本实用新型专利技术涉及烧结工艺领域，公开了一种松料棒及松料装置，其中松料棒包括互相连接的实心杆段和中空杆段，且所述实心杆段的远离所述中空杆段的一端用于与松料装置的安装板固定。通过实心杆段与中空杆段的组合实现松料棒更加协调的重力分配和更强的刚度，用于与安装板固定的部分为实心结构，增加刚度，远离安装板的部分为空心结构，减小悬空的重量，从而可以显著减小松料棒向下倾斜变形，防止较大的松料孔洞的产生，进而改善烧结透气性以及提高烧结质量。
【技术实现步骤摘要】
松料棒及松料装置
本技术涉及烧结工艺领域，特别是涉及一种松料装置。
技术介绍
烧结机中的松料装置是一种改善烧结透气性的装置，一般的松料装置结构主要由固定架和松料棒构成，其中固定架在布料器下方、烧结机头部位置处，为一块平板结构。松料棒为中空的管件，其后端与固定架固定，前端封闭盲死。松料装置在使用中，随着铺料的进行，松料棒部位形成空洞，对烧结起改善透气性的作用。其改善透气性的原理是利用原料中存在气孔所导致气流分布的先会聚再发散的效应，改善烧结抽风过程中气流分布，特别是针对以精矿为主的烧结工艺具有很显著的效果，提高料层透气性，提高烧结矿质量，为烧结的产质量指标改善起很大作用。在实际生产中，由于松料棒的长度较长且为中空形状，刚度不足，松料棒在自身重力和烧结矿冲击作用下，易于向下倾斜，这样会导致较大的松料孔洞的产生，且在烧结过程有可能出现崩塌料，进而导致烧结过程混合料的分布不均匀，严重影响烧结质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种松料棒及松料装置，其中松料棒的重力分配更加协调，刚度更强，使用中防止较大的松料孔洞的产生，进而提高烧结质量。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术一方面提供一种松料棒，包括互相连接的实心杆段和中空杆段，且所述实心杆段的远离所述中空杆段的一端用于与松料装置的安装板固定。优选地，所述实心杆段和所述中空杆段之间可拆卸连接。优选地，所述实心杆段包括固定端和连接端，所述中空杆段包括敞口端和封闭端，所述敞口端与所述连接端连接。优选地，所述敞口端设有内螺纹，所述连接端设有与内螺纹相匹配的外螺纹。优选地，所述实心杆段为实心圆柱状，所述中空杆段为空心圆柱状。优选地，所述实心杆段的外径为20毫米至30毫米，所述中空杆段的外径为30毫米至50毫米，所述中空杆段的壁厚为4毫米至12毫米。优选地，每根所述松料棒的长度为1.5米至3米。本技术另一方面还提供一种松料装置，包括安装板以及多根上述任一项的松料棒，多根所述松料棒的所述实心杆段与所述安装板固定。优选地，多根所述松料棒呈多个横排分布，所有所述松料棒均垂直于所述安装板，且所述实心杆段从下至上长度递增。优选地，多根所述松料棒呈多个横排分布，相邻横排的所述松料棒相互错位。(三)有益效果根据本技术提供的松料棒以及松料装置，通过实心杆段与中空杆段的组合实现松料棒更加协调的重力分配和更强的刚度，与安装板固定的部分为实心结构，增加刚度，远离安装板的部分为空心结构，减小悬空的重量，从而可以显著减小松料棒向下倾斜变形，防止较大的松料孔洞的产生，进而改善烧结透气性以及提高烧结质量。在优选的实施例中，所述实心杆段和所述中空杆段之间可拆卸连接。松料棒及松料装置在工作中，中空杆段与物料接触，容易磨损，松料棒磨损需要更换时，上述可拆卸结构与传统更换整根松料棒的结构相比，仅对松料棒的易磨损的中空杆段进行更换，从而可以降低成本。在优选的实施例中，所述中空杆段的敞口端设有内螺纹，所述实心杆段的连接端设有与所述中空杆段的敞口端的内螺纹相匹配的外螺纹，避免实心杆段和中空杆段组合完成后螺纹连接部分的外露，使得组合得到的多个松料棒外表面仍为圆柱状，保证较好烧结透气性以及避免物料在松料棒连接部位上的粘连。在优选的实施例中，所述多个松料棒排列为多排松料棒，多排松料棒中，自下往上的每排松料棒的实心杆段长度递增，当布料过程中物料具有斜坡面时，物料自下往上逐渐远离所述安装板，此时自下往上所述实心杆段长度递增可以保证每排松料棒的中空杆段都可以伸入物料中，从而保证烧结工艺更均衡的透气性。附图说明图1为本技术实施例的松料棒的分解结构图；图2为本技术实施例的松料装置的立体图；图3为本技术实施例的松料装置的工作示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例的松料棒的分解结构图，该松料棒100包括互相连接的实心杆段110和中空杆段120，且实心杆段110的远离中空杆段120的一端用于与松料装置的安装板固定。实心杆段110和中空杆段120之间可以是可拆卸连接，例如是螺纹连接、销轴连接等，优选为螺纹连接，其中螺纹连接的连接长度可以为15毫米至100毫米。根据本技术提供的松料棒100，通过实心杆段与中空杆段的组合实现松料棒100更加协调的重力分配和更强的刚度，与安装板200固定的部分为实心结构，可以增加刚度，远离安装板200的部分为空心结构，可以减小悬空的重量，从而可以显著减小松料棒100向下倾斜变形，防止较大的松料孔洞的产生，进而改善烧结透气性以及提高烧结质量。本实施例的实心杆段110和中空杆段120之间可拆卸连接，松料棒100在工作中，中空杆段120与物料接触，容易磨损。当松料棒100磨损需要更换时，上述可拆卸结构与传统更换整根松料棒的结构相比，仅对松料棒的易磨损的中空杆段120进行更换，从而可以降低成本。实心杆段110可以包括与用于与其他装置固定的固定端111以及用于与中空杆段120连接的连接端112，中空杆段120包括相对的敞口端121和封闭端122，中空杆段120的封闭端122用于接触物料，防止物料进入中空杆段120内部，中空杆段120的敞口端121用于与实心杆段110的连接端112连接。在本实施例中，中空杆段120的敞口端121设有内螺纹，实心杆段110的连接端112设有与中空杆段120的敞口端121的内螺纹相匹配的外螺纹。通过上述内外螺纹的配合，避免实心杆段110和中空杆段120组合完成后螺纹连接部分的外露，使得组合得到的多个松料棒100外表面仍为圆柱状，保证较好烧结透气性以及避免物料在松料棒连接部位上的粘连。实心杆段110可以为实心圆柱状，中空杆段120可以为空心圆柱状。其中，多个松料棒100中的每个的总长度可以是1.5米至3米，实心杆段110的外径可以为20毫米至30毫米，中空杆段120的外径可以为30毫米至50毫米，中空杆段120的壁厚可以为4毫米至12毫米。本技术还提供一种松料装置，图2为本技术实施例的松料装置的立体图，图3为本技术实施例的松料装置的工作示意图。在本实施例中，松料装置包括安装板200以及多根上述实施例中的松料棒100，多个松料棒100的一端安装在安装板200上。安装板200作为固定架，用于将松料装置与烧结机主体固定，在烧结工艺的铺料过程中，物料在多个松料棒100部位处形成空洞，对烧结起改善透气性的作用。实心杆段110的固定端111可以通过焊接、螺栓连接等方式安装在安装板200上。根据本技术提供的松料装置，通过实心杆段与中空杆段的组合实现松料棒100更加协调的重力分配和更强的刚度，与安装板200固定的部分为实心结构，可以增加刚度，远离安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种松料棒，其特征在于，包括互相连接的实心杆段和中空杆段，且所述实心杆段的远离所述中空杆段的一端用于与松料装置的安装板固定。
【技术特征摘要】
1.一种松料棒，其特征在于，包括互相连接的实心杆段和中空杆段，且所述实心杆段的远离所述中空杆段的一端用于与松料装置的安装板固定。2.如权利要求1所述的松料棒，其特征在于，所述实心杆段和所述中空杆段之间可拆卸连接。3.如权利要求1所述的松料棒，其特征在于，所述实心杆段包括固定端和连接端，所述中空杆段包括敞口端和封闭端，所述固定端用于和所述安装板连接，所述敞口端与所述连接端连接。4.如权利要求3所述的松料棒，其特征在于，所述敞口端设有内螺纹，所述连接端设有与内螺纹相匹配的外螺纹。5.如权利要求1所述的松料棒，其特征在于，所述实心杆段为实心圆柱状，所述中空杆段为空心圆柱状。6.如权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：温荣耀，李宗平，刘克俭，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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