一种电子级浮法玻璃用托辊制造技术

技术编号:20188710 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-23 06:16
本实用新型专利技术涉及一种电子级浮法玻璃用托辊,包括辊身、进气管,辊身的首端固设有半轴,辊身的尾端设有轴管,辊身尾端的中央设有圆形盲孔,进气管的下侧设有多个气孔,盲孔的开口处设有密封式轴承,辊身的外侧壁设有多组排气孔组,排气孔组包括多个沿着辊身的轴向排布的排气孔,排气孔的内部设有金属球;排气孔包括锥孔、圆形通孔,通孔的尾端设置有档杆,辊身的首尾两部分别套设有圆环状支撑环,支撑环的两侧分别设置有螺圈。该电子级浮法玻璃用托辊利用两个支撑环以及辊身上半部中的排气孔持续不断的喷出压缩空气将电子级浮法玻璃板给有效的托起,从而避免电子级浮法玻璃板的中部被划伤、咯伤,电子级浮法玻璃板的成品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电子级浮法玻璃用托辊
本技术涉及一种电子级浮法玻璃用托辊,属于浮法玻璃

技术介绍
电子级浮法玻璃简称电子玻璃(Electronicglass),一般是指0.1~2mm厚度的超薄浮法玻璃,系指可应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品,主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料。随着浮法成型技术的突破和发展,电子玻璃也越来越多地使用浮法成型技术,电子玻璃对玻璃表面质量要求极为苛刻。而在浮法玻璃制作过程中,从玻璃窑中被拉边机拉出来的浮法玻璃板依次经过退火、降温冷却、裁切即得到成品;浮法玻璃板在离开锡液面后通常是有托辊支撑并随着托辊转动浮前进,为满足电子玻璃的表面质量要求,通常是在托辊上每隔一段间隔套设安装支撑环,该支撑环来支撑浮法玻璃板,即使支撑环划伤浮法玻璃板,而相邻支撑环之间的区域不会划伤浮法玻璃板,在使用时,只要将经过支撑环的那部分区域给裁切掉即可。上述技术手段虽然能够满足电子级浮法玻璃的生产需求,但是会造成部分面积浮法玻璃的废弃,导致成品率低,而且也很难生产出大面积的电子级浮法玻璃。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子级浮法玻璃用托辊,其特征在于:包括辊身(10)、进气管(30),所述辊身(10)的首端固设有半轴(11),所述辊身(10)的尾端设置有轴管(12),所述轴管(12)的尾端与辊身(10)的尾端固定连接;所述辊身(10)尾端的中央设置有圆形盲孔(13),所述进气管(30)的尾端封闭,所述进气管(30)的尾端设置在盲孔(13)的内部,所述进气管(30)的首端设置在盲孔(13)的外部,所述进气管(30)的中轴线与盲孔(13)的中轴线共线,所述进气管(30)的下侧设置有多个气孔(31),所述盲孔(13)的开口处设置有密封式轴承(40),所述密封式轴承(40)的外圈与盲孔(13)的孔壁密封连接...

【技术特征摘要】
1.一种电子级浮法玻璃用托辊,其特征在于:包括辊身(10)、进气管(30),所述辊身(10)的首端固设有半轴(11),所述辊身(10)的尾端设置有轴管(12),所述轴管(12)的尾端与辊身(10)的尾端固定连接;所述辊身(10)尾端的中央设置有圆形盲孔(13),所述进气管(30)的尾端封闭,所述进气管(30)的尾端设置在盲孔(13)的内部,所述进气管(30)的首端设置在盲孔(13)的外部,所述进气管(30)的中轴线与盲孔(13)的中轴线共线,所述进气管(30)的下侧设置有多个气孔(31),所述盲孔(13)的开口处设置有密封式轴承(40),所述密封式轴承(40)的外圈与盲孔(13)的孔壁密封连接,所述密封式轴承(40)套设在进气管(30)的外侧且密封式轴承(40)的内圈与进气管(30)的外侧壁密封连接,所述轴管(12)套设在进气管(30)的外部;所述辊身(10)的外侧壁设置有多组排气孔组(20),所述排气孔组(20)包括多个沿着辊身(10)的轴向排布的排气孔(21),所述排气孔(21)的内部设置有金属球(22);所述排气孔(21)包括锥孔(211)、圆形通孔(212),所述锥孔(211)的小端位于辊身(10)的外侧壁,所述锥孔(211)的大端与通孔(212)的首端连通,所述通孔(212)的尾端与盲孔(13)连通,所述通孔(212)的尾端设置有档杆(23),所述档杆(23)的端部与通孔(212)的孔壁固定连接,所述锥孔(211)小端的直径小于金属球(22)的直径,所述通孔(212)的直径大于金属球(22)的直径;所述辊身(10)的首尾两部分别套设有圆环状支撑环(50),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:林嘉宏
申请(专利权)人:台玻安徽玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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