一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统，其包括：废旧凉水塔的双曲线外壁的通风筒、设置于通风筒下部的用于空气进入的百叶窗、设置于通风筒顶部的除雾器、设置于通风筒内壁上部三分之一处的雾化喷头和设置于通风筒的内壁下部的换热管，本实用新型专利技术对于电厂末端废水处理提出了新思路，其将废旧凉水塔加以改造作为蒸发塔使用，从而将电厂末端废水，通过更加节能环保的方式进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统
本技术涉及一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统，属于废水环保处理

技术介绍
当前，工业废水的污染已经成为我国经济发展的绊脚石，也给广大人民群众的生产及生活造成极大的伤害。在电力、煤化工等行业的大部分废水，已有相对应的处理方法，但其末端废水，因高盐度、高硬度、水质波动大、不易处理，现有的处理技术及方法还不成熟，末端废水的排放还是会造成污染。为了降低废水污染，现在有的电厂采用利用烟道蒸发法处理末端废水，烟道蒸发法与现行的废水处理技术相比，具有众多优点：设备简单，无需添加化学药剂，可以有效克服现有废水处理系统设备多、投资大、运行成本高和设备检修维护工作量大的缺点；运行操作简单，废水中的污染物以灰分形式排出，无污泥处置问题；由于废水向烟道内引入，可以适当提高烟气湿度，从而降低烟气中灰尘颗粒的比电阻，有利于提高除尘效率。但是，烟道蒸发处理也存在明显不足之处：大多数已建电厂除尘器之前的烟道走向复杂，如采用单级喷雾，由于流场的变化，很容易造成在烟道拐弯附近产生积灰，从而影响排烟，甚至腐蚀烟道，很难满足废水蒸发要求。因此，为了克服烟道蒸发法的上述缺点，必须开发出适应性强的、稳定性高的新型废水蒸发处理装置和方法。我厂机组情况为两台350MW及两台135MW水冷机组，由于近期我厂135MW机组要进行光轴改造，因此将会有一台凉水塔空闲报废，鉴于目前废水综合治理工作末端废水处理技术仍没有成熟技术，因此我们通过对空冷塔的自吸空气量、蒸发所需要的热量、及外部热源量进行详细计算，将15吨/小时的末端废水通过雾化装置由报废的空冷塔顶层喷洒，利用凉水塔的空气动力设计，大量干燥空气由空冷塔底部进入，利用水蒸气的分压不同将末端废水进行蒸发，如果由于底部凉水塔进入空气不足以蒸发全部废水，则计划引一路尾部烟气或LGGH热端水源将空冷塔自吸的空气进行加热，从而蒸发末端废水。利用这一方案将大大节省末端废水处理的投资及运行成本，并且能够废物利用，将废弃的空冷塔完全利用起来。
技术实现思路
本技术提供一种解决电厂末端废水不容易处理的系统。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统，其包括废旧凉水塔的双曲线外壁的通风筒、设置于通风筒下部的用于空气进入的百叶窗、设置于通风筒顶部的除雾器、设置于通风筒内壁上部三分之一处的雾化喷头和设置于通风筒的内壁下部的换热管。所述换热管的一端连接有热介质分配管和热源进口，所述换热管的另一端连接有冷介质分配管和热源出口。所述雾化喷头连接末端废水进水管。所述通风筒内部下面设置有用于回收废水的塔盆。作为限定，所述塔盆的底部设置有用于清理污泥杂质的回收管道，所述塔盆上部设置有用于废水再循环的废水循环管道。作为另一种限定，所述废水循环管道的出口连接到末端废水进水管，所述抽水管道上设置有水泵。作为进一步限定，所述回收管道上依次设置有污泥过滤器和加热干燥器。作为进一步限定，所述换热管使用电厂尾部烟气或LGGH热水作为换热介质。作为进一步限定，在低处理水量阶段可以仅依靠水蒸气分压不同，不需要加热直接利用气体的干燥程度差异进行蒸发。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：（1）本技术充分利用了废旧凉水塔通风筒的双曲线外壁结构，在底部有最大的圆周，可以最大限度地进入空气，空气到达最细部位时，首先由于管径变小，空气的体积受到压缩，故压力也有增加，而压力增加能减少上部水雾的下落，其次由于管径变小，空气流速加快，可以尽快的带走雾化的水；（2）本技术的底部设置有回收管道，可以过滤清理废水残留下来的污泥等杂质，并能进一步的进行干燥结晶，可以回收结晶盐，更环保更有经济效益；（3）本技术在低处理水量阶段可以仅依靠水蒸气分压不同，不需要加热直接利用气体的干燥程度差异进行蒸发，更节能；（4）本技术将废弃的凉水塔充分利用起来，不仅解决了末端废水处理问题，而且避免了拆除爆破等工作，为今后的节能降耗等旧厂改造工程指出了新思路。综上，本技术将废弃的凉水塔充分利用起来，改造成处理末端废水的蒸发塔，适用于电厂行业的末端废水环保处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的通风筒的俯视结构示意图。标注部件：1-换热管，2-热源出口，3-热源进口，4-热介质分配管，5-冷介质分配管，6-塔盆，7-通风筒，8-百叶窗，9-雾化喷头，10-除雾器，11-末端废水进水管，12-废水循环管道，13-水泵，14-污泥过滤器，15-回收管道，16-加热干燥器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统参照图1，本实施例中，利用废弃的凉水塔对末端废水进行蒸发，所述的废气的凉水塔的通风筒7为双曲线结构，通风筒7的下部有用于空气进入的百叶窗8，在通风筒7上部三分之一处设置有雾化喷头9，所述雾化喷头9连接末端废水进水管11，末端废水由雾化喷头9进行雾化喷洒，充分与空气接触，利用凉水塔的空气动力学原理，大量干燥空气由塔底部的百叶窗8进入凉水塔内，利用水蒸气的分压不同将末端废水进行蒸发。参照图2，本实施例中，通风筒内壁下部设置有换热管1，换热管1可以通过热介质分配管4和热源进口3对凉水塔内空气进行换热交换，加快废水的蒸发，以满足处理废水量，所述热介质可以是电厂尾部烟气或LGGH热端水源。参照图1-2，本实施例中，凉水塔底部的塔盆6能收集通风筒7中废水中的污泥杂质和部分蒸发不及的废水，当塔盆6中的废水较多时，打开水泵13将塔盆6中的废水通过废水循环管道12抽送到末端废水进水管11内，可以将废水循环再次蒸发，塔盆6的底部还设置有回收管道15，回收管道15上设置有污泥过滤器14，用来清理塔盆内汇集的污泥杂质，回收管道末端还设置有加热干燥器16，可以进一步干燥回收结晶盐，更环保更有经济效益。综上，本技术将废弃的凉水塔充分利用起来，改造成处理末端废水的蒸发塔，既环保又经济，适用于电厂行业的末端废水环保处理。鉴于目前废水综合治理工作末端废水处理技术仍没有成熟技术，因此我们通过对空冷塔的自吸空气量、蒸发所需要的热量、及外部热源量进行详细计算，将15吨/小时的末端废水通过雾化装置由报废的空冷塔顶层喷洒，利用凉水塔的空气动力设计，大量干燥空气由空冷塔底部进入，利用水蒸气的分压不同将末端废水进行蒸发，如果由于底部凉水塔进入空气不足以蒸发全部废水，则计划引一路尾部烟气或LGGH热端水源将空冷塔自吸的空气进行加热，从而蒸发末端废水。利用这一方案将大大节省末端废水处理的投资及运行成本，并且能够废物利用，将废弃的空冷塔完全利用起来。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统，其特征在于：其包括双曲线外壁的通风筒（7）、设置于通风筒（7）下部的用于空气进入的百叶窗（8）、设置于通风筒（7）顶部的除雾器（10）、设置于通风筒（7）内壁上部三分之一处的雾化喷头（9）和设置于通风筒（7）的内壁下部的换热管（1）；所述换热管（1）的一端连接有热介质分配管（4）和热源进口（3），所述换热管（1）的另一端连接有冷介质分配管（5）和热源出口（2）；所述雾化喷头（9）连接末端废水进水管（11）。

【技术特征摘要】
1.一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统，其特征在于：其包括双曲线外壁的通风筒（7）、设置于通风筒（7）下部的用于空气进入的百叶窗（8）、设置于通风筒（7）顶部的除雾器（10）、设置于通风筒（7）内壁上部三分之一处的雾化喷头（9）和设置于通风筒（7）的内壁下部的换热管（1）；所述换热管（1）的一端连接有热介质分配管（4）和热源进口（3），所述换热管（1）的另一端连接有冷介质分配管（5）和热源出口（2）；所述雾化喷头（9）连接末端废水进水管（11）。2.根据权利要求1所述的一种利用电厂废旧凉水塔处理厂内末端废水的系统，其特征在于：所述通风筒（7）内部下面设置有用于回收废水的塔盆（6），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，
申请(专利权)人：吴海峰，
类型：新型
国别省市：河北,13