(3)，支撑底座(3)的中间设置有固定插槽(4)，所述的固定插槽(4)上端插接有固定支撑矩形框架(5)，且固定支撑矩形框架(5)将混凝土块(11)限位卡接在支撑底座(3)上端中间；所述的固定支撑矩形框架(5)的上端连接有旋转平台(6)，旋转平台(6)的上端中间设置有驱动齿轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周静，郑晶晶，王双，曹正保，王曼娅，
申请(专利权)人：江苏腾达工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32