外墙外保温系统及其预制双复合保温防火模板一体化板技术方案

本申请提供了一种外墙外保温系统及其预制双复合保温防火模板一体化板，包括从内到外依次设置的保温层、采用岩棉制成的保温防火层、模板；本申请中，将质量轻、保温性能和防水性能优良的保温层放在内侧，主要发挥保温功能，同时将能够达到A级防火要求的采用岩棉制成的保温防火层放在外侧，主要发挥防火功能且兼具小部分保温功能，形成了内保温外防火的复合板材结构，从而使得该预制复合保温板能够同时具有良好的保温性能以及A级防火性能，且其中保温防火层与模板的厚度的加和等于了50mm，达到了当保温材料的燃烧性能为B1、B2级时保温材料两侧的墙体应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm的防火规范要求，且结构简单，成本较低，施工方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
外墙外保温系统及其预制双复合保温防火模板一体化板
本技术涉及保温建材
，尤其是涉及一种外墙外保温系统及其预制双复合保温防火模板一体化板。
技术介绍
目前，我国对外墙外保温系统的节能要求是节能75％及以上，对外墙外保温系统的防火要求是达到A级防火要求。建筑节能是实现可持续发展的需要，建筑防火是社会安全的需要，两者必须兼顾，缺一不可。建筑节能政策和建筑防火规范的实施，推动了墙体保温材料的快速发展，国家对外墙保温体系的防火要求日趋严格，建筑业的节能设计标准要求也越来越高，同时人们对建筑外墙艺术效果的要求也越来越高。一方面，EPS保温板、XPS保温板以及PUR保温板等有机保温材料有着质量轻、保温性能和防水性能优良的特点，但是却难以达到理想的防火性能；另一方面，岩棉类保温材料则具有优良的防火性能，但其保温性能一般，防水性能远不如EPS保温板与XPS保温板；此外传统外墙外保温薄抹灰施工后再进行外饰面施工，施工工艺复杂，施工工期长，却饰面层易开裂、脱落，质量难以控制。现行建筑设计防火规范(GN50016-2014)中的6.7.3规定：“当保温材料的燃烧性能为B1、B2级时，保温材料两侧的墙体应采用不燃材料且厚度均不应小于50mm”，因此，研发适应于现行建筑节能设计标准要求、防火规范和美观要求的建筑保温材料已成为当前的研究热点。众所周知，目前墙体保温所用的材料或制品主要是保温板。随着科技进步，保温板取得了显著的发展和进步，目前的保温板有各种材质，有各种类型。进一步地随着科技进步，发展出集保温功能与装饰功能于一身的保温装饰一体化板，包括保温层和装饰层，一次安装，完成墙体保温和墙体装饰两道工序，省时省力，节省成本，等等。进一步地随着科技进步，又发展出集保温功能以及浇筑模板功能于一身的复合保温模板一体板，该复合保温模板一体板整体具有较高的强度和抗弯折能力，能够充当浇筑用外模板，和内模板一起完成墙体浇筑混凝土，混凝土成型后只需拆出内模板，外模板与墙体成为一体，永久留在墙体外表面上，大大增强了复合保温模板一体板与墙体之间的连接强度，一次使用，墙体浇筑、墙体保温两道工序一次完成，大大缩短了施工时间，降低了生产成本。
技术实现思路
本技术的实施例的目的在于提供一种预制双复合保温防火模板一体化板。为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：一种预制双复合保温防火模板一体化板，包括从内到外依次设置的保温层、采用岩棉制成的保温防火层、模板；所述保温层的外长宽表面与所述保温防火层的内长宽表面粘接连接；所述保温防火层的外长宽表面与所述模板的内长宽表面粘接连接；所述保温层为EPS保温板、XPS保温板、聚氨酯硬泡保温板或石墨挤塑聚苯乙烯泡沫板；所述模板为水泥压力板、石材板、陶瓷板、硅酸钙板或金属板。优选的，采用岩棉制成的保温防火层为横丝或竖丝岩棉。优选的，所述保温防火层的厚度为3cm～5cm，所述模板的厚度为1cm～2cm，所述保温防火层与模板的总厚度为5cm。优选的，当保温层为聚氨酯硬泡保温板时，所述预制双复合保温防火模板一体化板包括从内到外依次设置的玻纤卷材、聚氨酯硬泡保温层、采用岩棉制成的保温防火层、模板；所述玻纤卷材的外长宽表面与所述聚氨酯硬泡保温层的内长宽表面在聚氨酯发泡成型过程中形成自粘接连接；所述聚氨酯硬泡保温层的外长宽表面与所述保温防火层的内长宽表面在聚氨酯发泡成型过程中形成自粘接连接；所述模板的内长宽表面上设置有燕尾槽，所述燕尾槽分为水平向燕尾槽以及竖直向燕尾槽，所述水平向燕尾槽以及竖直向燕尾槽相互交织构成网状结构；所述保温防火层上设置有若干个水平向通孔；所述保温防火层上的水平向通孔与所述模板的内长宽表面上的燕尾槽连通构成聚氨酯发泡成型的模腔以使得在聚氨酯发泡成型完成后成型在所述水平向通孔与燕尾槽中的硬泡聚氨酯将聚氨酯硬泡保温层、保温防火层以及模板连接为一体式结构。优选的，还包括若干个硬塑料材质的用于加固与锚固的加固锚固件，所述加固锚固件包括分体的加固件与锚固钉头，所述加固件包括分体的左加固件与右加固件；所述左加固件为由左夹紧圆片与内螺纹管构成的一体件，所述内螺纹管的轴向中心线垂直于所述左夹紧圆片的圆形横截面；所述右加固件为由内外螺纹管以及右夹紧圆片构成的一体件，所述内外螺纹管的轴向中心线垂直于所述右夹紧圆片的圆形横截面，所述内外螺纹管的内端敞口；所述内螺纹管沿从外到内水平方向依次插入所述模板、保温防火层与保温层中的通孔中，且所述内螺纹管的内自由端隐藏在所述保温层中的通孔中；所述内外螺纹管沿从内到外水平方向内插在所述保温层中的通孔中且通过螺纹连接内插在所述内螺纹管的内自由端中以使得所述左夹紧圆片夹紧所述模板的外长宽表面且右夹紧圆片夹紧所述保温层的内长宽表面；所述锚固钉头的外端通过螺纹连接沿从内到外水平方向内插在所述内外螺纹管的敞口的内端中，且所述锚固钉头的内端露出在所述保温层的内长宽表面之外以用于预埋在混凝土中；若干个加固锚固件在所述预制双复合保温防火模板一体化板上均匀分布。优选的，还包括若干个硬塑料材质的用于加固与锚固的加固锚固件，所述加固锚固件包括分体的加固件与锚固钉头，所述加固件包括分体的左加固件与右加固件；所述左加固件为由左夹紧圆片与内螺纹管构成的一体件，所述内螺纹管的轴向中心线垂直于所述左夹紧圆片的圆形横截面；所述右加固件为由内外螺纹管以及右夹紧圆片构成的一体件，所述内外螺纹管的轴向中心线垂直于所述右夹紧圆片的圆形横截面，所述内外螺纹管的内端敞口；所述内螺纹管沿从外到内水平方向依次插入所述模板、保温防火层与聚氨酯硬泡保温层中的通孔中，且所述内螺纹管的内自由端隐藏在所述聚氨酯硬泡保温层中的通孔中；所述内外螺纹管沿从内到外水平方向依次插入所述玻纤卷材与聚氨酯硬泡保温层中的通孔中且通过螺纹连接内插在所述内螺纹管的内自由端中以使得所述左夹紧圆片夹紧所述模板的外长宽表面且右夹紧圆片夹紧所述玻纤卷材的内长宽表面；所述锚固钉头的外端通过螺纹连接沿从内到外水平方向内插在所述内外螺纹管的敞口的内端中，且所述锚固钉头的内端露出在所述玻纤卷材的内长宽表面之外以用于预埋在混凝土中；若干个加固锚固件在所述预制双复合保温防火模板一体化板上均匀分布。优选的，采用岩棉制成的保温防火层的周向侧面上涂覆有一层防水胶。一种外墙外保温系统，包括基层墙体，还包括上述中的任意一项所述的预制双复合保温防火模板一体化板，所述预制双复合保温防火模板一体化板通过粘结砂浆的粘接连接与穿透板锚固钉的锚固连接共同作用设置于所述基层墙体的外墙面上。本技术提供了一种预制双复合保温防火模板一体化板，包括从内到外依次设置的保温层、采用岩棉制成的保温防火层、模板，所述保温层为EPS保温板、XPS保温板、聚氨酯硬泡保温板或石墨挤塑聚苯乙烯泡沫板，所述模板为水泥板、石材板、陶瓷板、硅酸钙板或金属板；本申请中，选择EPS保温板、XPS保温板、聚氨酯硬泡保温板或石墨挤塑聚苯乙烯泡沫板作为保温层且将质量轻、保温性能和防水性能优良的保温层放在内侧，主要发挥保温功能，同时将能够达到A级防火要求的采用岩棉制成的保温防火层放在外侧，主要发挥防火功能且兼具小部分保温功能，使得该预制复合保温板形成了内保温外防火的复合板材结构，从而使得该预制复合保温板能够同时具有良好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制双复合保温防火模板一体化板，其特征在于，包括从内到外依次设置的保温层、采用岩棉制成的保温防火层、模板；所述保温层的外长宽表面与所述保温防火层的内长宽表面粘接连接；所述保温防火层的外长宽表面与所述模板的内长宽表面粘接连接；所述保温层为EPS保温板、XPS保温板、聚氨酯硬泡保温板或石墨挤塑聚苯乙烯泡沫板；所述模板为水泥压力板、石材板、陶瓷板、硅酸钙板或金属板。

【技术特征摘要】
1.一种预制双复合保温防火模板一体化板，其特征在于，包括从内到外依次设置的保温层、采用岩棉制成的保温防火层、模板；所述保温层的外长宽表面与所述保温防火层的内长宽表面粘接连接；所述保温防火层的外长宽表面与所述模板的内长宽表面粘接连接；所述保温层为EPS保温板、XPS保温板、聚氨酯硬泡保温板或石墨挤塑聚苯乙烯泡沫板；所述模板为水泥压力板、石材板、陶瓷板、硅酸钙板或金属板。2.根据权利要求1所述的预制双复合保温防火模板一体化板，其特征在于，采用岩棉制成的保温防火层为横丝或竖丝岩棉。3.根据权利要求2所述的预制双复合保温防火模板一体化板，其特征在于，所述保温防火层的厚度为3cm～5cm，所述模板的厚度为1cm～2cm，所述保温防火层与模板的总厚度为5cm。4.根据权利要求1所述的预制双复合保温防火模板一体化板，其特征在于，当保温层为聚氨酯硬泡保温板时，所述预制双复合保温防火模板一体化板包括从内到外依次设置的玻纤卷材、聚氨酯硬泡保温层、采用岩棉制成的保温防火层、模板；所述玻纤卷材的外长宽表面与所述聚氨酯硬泡保温层的内长宽表面在聚氨酯发泡成型过程中形成自粘接连接；所述聚氨酯硬泡保温层的外长宽表面与所述保温防火层的内长宽表面在聚氨酯发泡成型过程中形成自粘接连接；所述模板的内长宽表面上设置有燕尾槽，所述燕尾槽分为水平向燕尾槽以及竖直向燕尾槽，所述水平向燕尾槽以及竖直向燕尾槽相互交织构成网状结构；所述保温防火层上设置有若干个水平向通孔；所述保温防火层上的水平向通孔与所述模板的内长宽表面上的燕尾槽连通构成聚氨酯发泡成型的模腔以使得在聚氨酯发泡成型完成后成型在所述水平向通孔与燕尾槽中的硬泡聚氨酯将聚氨酯硬泡保温层、保温防火层以及模板连接为一体式结构。5.根据权利要求1所述的预制双复合保温防火模板一体化板，其特征在于，还包括若干个硬塑料材质的用于加固与锚固的加固锚固件，所述加固锚固件包括分体的加固件与锚固钉头，所述加固件包括分体的左加固件与右加固件；所述左加固件为由左夹紧圆片与内螺纹管构成的一体件，所述内螺纹管的轴向中心线垂直于所述左夹紧圆片的圆形横截面；所述右加固件为由内外螺纹管以及右夹紧圆片构成的一体件，所述内外螺纹管的轴向中心线垂直于所述右夹紧圆片的圆形横截面，所述内外螺纹管的内端敞口；所述内螺纹管沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛一冰，王崇杰，管振忠，杨倩苗，何文晶，房涛，尹红梅，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：新型
国别省市：山东,37