一种闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸阀，包括有阀体，连接在阀体上的闸部，与闸部连接的阀管，与阀管内壁螺纹连接的阀杆，与阀杆上端连接的手轮，以及与阀杆下端连接的、圆柱形的闸板；所述阀体设有水通过的通道，所述闸部设有容纳闸板的闸腔；所述通道、闸腔和阀管内壁依次相通；所述闸腔处于闸板上方；所述闸板与闸腔上壁之间连接有可伸缩的密封组件；所述密封组件把闸腔中部与通道分隔开。在闸腔内安装可伸缩的密封组件，密封组件随着闸板的上下移动而伸缩，这样密封组件一直把闸腔中部与通道分隔开，起到密封作用，与传统的相比，不会发生阀杆对密封圈进行摩擦，不会使密封圈破损，使闸阀使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀
本技术属于阀门领域，具体涉及一种闸阀。
技术介绍
现有的闸阀的密封机构，都是利用密封圈对阀杆与阀体之间进行密封，然而阀杆转动或轴向移动，对密封圈的摩擦很大，长此以往密封圈受损，密封圈使用寿命减小，密封效果大大降低，阀门就呈阀杆处出现泄漏，减小阀门使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种不会磨损密封圈的闸阀。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种闸阀，包括有阀体，连接在阀体上的闸部，与闸部连接的阀管，与阀管内壁螺纹连接的阀杆，与阀杆上端连接的手轮，以及与阀杆下端连接的、圆柱形的闸板；所述阀体设有水通过的通道，所述闸部设有容纳闸板的闸腔；所述通道、闸腔和阀管内壁依次相通；所述闸腔处于闸板上方；所述闸板与闸腔上壁之间连接有可伸缩的密封组件；所述密封组件把闸腔中部与通道分隔开。上述设置的有益效果：在闸腔内安装可伸缩的密封组件，密封组件随着闸板的上下移动而伸缩，这样密封组件一直把闸腔中部与通道分隔开，起到密封作用，与传统的相比，不会发生阀杆对密封圈进行摩擦，不会使密封圈破损，使闸阀使用寿命更长。进一步优化地：所述密封组件包括有成型在闸腔上壁的一圈容纳槽a，置于容纳槽a内的密封圈a，成型在闸板上端的一圈容纳槽b，置于容纳槽b内的密封圈b，连接两个密封圈的波纹管，以及连接两个密封圈的弹簧；所述弹簧套在阀杆外，所述波纹管套在弹簧外；所述波纹管和两个密封圈把通道与闸腔内部分隔开。上述设置的有益效果：两个密封圈之间连接有波纹管，两个密封圈和波纹管把通道与闸腔中部分隔开，这样就起到密封的作用，且波纹管可以被压缩或拉伸，这样就可以适应闸板与闸腔上壁距离的变化。同时弹簧把两个密封圈紧紧地挤压在相应的容纳槽内，当转动手轮使得闸板逐渐向上移动，开启阀门时，闸板与闸腔上壁的距离逐渐减小，弹簧逐渐被压缩，这样弹簧使两个密封圈与容纳槽之间的挤压力也会越来越大，使得密封性会越来越强。进一步优化地：所述弹簧初始状态部分被压缩。上述设置的有益效果：弹簧处于压缩状态，此时闸阀关闭，但密封圈与相应的容纳槽还是紧密接触，不存在缝隙，不会发生泄漏，使闸阀一直出于密封状态。进一步优化地：所述密封圈a的径向厚度比容纳槽a宽度大1-2mm；所述密封圈b的径向厚度比容纳槽b宽度大1-2mm。上述设置的有益效果：密封圈的径向厚度比容纳槽宽度大1-2mm，这样密封圈与容纳槽过盈配合，进一步使增强密封效果。进一步优化地：还包括有锥形的阀盖，所述阀盖下端连接有连接管，所述连接管内壁与阀管外壁上部螺纹连接；所述阀盖内径从上到下逐渐变大；所述阀杆上端连接有处于阀盖内的锥形杆，所述锥形杆直径从小到上逐渐变大，锥形杆上端连接有连杆；所述锥形杆外套接有与锥形杆匹配的锥形密封套；所述连杆上端与手轮连接。上述设置的有益效果：当要开启闸阀时，转动手轮使阀杆、闸阀、锥形杆、锥形密封套等向上移动，锥形杆与阀盖内壁挤压锥形密封套，这样闸阀开启的越大，锥形密封套被挤压的越紧，这样密封效果越好，进一步防止出现泄漏。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：两个密封圈之间连接有波纹管，两个密封圈和波纹管把通道与闸腔中部分隔开，这样就起到密封的作用，且波纹管可以被压缩或拉伸，这样就可以适应闸板与闸腔上壁距离的变化。同时弹簧把两个密封圈紧紧地挤压在相应的容纳槽内，当转动手轮使得闸板逐渐向上移动，开启阀门时，闸板与闸腔上壁的距离逐渐减小，弹簧逐渐被压缩，这样弹簧使两个密封圈与容纳槽之间的挤压力也会越来越大，使得密封性会越来越强。与传统的相比，不会发生阀杆对密封圈进行摩擦，不会使密封圈破损，使闸阀使用寿命更长。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是图1中A处的放大图。附图标记：1、阀体；11、通道；12、闸部；121、闸腔；13、阀管；2、阀杆；21、锥形杆；211、锥形密封套；22、连杆；3、闸板；4、手轮；5、密封组件；51、密封圈a；52、密封圈b；53、波形管；54、弹簧；6、阀盖；61、连接管。具体实施方式下面根据附图1和附图2对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。本实施例为一种闸阀，包括有阀体1，连接在阀体1上的闸部12，与闸部12连接的阀管13，与阀管13内壁螺纹连接的阀杆2，与阀杆2上端连接的手轮4，以及与阀杆2下端连接的、圆柱形的闸板3；所述阀体1设有水通过的通道11，通道内还设有容纳闸板的圆柱形腔，所述闸部12设有容纳闸板3的闸腔121；所述通道11、闸腔121和阀管13内壁依次相通；所述闸腔121处于闸板3上方；所述闸板3与闸腔121上壁之间连接有可伸缩的密封组件5；所述密封组件5把闸腔121中部与通道11分隔开。在闸腔121内安装可伸缩的密封组件5，密封组件5随着闸板3的上下移动而伸缩，这样密封组件5一直把闸腔121中部与通道11分隔开，起到密封作用，与传统的相比，不会发生阀杆2对密封圈进行摩擦，不会使密封圈破损，使闸阀使用寿命更长。所述密封组件5包括有成型在闸腔121上壁的一圈容纳槽a，置于容纳槽a内的密封圈a51，成型在闸板3上端的一圈容纳槽b，置于容纳槽b内的密封圈b52，连接两个密封圈的波纹管，以及连接两个密封圈的弹簧54。波纹管一端与密封圈a51粘接，另一端与密封圈b52粘接。所述波纹管可以采用橡胶材料。所述弹簧54套在阀杆2外，所述波纹管套在弹簧54外。所述波纹管和两个密封圈把通道11与闸腔121内部分隔开。两个密封圈之间连接有波纹管，两个密封圈和波纹管把通道11与闸腔121中部分隔开，这样就起到密封的作用，且波纹管可以被压缩或拉伸，这样就可以适应闸板3与闸腔121上壁距离的变化。同时弹簧54把两个密封圈紧紧地挤压在相应的容纳槽内，当转动手轮4使得闸板3逐渐向上移动，开启阀门时，闸板3与闸腔121上壁的距离逐渐减小，弹簧54逐渐被压缩，这样弹簧54使两个密封圈与容纳槽之间的挤压力也会越来越大，使得密封性会越来越强。所述弹簧54初始状态部分被压缩。弹簧54处于压缩状态，此时闸阀关闭，但密封圈与相应的容纳槽还是紧密接触，不存在缝隙，不会发生泄漏，使闸阀一直出于密封状态。所述密封圈a51的径向厚度比容纳槽a宽度大1-2mm；所述密封圈b52的径向厚度比容纳槽b宽度大1-2mm。密封圈的径向厚度比容纳槽宽度大1-2mm，这样密封圈与容纳槽过盈配合，进一步使增强密封效果。还包括有阀盖6，所述阀盖6下端固定连接有连接管61，所述连接管61内壁与阀管13外壁上部螺纹连接；所述阀盖6内径从上到下逐渐变大；所述阀杆2上端连接有处于阀盖6内的锥形杆21，所述锥形杆21直径从小到上逐渐变大，锥形杆21上端连接有连杆22；所述锥形杆21外套接有与锥形杆21匹配的锥形密封套211；所述连杆22上端与手轮4连接。当要开启闸阀时，转动手轮4使阀杆2、闸阀、锥形杆21、锥形密封套211等向上移动，锥形杆21与阀盖6内壁挤压锥形密封套211，这样闸阀开启的越大，锥形密封套211被挤压的越紧，这样密封效果越好，进一步防止出现泄漏。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸阀，其特征在于：包括有阀体，连接在阀体上的闸部，与闸部连接的阀管，与阀管内壁螺纹连接的阀杆，与阀杆上端连接的手轮，以及与阀杆下端连接的、圆柱形的闸板；所述阀体设有水通过的通道，所述闸部设有容纳闸板的闸腔；所述闸腔处于闸板上方；所述闸板与闸腔上壁之间连接有可伸缩的密封组件；所述密封组件把闸腔中部与通道分隔开。

【技术特征摘要】
1.一种闸阀，其特征在于：包括有阀体，连接在阀体上的闸部，与闸部连接的阀管，与阀管内壁螺纹连接的阀杆，与阀杆上端连接的手轮，以及与阀杆下端连接的、圆柱形的闸板；所述阀体设有水通过的通道，所述闸部设有容纳闸板的闸腔；所述闸腔处于闸板上方；所述闸板与闸腔上壁之间连接有可伸缩的密封组件；所述密封组件把闸腔中部与通道分隔开。2.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述密封组件包括有成型在闸腔上壁的一圈容纳槽a，置于容纳槽a内的密封圈a，成型在闸板上端的一圈容纳槽b，置于容纳槽b内的密封圈b，连接两个密封圈的波纹管，以及连接两个密封圈的弹簧；所述弹簧套在阀杆外，所述波纹管套在弹簧外；所述波...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄叶林，
申请(专利权)人：台州和洛宝铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33