热传导式松稞茶转动烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开一种热传导式松稞茶转动烘干机，包括控制装置、电机、传动轴、滚筒、温度传感器，控制装置连接电机控制电机工作。电机包括第一电机和第二电机，第一电机连接传动轴的一端，传动轴的另一端穿过滚筒并位于滚筒内，第二电机连接滚筒并带动滚筒转动，滚筒的一端开设有进料口和出料口，温度传感器安装在滚筒内。还包括热传导式加热装置和进风导向装置，热传导式加热装置安装在滚筒内部，滚筒经热传导式加热装置加热后对茶叶进行加热，进风导向装置安装在滚筒进料口的位置。本实用新型专利技术可以使茶叶进行均匀烘干保证茶叶的干燥程度一致，还能够掌控茶叶烘干过程中的温度，从而更好地对茶叶进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
热传导式松稞茶转动烘干机
本技术属于物料烘干机械领域，涉及一种热传导式松稞茶转动烘干机。
技术介绍
茶叶需经历多重工序才能够得到，而烘干是保证茶叶质量的重要工序之一。其目的在于使茶叶按一定程度脱水，确保其一定的含水量便于储存；并且在烘干过程中，茶叶会发生复杂的热化学反应，以便使茶叶的色、香、味更趋于完善。经过检索发现专利号为CN205912805U的技术公开了一种滚筒式茶叶烘干机，包括进气口、滚筒、滤网、电热丝、温度传感器、出料口、出料口开关、顶盖、顶盖转轴、出气口、风扇电机、风扇、箱体、加热装置、温控装置、滚筒电机、调速装置、主动转轴、链条、从动转轴、底座和滚轮。所述滚筒左上端设置有进气口，且其右上端设置有出气口，进气口下端设置有滤网，滚筒内部设置有电热丝，且其下部设置有温度传感器，滚筒左下端设置有出料口，且出料口顶端设置有出料口开关。顶盖右端设置有顶盖转轴，顶盖下端设置有风扇电机，且风扇电机顶端设置有风扇，箱体内部上端设置有加热装置，加热装置左下端设置有温控装置，且其右下端设置有滚筒电机。滚筒电机下端设置有调速装置，调速装置下端设置有主动转轴，链条左端与从动转轴滑动连接，且其右端与主动转轴滑动连接，底座下端设置有滚轮。该烘干机直接对茶叶进行加热，容易使茶叶干燥效果不一致，并且直接接触茶叶不好掌握茶叶达到适宜干燥程度的临界点，易对茶叶造成损坏。经过检索发现专利号为CN203851719U的技术公开了一种滚筒式茶叶烘干机，包括机座和滚筒体，机座的前、后端分别设置有用于安放滚筒体的前、后托轮，前、后托轮之间设置有用于带动滚筒体转动的主动轮；滚筒体的两端分别设有进茶口和出茶口，其特征在于，滚筒体内套设有加热器，所述加热器包括筒状的内壳体，外壳体套设在内壳体外围，外壳体的两端经端盖分别与内壳体的两端连接，内壳体的外壁、外壳体的内壁与端盖形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的壳壁上铺设有浸有工作液体的吸液芯；用于放置茶叶的内壳体腔体一端与进茶口连通，另一端与出茶口连通；所述外壳体的外壁上套设有电加热器，套设有电加热器的外壳体套设在滚筒体内。此设计能保证茶叶均匀干燥，但是在干燥过程中不能控制电机转速，不能知道滚筒内的温度，无法准确把握茶叶烘干的适宜条件。
技术实现思路
鉴于此，本技术为了解决上述存在之不足，提供热传导式松稞茶转动烘干机，它能够对茶叶进行均匀充分的干燥，并且可以随时掌握茶叶烘干过程中的温度。本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，为解决以上技术问题，所采用的具体技术方案是提供一种热传导式松稞茶转动烘干机，包括控制装置、电机、传动轴、滚筒、温度传感器，所述控制装置连接所述电机控制电机工作。电机包括第一电机和第二电机，第一电机连接传动轴的一端，传动轴的另一端穿过滚筒并位于滚筒内，第二电机连接滚筒并带动滚筒转动，滚筒的一端开设有进料口和出料口，温度传感器安装在滚筒内。还包括热传导式加热装置和进风导向装置，所述热传导式加热装置安装在滚筒表面，热传导式加热装置包括吸热芯和加热电阻丝，滚筒经热传导式加热装置加热后实现对茶叶的加热，所述进风导向装置安装在滚筒进料口的位置，风经进风导向装置后沿着滚筒内壁进入。根据本技术所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述电机的转速为每分钟10-60转。根据本技术所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述传动轴上安装有搅拌叶片。根据本技术所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述搅拌叶片呈螺旋状安装，搅拌叶片的角采用圆弧倒角。根据本技术所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：还包括隔热罩，所述隔热罩套设在滚筒上。根据本技术所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述隔热罩的底部设有开口。根据本技术所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述吸热芯套设在滚筒表面，所述加热电阻丝缠绕在吸热芯上。根据本技术所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：还包括玻璃纤维隔热层，所述玻璃纤维隔热层套设在加热电阻丝外。根据本技术所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述进风导向装置包括挡风板和导向板，挡风板安装在传动轴的一端。根据本技术所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其进一步地技术方案是：所述温度传感器的范围在0-380℃。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1)本技术构造简单、结构合理、使用方便，用于对松稞茶进行烘干，并且通过控制装置来掌握茶叶烘干过程中的适宜条件。经合理的设计控制装置，能够通过温度传感器了解滚筒内的温度，通过调节电机转速和加热装置来改变滚筒内的温度，从而达到对茶叶烘干的适宜干燥程度；还能通过调节第一电机的正转和反转，方便简单的完成对茶叶的烘干和出料。2)本技术通过合理的设计热传导式加热装置，热传导式加热装置包括加热电阻丝和吸热芯，加热电阻丝通电后发热对滚筒加热实现对滚筒内茶叶的加热。此设计可以避免直接加热茶叶造成茶叶的损坏，并且加热滚筒实现对茶叶加热能够让热源进行缓冲，不会因突然的升温或降温对茶叶造成伤害。3)本技术通过合理的设计加热电阻丝和吸热芯，吸热芯套设在滚筒表面，加热电阻丝均匀缠绕在吸热芯上，控制装置控制热传导式加热装置工作，使得加热电阻丝通电，通电后的加热电阻丝发热对滚筒进行加热，滚筒发热然后对茶叶进行加热。分布均匀的加热电阻丝使滚筒受热也均匀，滚筒内的茶叶也受热均匀，不会出现只是局部加热的情况。4)本技术通过合理的设计搅拌叶片，该搅拌叶片呈螺旋状安装在传动轴上，可使茶叶与搅拌叶片的接触面积变大，搅拌叶片的角采用圆弧倒角，可以减少对茶叶外形的破坏，保持茶叶外形的美观。5)本技术通过合理的设计电机，第一电机带动传动轴转动，第二电机带动滚筒转动，实现对茶叶的全面干燥。6)本技术通过合理的设计滚筒，让滚筒在烘干过程中一直转动，进一步让茶叶处于运动状态，使得茶叶不会粘附在滚筒上，达到对茶叶整体干燥效果一致的要求，使得干燥速度更快。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术优选实施例的松稞茶转动烘干机的结构示意图。图2是图1中滚筒的右视图。图3是实施例2的结构示意图。图4是实施例3的结构示意图。图5是实施例4的结构示意图。图6是搅拌叶片的结构示意图。图中标记分别为：1、滚筒；2、机架；3、第一电机；4、第二电机；5、传动轴；6、皮带；7、皮带轮；8、驱动齿轮；9、温度传感器；10、搅拌叶片；11、加热电阻丝；12、进料口、出料口；13、控制装置；14、通风孔；15、进风导向装置；16、吸热芯；17、玻璃纤维隔热层；18、隔热罩。具体实施方式本技术实施方式中对附图1-图6进行详细说明，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热传导式松稞茶转动烘干机，包括控制装置、电机、传动轴、滚筒、温度传感器，所述控制装置连接所述电机控制电机工作，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接所述传动轴的一端，传动轴的另一端穿过滚筒并位于滚筒内，所述第二电机连接滚筒并带动滚筒转动，滚筒的一端开设有进料口和出料口，所述温度传感器安装在滚筒内；其特征在于：还包括热传导式加热装置和进风导向装置，所述热传导式加热装置安装在滚筒表面，热传导式加热装置包括吸热芯和加热电阻丝，滚筒经热传导式加热装置加热后实现对茶叶的加热，所述进风导向装置安装在滚筒进料口的位置，风经进风导向装置后沿着滚筒内壁进入。

【技术特征摘要】
1.热传导式松稞茶转动烘干机，包括控制装置、电机、传动轴、滚筒、温度传感器，所述控制装置连接所述电机控制电机工作，所述电机包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接所述传动轴的一端，传动轴的另一端穿过滚筒并位于滚筒内，所述第二电机连接滚筒并带动滚筒转动，滚筒的一端开设有进料口和出料口，所述温度传感器安装在滚筒内；其特征在于：还包括热传导式加热装置和进风导向装置，所述热传导式加热装置安装在滚筒表面，热传导式加热装置包括吸热芯和加热电阻丝，滚筒经热传导式加热装置加热后实现对茶叶的加热，所述进风导向装置安装在滚筒进料口的位置，风经进风导向装置后沿着滚筒内壁进入。2.根据权利要求1所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其特征在于，所述电机的转速为每分钟10-60转。3.根据权利要求1所述的热传导式松稞茶转动烘干机，其特征在于，所述传动轴上安装有搅拌叶片。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆华林，
申请(专利权)人：乡城藏青兰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51