一种安全阀调压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种安全阀调压装置，包括：压套，开设有第一套设孔，且所述的压套的最大宽度或外径小于安全阀调整螺纹杆的内径；千斤顶，开设有第二套设孔；固定套，开设有第三套设孔，且所述的固定套上设置有用于与阀杆相固定的固定部，连接时：所述的压套、千斤顶以及固定套由下往上依次设置，所述的千斤顶下部与所述的压套上部相抵，所述的固定套的下部与所述的千斤顶的上部相抵。本实用新型专利技术通过适配压套与固定套可以覆盖所有该类型安全阀；调压时，只需旋转调整螺纹杆一个零件，更准确、直观；调压时，腔体里的零件不跟着旋转，降低零件损坏的可能性，保证阀门的可靠性；提高工作效率，降低工人犯错的几率，因此降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀调压装置
本技术涉及阀门领域，特别是涉及一种安全阀调压装置。
技术介绍
安全阀装配过程中，需要多次的调试，有些大口径高压安全阀的弹簧有预压并且刚度大，传统的调压方法实施起来要么相对困难、费时费力，要么具有一定的缺陷性，容易造成零件的损伤。目前主要有以下两种调压方法：使用扳手直接旋转调整螺杆：该方法是把阀门（大口径、高压）装配完成后，两到三人合力使用扳手与加长杆转动调整螺杆，通过调整螺杆缩放弹簧起到调整阀门起跳压力的效果。该方法不仅费时费力，一天只能装配一台大口径安全阀，而且容易磨损调整螺杆与弹簧座，这无形中造成了生产成本的增加，生产效率的下降。使用液压千斤顶拉伸阀杆：该方法是把阀门装配完成后，使用液压工装拉伸安全阀的阀杆，通过阀杆移动压缩弹簧，消除调整螺杆与阀盖之间的弹簧力。然后通过扳手旋转调整螺杆，带动阀杆、弹簧、阀瓣、阀瓣座等零件一起转动来调整阀门的起跳压力，调整完成后再释放阀杆回位。该方法虽然省力，但拉伸阀杆时，阀瓣、阀瓣座跟着一起被提起，并且阀瓣可能与阀杆不同时运动（阀瓣与阀瓣座间存在摩擦力，而且压力与接触面都挺大），旋转时容易造成阀杆与阀瓣间螺纹卡死，损坏零件，造成零件与阀门性能的失效；而且提升阀杆的过程，不方便判断阀瓣是否完全离开阀座，旋转时可能会损伤密封面。因此需设计一种全新的、更合理、安全的液压装置调整阀门的起跳压力来避免上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全阀调压装置，在现有的调压装置的基础上进行改良创新，不仅避免阀杆与阀瓣间的螺纹卡死问题，而且调压更直观、方便。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种安全阀调压装置，包括：压套，开设有第一套设孔，且所述的压套的最大宽度或外径小于安全阀调整螺纹杆的内径；千斤顶，开设有第二套设孔；固定套，开设有第三套设孔，且所述的固定套上设置有用于与阀杆相固定的固定部，连接时：所述的压套、千斤顶以及固定套由下往上依次设置，所述的千斤顶下部与所述的压套上部相抵，所述的固定套的下部与所述的千斤顶的上部相抵。优选地，所述的千斤顶为油压千斤顶。优选地，所述的千斤顶具有缸体、与所述的缸体相配合的活塞体，所述的缸体、活塞体围合成油腔，所述的活塞体下部与所述的压套上部相抵，所述的缸体上部与所述的固定套的下部相抵，当向所述的油腔内注入液压油时，所述的缸体、活塞体相对远离。进一步优选地，所述的活塞体上开设有与油腔相连通的进/出油通道。优选地，所述的固定部为开设在所述的第三套设孔内的内螺纹。优选地，所述的调压装置还包括用于放置安全阀的底座。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、通过适配压套与固定套可以覆盖所有该类型安全阀；2、调压时，只需旋转调整螺纹杆一个零件，更准确、直观；3、调压时，腔体里的零件不跟着旋转，降低零件损坏的可能性，保证阀门的可靠性；4、提高工作效率，降低工人犯错的几率，因此降低了生产成本。附图说明附图1为本实施例的结构示意图；附图2为本实施例的使用状态示意图一；附图3为本实施例的使用状态示意图二。其中：1、压套；10、第一套设孔；2、千斤顶；20、第二套设孔；21、缸体；22、活塞体；220、进/出油通道；23、油腔；3、固定套；30、第三套设孔；31、内螺纹；4、底座；50、51、弹簧座；6、调整导向杆；7、调整螺纹杆；8、弹簧；9、阀杆。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：如图1所示的一种安全阀调压装置，包括：压套1，开设有第一套设孔10，且压套1的最大宽度或外径小于安全阀调整螺纹杆7的内径，在本实施例中：压套1相当于套环。千斤顶2，开设有第二套设孔20。在本实施例中：千斤顶采用油压千斤顶。其具体结构为：千斤顶2具有缸体21、与缸体21相配合的活塞体22，缸体21、活塞体22围合成油腔23，活塞体22上开设有与油腔23相连通的进/出油通道220。当向油腔23内注入液压油时，缸体21、活塞体22相对远离；当从油腔23内抽出液压油时，缸体21、活塞体22相对靠近。固定套3，开设有第三套设孔30，且固定套3上设置有用于与阀杆9相固定的固定部，在本实施例中：固定部为开设在第三套设孔30内的内螺纹31。底座4，用于固定安全阀。以下具体阐述下本实施例的工作原理：安装调压装置：首先将压套1套设在阀杆9上，并压在调整导向杆7上，再将千斤顶2套设在阀杆9上，并压在压套1上，最后将固定套3套设在阀杆9上，并压在千斤顶2上，通过内螺纹31将固定套3与阀杆9进行固定，如图2所示；千斤顶2工作，压缩弹簧8：液压油通过使千斤顶2的活塞体22向下压缩，带动压套1、调整导向杆6、弹簧座50向下压缩弹簧8；同时，千斤顶2通过缸体21使固定套3对阀杆9有一个向上的力，阀杆9通过弹簧座51向上压缩弹簧8；弹簧力最终被平衡在序号阀杆9与调整导向杆6之间；最后，依靠弹簧8、阀杆9、弹簧座50、51等零件的重力，使调整导向杆6与调整螺纹杆7分开一定距离，如图3所示；调压：由于调整导向杆6与调整螺纹杆7分开一定距离，调整螺纹杆7就不再承受弹簧力，这时使用扳手旋转调整螺纹杆7到一定位置调压就非常轻松，调整的位置也非常直观、准确；复位：调整螺纹杆7位置调好后，释放千斤顶2，使调整导向杆6与调整螺纹杆7下方再次接触，调压完成。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全阀调压装置，其特征在于：包括：压套，开设有第一套设孔，且所述的压套的最大宽度或外径小于安全阀调整螺纹杆的内径；千斤顶，开设有第二套设孔；固定套，开设有第三套设孔，且所述的固定套上设置有用于与阀杆相固定的固定部，连接时：所述的压套、千斤顶以及固定套由下往上依次设置，所述的千斤顶下部与所述的压套上部相抵，所述的固定套的下部与所述的千斤顶的上部相抵。

【技术特征摘要】
1.一种安全阀调压装置，其特征在于：包括：压套，开设有第一套设孔，且所述的压套的最大宽度或外径小于安全阀调整螺纹杆的内径；千斤顶，开设有第二套设孔；固定套，开设有第三套设孔，且所述的固定套上设置有用于与阀杆相固定的固定部，连接时：所述的压套、千斤顶以及固定套由下往上依次设置，所述的千斤顶下部与所述的压套上部相抵，所述的固定套的下部与所述的千斤顶的上部相抵。2.根据权利要求1所述的一种安全阀调压装置，其特征在于：所述的千斤顶为油压千斤顶。3.根据权利要求1或2所述的一种安全阀调压装置，其特征在于：所述的千斤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路路，王海庄，迮晓锋，陈功，
申请(专利权)人：吴江市东吴机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32