一种组合式油烟净化机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式油烟净化机组，包括安装箱体，安装箱体内部安装有第一净化隔板以及第二净化隔板；第一净化隔板和第二净化隔板之间形成高效净化腔体，第一净化隔板右侧形成预处理腔体，第二净化隔板左侧形成消声吸附腔体；预处理腔体中间通过电机支架安装有双伸轴电机，双伸轴电机右端固定连接有风机叶轮，风机叶轮右端通过油烟导流罩与气液分离器相连通，油烟导流罩左端固定连接有旋流分离器，旋流分离器周侧安装有收集罩，收集罩周侧安装有导油管。本实用新型专利技术通过科学合理的结构设计，能够对油烟颗粒和异味进行高效净化处理，处理效果较为彻底，同时具有截油、集油储油、消音吸附的功能，杜绝二次污染，无需经常性清洗维护。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式油烟净化机组
本技术属于净化设备领域，尤其涉及一种组合式油烟净化机组。
技术介绍
厨房后堂排油烟净化及风机产生的噪音扰民是厨房系统中最难解决的问题，油烟无净化排放严重的影响周围的环境，同时也会对人的身体健康造成严重危害。医学研究表明，挥发性油类和粘性混合物对动物有致癌作用，烹调产生的油烟会使人体细胞产生突变并且致癌。针对上述问题，人们专利技术了静电净化器、水喷淋净化器和其它过滤材料净化器，但是以上均为功能单一的净化器，只能净化其中一种污染物，净化不彻底，净化效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种组合式油烟净化机组，能够对油烟进行高效彻底净化。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种组合式油烟净化机组，包括长方体结构的安装箱体，安装箱体内部安装有第一净化隔板以及分布在第一净化隔板左侧的第二净化隔板；所述第一净化隔板和第二净化隔板之间形成高效净化腔体，第一净化隔板右侧形成预处理腔体，第二净化隔板左侧形成消声吸附腔体；所述安装箱体右端安装有气液分离器；所述预处理腔体中间通过电机支架安装有双伸轴电机，双伸轴电机右端固定连接有风机叶轮，风机叶轮右端通过油烟导流罩与气液分离器相连通，油烟导流罩左端固定连接有旋流分离器；所述高效净化腔体内设有高压静电场；所述消声吸附腔体外侧壁设有百叶窗，消声吸附腔体内部设有消声吸附管道，消声吸附管道一端与高效净化腔体相连通，消声吸附管道另一端与百叶窗相连通。进一步地，所述消声吸附管道内部设有活性炭吸附层。进一步地，所述旋流分离器和风机叶轮周侧均安装有收集罩，收集罩周侧安装有导油管，收集罩截面为C型结构。进一步地，所述风机叶轮为离心式叶轮或轴流式叶轮。进一步地，所述气液分离器连接有独立驱动电机。本技术的有益效果是：本技术通过科学合理的结构设计，能够对油烟颗粒和异味进行高效净化处理，处理效果较为彻底，同时具有截油、集油储油、消音吸附的功能，杜绝二次污染，无需经常性清洗维护。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种组合式油烟净化机组，包括长方体结构的安装箱体1，安装箱体1内部安装有第一净化隔板2以及分布在第一净化隔板2左侧的第二净化隔板3；第一净化隔板2和第二净化隔板3之间形成高效净化腔体12，第一净化隔板2右侧形成预处理腔体11，第二净化隔板3左侧形成消声吸附腔体13；安装箱体1右端安装有气液分离器4；预处理腔体11中间通过电机支架71安装有双伸轴电机7，双伸轴电机7右端固定连接有风机叶轮6，风机叶轮6右端通过油烟导流罩5与气液分离器4相连通，油烟导流罩5左端固定连接有旋流分离器8，旋流分离器8和风机叶轮6周侧均安装有收集罩9，收集罩9周侧安装有导油管91，收集罩9截面为C型结构，风机叶轮6为离心式叶轮或轴流式叶轮；高效净化腔体12内设有高压静电场，同时采用低温等离子协同催化剂净化技术进行高效彻底净化；消声吸附腔体13外侧壁设有百叶窗131，消声吸附腔体13内部设有消声吸附管道132，消声吸附管道132一端与高效净化腔体12相连通，消声吸附管道132另一端与百叶窗131相连通，消声吸附管道132内部设有活性炭吸附层，气液分离器4连接有独立驱动电机，气液分离器4阻止了含油颗粒物，液滴进入机体内。同时本机组中采用油烟抽吸专用离心机-不积灰叶轮，低噪音风机，风机由电机直接驱动，保证风机长期安全运行，具有消声功能，风量大，抽吸能力强，清洁方便的特点，免维护使用。安装箱体1通过上述结构实现了四个净化功能段，第一净化段为安装气液分离器，可由N个气液分离器并联或串联；第二净化段为风机叶轮及旋流器的二次分离；第三净化段为高压静电场，还可以结合低温等离子体，UV光解催化，氧化，活性炭吸附等，第四净化功能段为消声及吸附等。本技术通过科学合理的结构设计，能够对油烟颗粒和异味进行高效净化处理，处理效果较为彻底，同时具有截油、集油储油、消音吸附的功能，杜绝二次污染，无需经常性清洗维护。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式油烟净化机组，其特征在于：包括长方体结构的安装箱体(1)，安装箱体(1)内部安装有第一净化隔板(2)以及分布在第一净化隔板(2)左侧的第二净化隔板(3)；所述第一净化隔板(2)和第二净化隔板(3)之间形成高效净化腔体(12)，第一净化隔板(2)右侧形成预处理腔体(11)，第二净化隔板(3)左侧形成消声吸附腔体(13)；所述安装箱体(1)右端安装有气液分离器(4)；所述预处理腔体(11)中间通过电机支架(71)安装有双伸轴电机(7)，双伸轴电机(7)右端固定连接有风机叶轮(6)，风机叶轮(6)右端通过油烟导流罩(5)与气液分离器(4)相连通，油烟导流罩(5)左端固定连接有旋流分离器(8)；所述高效净化腔体(12)内设有高压静电场；所述消声吸附腔体(13)外侧壁设有百叶窗(131)，消声吸附腔体(13)内部设有消声吸附管道(132)，消声吸附管道(132)一端与高效净化腔体(12)相连通，消声吸附管道(132)另一端与百叶窗(131)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种组合式油烟净化机组，其特征在于：包括长方体结构的安装箱体(1)，安装箱体(1)内部安装有第一净化隔板(2)以及分布在第一净化隔板(2)左侧的第二净化隔板(3)；所述第一净化隔板(2)和第二净化隔板(3)之间形成高效净化腔体(12)，第一净化隔板(2)右侧形成预处理腔体(11)，第二净化隔板(3)左侧形成消声吸附腔体(13)；所述安装箱体(1)右端安装有气液分离器(4)；所述预处理腔体(11)中间通过电机支架(71)安装有双伸轴电机(7)，双伸轴电机(7)右端固定连接有风机叶轮(6)，风机叶轮(6)右端通过油烟导流罩(5)与气液分离器(4)相连通，油烟导流罩(5)左端固定连接有旋流分离器(8)；所述高效净化腔体(12)内设有高压静电场；所述消声吸附腔体(13)外侧壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正春，王晓宇，
申请(专利权)人：合肥新通风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34