一种热熔胶取样机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔胶取样机构，涉及热熔胶生产设备技术领域，旨在设计一种热熔胶取样机构，对经过过滤的热熔胶进行取样，以便对其进行检测。其技术方案要点为，包括设置在过滤装置和挤出机之间的中转腔，中转腔的侧面上分别设有进料口和出料口，中转腔的下端面设有取料口，中转腔内设有用于封堵出料口的封板以及用于封堵取料口的堵板，中转腔上还设有加热装置。取料时，使用封板将出料口封堵住，热熔胶经过进料口从过滤装置进入中转腔内，然后从取料口处落入取料容器中，以便对热熔胶进行检测；检测结果显示热熔胶的过滤效果符合要求后，使用堵板将取料口封堵住，并打开出料口，热熔胶经由出料口进入挤出机内，经过挤出机挤出成条。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶取样机构
本技术涉及热熔胶生产设备
，尤其涉及一种热熔胶取样机构。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，是一种环保型化学产品。热熔胶在生产加工时，首先将原料放入反应釜内进行加热反应，熔融炼胶，再经过过滤装置进行过滤，然后将经过过滤的流体状热熔胶加入挤出机，挤出机挤出的胶条进入冷却水槽进行冷却，最后经过切断机进行切条处理。为了保证热熔胶的加工质量，需要对经过过滤的流体状热熔胶进行检测，检测热熔胶的过滤效果。因此，需要设计一种热熔胶取样机构，对经过过滤的热熔胶进行取样，以便对其进行检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热熔胶取样机构，方便对经过过滤的热熔胶进行取样，以便检测热熔胶的过滤效果，保证热熔胶的加工质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔胶取样机构，包括设置在过滤装置和挤出机之间的中转腔，所述中转腔的侧面上分别设有与过滤装置连通的进料口以及与挤出机连通的出料口，所述中转腔的下端面设有取料口，所述中转腔内设有用于封堵出料口的封板以及用于封堵取料口的堵板，所述中转腔上还设有加热装置。通过采用上述技术方案，在取料口处放置取料容器，使用封板将出料口封堵住，热熔胶经过进料口从过滤装置进入中转腔内，然后从取料口处落入取料容器中，以便对热熔胶进行取样检测。检测结果显示热熔胶的过滤效果符合要求后，使用堵板将取料口封堵住，并打开出料口，热熔胶经由出料口进入挤出机内，经过挤出机挤出成条。其中加热装置用于保证中转腔内的温度，使热熔胶一直处于流体状态，避免热熔胶在中转腔内凝固，影响热熔胶的取料和挤出成型。上述取样机构结构简单，方便对热熔胶进行取样，以便对热熔胶的过滤效果进行检测，保证热熔胶的加工质量。进一步地，所述封板沿垂直于出料口所在侧面方向水平滑动安装在中转腔内，所述堵板沿竖直方向滑动安装在中转腔内，所述封板和堵板通过调节件调节，交替封堵出料口和取料口。通过采用上述技术方案，在调节件的调节作用下，调节封板和堵板依次交替封堵出料口和取料口，保证取料工作和挤出成型工作的正常进行。进行取料时，调节件调节堵板向上滑动，封板向靠近出料口方向滑动，打开取料口，封堵出料口，热熔胶只能从取料口流出，方便取料进行检测。检测结果合格后，调节件调节堵板向下滑动，封板向远离出料口方向滑动，打开出料口，封堵取料口，热熔胶只能从出料口流入挤出机内进行挤出成型，从而实现封板和堵板依次交替封堵出料口和取料口。进一步地，所述调节件包括竖直设置在堵板上的第一连接条，所述封板上设有与其垂直的第二连接条，所述第一连接条和第二连接条相互垂直，且其相互靠近的一侧分别设有相互配合的楔形块。通过采用上述技术方案，驱动第一连接条滑动时，在两个楔形块上的斜面的配合作用下，带动第二连接杆随之运动，实现在堵板向上滑动打开取料口时，封板向靠近出料口方向滑动，封堵出料口；在堵板向下滑动封堵取料口时，封板向远离出料口方向滑动，打开出料口，其结构简单，方便操作，且效果明显，保证封板和堵板的同步运动。同时，在第一连接条和第二连接条的作用下，减小封板和堵板在中转腔内占据的空间，以便中转腔能够输送更多的热熔胶，充分利用中转腔内的空间。进一步地，所述封板远离第二连接条的一侧和中转腔的侧壁之间设有张力弹簧。通过采用上述技术方案，当驱动第一连接条向下滑动，使堵板封堵取料口时，在张力弹簧的张力作用下，使封板快速向远离出料口方向滑动，顺利打开出料口，保证热熔胶能够流入挤出机内，且保证热熔胶的流出速度，其结构简单，效果明显。进一步地，所述中转腔上方设有竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆穿过中转腔与第一连接条的上端面固定连接。通过采用上述技术方案，使用气缸驱动第一连接条的上下滑动，保证堵板上下滑动的稳定性；而且气缸结构相对简单，只需将活塞杆伸入中转腔内即可，避免破坏中转腔结构，占据较多的中转腔内的空间，影响热熔胶的取料和挤出成型，其结构简单，方便操作且效果明显。进一步地，所述取料口下方设有导流管，所述导流管上设有阀门。通过采用上述技术方案，在导流管的导流作用下，避免热熔胶在重力作用下流速较快，影响正常的取料工作，避免热熔胶溢出取料容器，造成浪费。通过控制阀门启闭导流管，以便控制热熔胶的取料量，保证干净整洁地进行取料工作；同时，保证在检测热熔胶时，中转腔内的热熔胶不会从出料口或取料口流出，造成浪费。进一步地，所述中转腔下方设有接料筐，所述接料筐位于导流管远离取料口的一端。通过采用上述技术方案，取料容器从导流管处进行接料时，放在接料筐上方，若不慎取料过多，溢出的热熔胶落入接料筐内；同时，在进行多次检测时，先将导流管内残余的热熔胶放入接料筐内。通过设置接料筐，一方面避免造成热熔胶的浪费，落入接料筐内的热熔胶能够回收利用；一方面避免热熔胶掉落在地面凝固，影响周围环境。进一步地，所述加热装置包括围设在中转腔外的岩棉布，所述岩棉布内设有若干电阻丝。通过采用上述技术方案，电阻丝发热，对中转腔进行加热，保证中转腔内的温度能够使热熔胶一直处于流体状，避免热熔胶因温度下降而凝固，保证中转腔对热熔胶的输送。岩棉布具有保温和不导电的特性，可保持中转腔内的温度，减缓热量流失，节约了能源；同时，岩棉布的不导电特性保障在中转腔附近工作的工作人员的安全。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在过滤装置和挤出机之间设置中转腔，在中转腔上设置出料口和取料口，并设置用于封堵的封板和堵板，取料时，使用封板将出料口封堵住，热熔胶经过进料口从过滤装置进入中转腔内，然后从取料口处落入取料容器中，以便对热熔胶进行检测；检测结果显示热熔胶的过滤效果符合要求后，使用堵板将取料口封堵住，并打开出料口，热熔胶经由出料口进入挤出机内，经过挤出机挤出成条；2、通过设置导流管，在导流管上设有阀门，在导流管的导流作用下，避免热熔胶在重力作用下流速较快，影响正常的取料工作，避免热熔胶溢出取料容器，造成浪费；通过控制阀门启闭导流管，以便控制热熔胶的取料量，保证干净整洁地进行取料工作；同时，保证在检测热熔胶时，中转腔内的热熔胶不会从出料口或取料口流出，造成浪费。附图说明图1是一种热熔胶取样机构的整体结构示意图；图2是一种热熔胶取样机构的剖视图，用于体现取料通道打开状态；图3是一种热熔胶取样机构的剖视图，用于体现挤出通道打开状态。图中，1、中转腔；11、进料口；12、出料口；13、取料口；14、滑槽；15、让位槽；2、堵板；21、第一连接条；3、封板；31、第二连接条；32、滑块；33、张力弹簧；4、楔形块；5、气缸；6、接料筐；61、安装架；7、导流管；71、阀门；8、岩棉布；81、电阻丝；9、取料容器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种热熔胶取样机构，参照图1，包括设置在过滤装置和挤出机之间的中转腔1，参照图2，中转腔1上对称设有进料口11和出料口12，且进料口11和出料口12分别位于中转腔1的两侧，中转腔1通过进料口11与过滤装置连通，通过出料口12与挤出机连通。在中转腔1的下端面中心位置设有取料口13，取料口13连通有呈漏斗状的导流管7，导流管7远离出料口12的一端为较细端，且设有控制其启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶取样机构，其特征在于：包括设置在过滤装置和挤出机之间的中转腔（1），所述中转腔（1）的侧面上分别设有与过滤装置连通的进料口（11）以及与挤出机连通的出料口（12），所述中转腔（1）的下端面设有取料口（13），所述中转腔（1）内设有用于封堵出料口（12）的封板（3）以及用于封堵取料口（13）的堵板（2），所述中转腔（1）上还设有加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶取样机构，其特征在于：包括设置在过滤装置和挤出机之间的中转腔（1），所述中转腔（1）的侧面上分别设有与过滤装置连通的进料口（11）以及与挤出机连通的出料口（12），所述中转腔（1）的下端面设有取料口（13），所述中转腔（1）内设有用于封堵出料口（12）的封板（3）以及用于封堵取料口（13）的堵板（2），所述中转腔（1）上还设有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶取样机构，其特征在于：所述封板（3）沿垂直于出料口（12）所在侧面方向水平滑动安装在中转腔（1）内，所述堵板（2）沿竖直方向滑动安装在中转腔（1）内，所述封板（3）和堵板（2）通过调节件调节，交替封堵出料口（12）和取料口（13）。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶取样机构，其特征在于：所述调节件包括竖直设置在堵板（2）上的第一连接条（21），所述封板（3）上设有与其垂直的第二连接条（31），所述第一连接条（21）和第二连接条（31）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红备，
申请(专利权)人：启东鑫天鼎热熔胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32