一种肉制品低温发酵快速风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肉制品低温发酵快速风干装置，包括风干室，风干室一端设置有鼓风机，风干室与鼓风机相对的一侧墙体表面设置有排气口，排气口内部设置有过滤网，风干室内部设置有转轴，转轴一侧通过联轴器连接有旋转电机，转轴外侧连接有若干风干槽，风干槽是由不锈钢网格形成的一端开口的半封闭结构，风干槽的开口端通过销轴铰接有盖板，盖板末端两侧连接有限位柱，风干槽开口顶端与限位柱相对应的位置连接有U形卡槽，U形卡槽靠近顶端两侧设置有限位孔，限位孔内部设置有限位栓，通过设置转轴和若干风干槽，由转轴带动风干槽运动，实现快速风干，配合鼓风机和排气口，能够将湿气排出，加快风干速率。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品低温发酵快速风干装置
本技术涉及肉制品生产设备应用
，特别涉及一种肉制品低温发酵快速风干装置。
技术介绍
风干的肉制品是一种传统肉食品，由于具有色香味美、醇香可口等独特的风味，深受广大消费群众的欢迎，传统的风干肉制品的方法是把肉制品置于风口，依靠自然风干，但依靠自然风干作业，受季节和天气情况的限制，其产品不能满足市场的需求。而现有的风干设备通过安装有多个风机的方式来提高风干速率，但风机功率利用效果不佳，导致生产能耗比大，生产成本高，浪费了大量的人力物力。因此，我们需要对现有的肉制品风干装置进行一定的改进来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种肉制品低温发酵快速风干装置，由转轴带动风干槽运动，肉制品在不断地翻转过程中实现快速风干，配合鼓风机和排气口，能够将湿气排出，进一步提高风干速率，这样可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种肉制品低温发酵快速风干装置，包括风干室，所述风干室一端设置有鼓风机，所述风干室与鼓风机相对的一侧墙体表面设置有排气口，所述排气口内部设置有过滤网，所述风干室内部设置有转轴，所述转轴一侧通过联轴器连接有旋转电机，所述转轴外侧连接有若干风干槽，所述风干槽是由不锈钢网格形成的一端开口的半封闭结构，所述风干槽的开口端通过销轴铰接有盖板，所述盖板末端两侧连接有限位柱，所述风干槽开口顶端与限位柱相对应的位置连接有U形卡槽，所述U形卡槽靠近顶端两侧设置有限位孔，所述限位孔内部设置有限位栓。作为本技术一种优选的技术方案，所述风干槽的数量不小于三个，且若干风干槽以转轴中轴线为中心呈辐射状均匀分布在转轴外表面。作为本技术一种优选的技术方案，所述风干槽剖面为U型，且盖板与风干槽上端开口大小相互吻合。作为本技术一种优选的技术方案，若干所述风干槽的不锈钢网格的孔径大小依次增大，且风干槽不锈钢网格孔径大小控制在0.5-5厘米之间。作为本技术一种优选的技术方案，所述限位孔与限位栓之间采用螺纹方式连接。采用上述技术方案，通过设置转轴和若干风干槽，由转轴带动风干槽运动，肉制品在风干槽内不断地翻转过程中实现快速风干，风干槽的孔径大小不一，可以适用于切块大小规格不同的肉制品，实用性强，配合鼓风机和排气口，能够将湿气排出，进一步提高风干速率。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图；图2为本技术U形卡槽及限位柱连接关系结构示意图；图中，1-风干室；2-鼓风机；3-排气口；4-过滤网；5-转轴；6-风干槽；7-销轴；8-盖板；9-限位柱；10-U形卡槽；11-限位孔；12-限位栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种肉制品低温发酵快速风干装置，包括风干室1，所述风干室1一端设置有鼓风机2，所述风干室1与鼓风机2相对的一侧墙体表面设置有排气口3，所述排气口3内部设置有过滤网4，所述风干室1内部设置有转轴5，所述转轴5一侧通过联轴器连接有旋转电机，所述转轴5外侧连接有若干风干槽6，所述风干槽6是由不锈钢网格形成的一端开口的半封闭结构，所述风干槽6的开口端通过销轴7铰接有盖板8，所述盖板8末端两侧连接有限位柱9，所述风干槽6开口顶端与限位柱9相对应的位置连接有U形卡槽10，所述U形卡槽10靠近顶端两侧设置有限位孔11，所述限位孔11内部设置有限位栓12。优选的是，所述风干槽6的数量不小于三个，且若干风干槽6以转轴5中轴线为中心呈辐射状均匀分布在转轴5外表面；所述风干槽6剖面为U型，且盖板8与风干槽6上端开口大小相互吻合；若干所述风干槽6的不锈钢网格的孔径大小依次增大，且风干槽6不锈钢网格孔径大小控制在0.5-5厘米之间；所述限位孔11与限位栓12之间采用螺纹方式连接。本技术的工作原理：具体使用时，将肉制品从风干槽的开口处放入风干槽内，再将盖板两侧的限位柱放入U形卡槽中，将限位栓旋进限位孔中，由此盖板便与风干槽形成一个闭合的网格状结构，由旋转电机提供动力，驱动转轴带动由不锈钢网格构成的若干风干槽转动，肉制品在风干槽的带动下绕着转轴翻转，水分更易挥发到空气中去，风干速率快；若干风干槽的不锈钢网格孔径大小不一，可根据肉制品切块的大小分别置于合适孔径大小的风干槽内，实用性强，设置鼓风机和排气口，带有水分的潮湿气体在鼓风机的吹动下，排到风干室外部去，且排气口处设有过滤网，避免外部的灰尘进入风干室，保证肉制品的成品质量。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉制品低温发酵快速风干装置，包括风干室(1)，其特征在于：所述风干室(1)一端设置有鼓风机(2)，所述风干室(1)与鼓风机(2)相对的一侧墙体表面设置有排气口(3)，所述排气口(3)内部设置有过滤网(4)，所述风干室(1)内部设置有转轴(5)，所述转轴(5)一侧通过联轴器连接有旋转电机，所述转轴(5)外侧连接有若干风干槽(6)，所述风干槽(6)是由不锈钢网格形成的一端开口的半封闭结构，所述风干槽(6)的开口端通过销轴(7)铰接有盖板(8)，所述盖板(8)末端两侧连接有限位柱(9)，所述风干槽(6)开口顶端与限位柱(9)相对应的位置连接有U形卡槽(10)，所述U形卡槽(10)靠近顶端两侧设置有限位孔(11)，所述限位孔(11)内部设置有限位栓(12)。

【技术特征摘要】
1.一种肉制品低温发酵快速风干装置，包括风干室(1)，其特征在于：所述风干室(1)一端设置有鼓风机(2)，所述风干室(1)与鼓风机(2)相对的一侧墙体表面设置有排气口(3)，所述排气口(3)内部设置有过滤网(4)，所述风干室(1)内部设置有转轴(5)，所述转轴(5)一侧通过联轴器连接有旋转电机，所述转轴(5)外侧连接有若干风干槽(6)，所述风干槽(6)是由不锈钢网格形成的一端开口的半封闭结构，所述风干槽(6)的开口端通过销轴(7)铰接有盖板(8)，所述盖板(8)末端两侧连接有限位柱(9)，所述风干槽(6)开口顶端与限位柱(9)相对应的位置连接有U形卡槽(10)，所述U形卡槽(10)靠近顶端两侧设置有限位孔(11)，所述限位孔(11)内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学堂，杨与香，
申请(专利权)人：昆明轿子山科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53