一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，涉及丝线加工设备领域。该用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，包括支撑座，支撑座的底部固定安装有防滑橡胶垫，所述支撑座的顶部焊接有导丝座，所述支撑座的顶部两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部插接有移动杆，所述固定杆的内部设置有第一水箱和第二水箱。该用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，通过支撑座上设置的第一水箱、伸缩弹簧、移动密封板、第二水箱、移动柱和连接管之间的配合，达到了带动了固定架上的导轮在收到外力的作用下可以进行晃动的效果，便于对导轮进行缓冲，防止在卡丝的情况下对丝线造成截断，对丝线造成浪费的现象，从而节约了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器
本技术涉及丝线加工设备
，具体为一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器。
技术介绍
纺织机械分为前纺和后纺，前纺是纺丝机，后纺是加弹机。前纺出来的丝是不能用的，因为其捻度不够，需要加弹工艺，假捻的装置叫做假捻器，现主要用于加弹机行业，加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在特种丝的加工过程中，假捻是一种特殊的加工工艺，也是必不可少的，纱的两端都是被控制的，在两端之间假捻，纱条上可以产生相等数量，但捻向相反的捻回，最终保持整体给纱加的捻度为零，从纺丝甬道出来的私丝束需经过假捻器并受通入假捻器内的加压气流的捻压，使丝束旋转以达到假捻的效果，前使用的大部分假捻器在作用的过程中，需要对即将进行假捻操作的丝线进行预张紧，假捻器导轮缺少缓冲装置，所以在导丝过程中容易对丝线造成截断，增加了生产成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，解决了现在的用于特种丝加工的加捻器在使用时容易出现丝线截断的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，包括支撑座，支撑座的底部固定安装有防滑橡胶垫，所述支撑座的顶部焊接有导丝座，所述支撑座的顶部两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部插接有移动杆，所述固定杆的内部设置有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和第二水箱之间通过连接管相通，所述第一水箱的内壁顶部固定安装有伸缩弹簧，所述第一水箱和第二水箱的内部设置有移动密封板，所述伸缩弹簧的底部和第一水箱内部的移动密封板固定连接，所述第二水箱内移动密封板的顶部固定安装有移动柱，所述移动柱的顶部和移动杆固定连接，所述移动杆的两侧通过滚轴设置有滑轮，所述移动杆顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部设置有减震装置，所述减震装置上设置有固定环，所述固定环的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固定安装有收集环，所述收集环远离固定环的一侧设置有导柱，所述导柱的一端固定安装有固定夹紧装置，所述固定夹紧装置内部设置有导轮。优选的，所述固定夹紧装置包括夹紧架，所述夹紧架的内部设置有电动推杆，所述电动推杆远离夹紧架的一侧固定安装有半圆形夹紧板。优选的，所述减震装置包括连接杆，所述连接杆的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧固定安装有移动滑杆，所述移动滑杆的一端贯穿连接杆并延伸至连接杆的外侧。优选的，所述固定杆的内部设置有滑槽，所述滑轮位于滑槽的内部。优选的，所述支撑座的底部固定安装有防滑橡胶垫，所述第一水箱和第二水箱的内部均设置有缓冲液。(三)有益效果本技术提供了一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器。具备以下有益效果：1、该用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，通过支撑座上设置的第一水箱、伸缩弹簧、移动密封板、第二水箱、移动柱和连接管之间的配合，达到了带动了固定架上的导轮在收到外力的作用下可以进行晃动的效果，便于对导轮进行缓冲，防止在卡丝的情况下对丝线造成截断，对丝线造成浪费的现象，从而节约了生产的成本。2、该用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，通过固定夹紧装置、夹紧架、圆形夹紧板和电动推杆的配合下达到了导轮在出现损坏的状况下，导轮的更换更加的方便简单，大大的节约了导轮的更换时间，且在减震装置内部设置的连接杆、减震弹簧和移动滑杆之间的配合下达到了对导轮进行二次缓冲减震的效果，从而大大的降低了在导轮出现卡丝状况时造成丝线截断的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定杆结构剖视图；图3为本技术结构侧视图；图4为本技术减震装置结构剖视图；图5为本技术固定夹紧装置结构示意图；图6为本技术图3中A处结构放大图。图中：1支撑座、2导丝座、3固定杆、4移动杆、5滑轮、6第一水箱、7伸缩弹簧、8移动密封板、9第二水箱、10移动柱、11连接管、12固定架、13减震装置、131连接杆、132减震弹簧、133移动滑杆、14固定环、15压缩弹簧、16收集环、17导柱、18固定夹紧装置、181夹紧架、182半圆形夹紧板、183电动推杆、19导轮、20防滑橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，如图1-6所示，包括支撑座1，支撑座1的底部固定安装有防滑橡胶垫20，使得假捻器的放置更加的稳定，支撑座1的顶部焊接有导丝座2，支撑座1的顶部两侧均固定安装有固定杆3，固定杆3的顶部插接有移动杆4，固定杆3的内部设置有第一水箱6和第二水箱9，第一水箱6和第二水箱9之间通过连接管11相通，第一水箱6的内壁顶部固定安装有伸缩弹簧7，第一水箱6和第二水箱9的内部设置有移动密封板8，伸缩弹簧7的底部和第一水箱6内部的移动密封板8固定连接，第二水箱9内移动密封板8的顶部固定安装有移动柱10，第一水箱6和第二水箱9的内部均设置有缓冲液，移动柱10的顶部和移动杆4固定连接，移动杆4的两侧通过滚轴设置有滑轮5，固定杆3的内部设置有滑槽，滑轮5位于滑槽的内部，便于移动杆4的移动和对移动杆4进行缓冲作用，移动杆4顶部固定安装有固定架12，固定架12的内部设置有减震装置13，减震装置13包括连接杆131，连接杆131的内部设置有减震弹簧132，减震弹簧132的一侧固定安装有移动滑杆133，移动滑杆133的一端贯穿连接杆131并延伸至连接杆131的外侧，减震装置13上设置有固定环14，固定环14的内部设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一侧固定安装有收集环16，收集环16远离固定环14的一侧设置有导柱17，导柱17的一端固定安装有固定夹紧装置18，固定夹紧装置18包括夹紧架181，夹紧架181的内部设置有电动推杆183，电动推杆183远离夹紧架181的一侧固定安装有半圆形夹紧板182，固定夹紧装置18内部设置有导轮19，通过支撑座1上设置的第一水箱6、伸缩弹簧7、移动密封板8、第二水箱9、移动柱10和连接管11之间的配合，达到了带动了固定架12上的导轮19在收到外力的作用下可以进行晃动的效果，便于对导轮19进行缓冲，防止在卡丝的情况下对丝线造成截断，对丝线造成浪费的现象，从而节约了生产的成本，通过固定夹紧装置18、夹紧架181、半圆形夹紧板182和电动推杆183的配合下达到了导轮19在出现损坏的状况下，导轮的更换更加的方便简单，大大的节约了导轮19的更换时间，且在减震装置13内部设置的连接杆131、减震弹簧132和移动滑杆133之间的配合下达到了对导轮19进行二次缓冲减震的效果，从而大大的降低了在导轮19出现卡丝状况时造成丝线截断的状况。综上所述，该用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，通过支撑座1上设置的第一水箱6、伸缩弹簧7、移动密封板8、第二水箱9、移动柱10和连接管11之间的配合，达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部焊接有导丝座(2)，所述支撑座(1)的顶部两侧均固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部插接有移动杆(4)，所述固定杆(3)的内部设置有第一水箱(6)和第二水箱(9)，所述第一水箱(6)和第二水箱(9)之间通过连接管(11)相通，所述第一水箱(6)的内壁顶部固定安装有伸缩弹簧(7)，所述第一水箱(6)和第二水箱(9)的内部设置有移动密封板(8)，所述伸缩弹簧(7)的底部和第一水箱(6)内部的移动密封板(8)固定连接，所述第二水箱(9)内移动密封板(8)的顶部固定安装有移动柱(10)，所述移动柱(10)的顶部和移动杆(4)固定连接，所述移动杆(4)的两侧通过滚轴设置有滑轮(5)，所述移动杆(4)顶部固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的内部设置有减震装置(13)，所述减震装置(13)上设置有固定环(14)，所述固定环(14)的内部设置有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一侧固定安装有收集环(16)，所述收集环(16)远离固定环(14)的一侧设置有导柱(17)，所述导柱(17)的一端固定安装有固定夹紧装置(18)，所述固定夹紧装置(18)内部设置有导轮(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于特种丝加工的防止丝线断裂的假捻器，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部焊接有导丝座(2)，所述支撑座(1)的顶部两侧均固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部插接有移动杆(4)，所述固定杆(3)的内部设置有第一水箱(6)和第二水箱(9)，所述第一水箱(6)和第二水箱(9)之间通过连接管(11)相通，所述第一水箱(6)的内壁顶部固定安装有伸缩弹簧(7)，所述第一水箱(6)和第二水箱(9)的内部设置有移动密封板(8)，所述伸缩弹簧(7)的底部和第一水箱(6)内部的移动密封板(8)固定连接，所述第二水箱(9)内移动密封板(8)的顶部固定安装有移动柱(10)，所述移动柱(10)的顶部和移动杆(4)固定连接，所述移动杆(4)的两侧通过滚轴设置有滑轮(5)，所述移动杆(4)顶部固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的内部设置有减震装置(13)，所述减震装置(13)上设置有固定环(14)，所述固定环(14)的内部设置有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一侧固定安装有收集环(16)，所述收集环(16)远离固定环(14)的一侧设置有导柱(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大钢，
申请(专利权)人：绍兴大江特种纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33