提箱锁制造技术

技术编号:2018806 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种提箱锁,其是在底壳的侧面上设置嵌合片、枢孔、锁孔及枢槽,并于压件中设有一较大面积的扣片,并依序将弹片、压件、号码组装配于底壳中。其构件精简、装配容易、锁扣效果更佳。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具,特别是涉及一种组成元件更为精简、锁扣更为稳固及装配容易的提箱锁。锁具一直是人类用以保护个人财产的工具,而锁具的种类也为数繁多,不同种类的锁具也分别适用于不同的物品上,例如门锁用于门上,而提箱锁用于提箱上,目前使用于提箱的锁具可分为号码锁及具有钥匙的锁具,而以往的号码式提箱锁如附图说明图1、2,其主要是由一底壳10、二固定片20、一弹性元件21、一弹片22、一压件23、一号码组30等关连构件,其中底壳10内部设有一开放室100而在底壳10的侧面分设有二锁孔101、四嵌孔102,另在其两相对应的侧边分设有一穿孔103;固定片20的侧边成型二嵌耳200,并以嵌耳200嵌设于底壳10的嵌孔102中,而在其预定处设有一贯孔201及一枢孔202;压件23两侧端设有枢耳230,枢耳230并枢设于固定片20的枢孔202中,另于压件23的另两侧端则设有二锁耳231;当装配时首先将固定片20嵌设底壳10中,再将弹片22及弹性件21置放于开放室100的底部,再以压件23枢接于固定片20上,最后将号码组30装设于固定片20的贯孔201中,而得一完整的锁具,当其装配于提箱时(如图3),需将底壳10的穿孔103对准框体的对应孔中,并以固定件35将两物固接成一体,当欲锁扣时,转动号码组30的数字,压件23就会向下动作,连带的锁耳231也会向下移动,而完成锁扣的目的,但其因锁耳231在实际锁固时(如图4),其与底壳10的底面间仍需存在有部分空间,否则若是在锁固时锁耳231完全贴紧底壳10的底面,则当欲打开提箱锁时就会发生锁合片36遭到锁耳231的限制,而无法退出提箱锁,但即因此当使用者在盖合提箱时,提箱有所歪斜或是提箱盖遭遇外力有所位移时,则锁合片36的锁勾部360就会脱离锁耳231的限制,发生松动的现象,致使锁扣的效果不确实,所以以往的提箱锁仍存在如下所述的缺点一、其组成元件过多,且其装配过程繁琐,装配需花费较多时间才得以完成,浪费许多人工及时间,其制造成本也较高。二、其锁扣的方式,因锁耳231与底壳10的底面在锁固时仍存有间隙,间隙并足以另一锁合片36的锁勾部360脱离锁耳231的限制,所以而易产生锁固不准确的问题,以致影响锁合的效果。三、其提箱锁的装配于提箱过程中需将较多的零件一一装入花费过多的人力,且重复在提箱的框体及底壳10上钻孔的制程耗费金钱,更重要的是装配时需加以对准后再以固定件固定,组装较困难。本技术的主要目的是提供一种锁具,其组成元件少,锁扣更为稳固,而组装更为简易。本技术的主要特征在于底壳的一侧面设有一锁孔,另在二相对应的侧边设有相互对应的枢孔,枢孔的二侧则分设有一嵌合片及一枢槽,而压件上设有一扣片,藉由底壳的结构可将其它关连构件轻易的装配,且压件的扣片制作成具较大扣合积的扣片,以达到锁扣稳固、组成元件精简及装配容易的目的。本技术的提箱锁,其装设于提箱的锁座处,其包括一锁扣片、一底壳、一号码组、一弹片及一压件,其是在底壳的内部容设一容室,容室的底部装设一弹片,弹片顶端装设一压件,压件的顶端设有一号码组,锁扣片固定于与锁座对应的箱盖上;其特征是底壳的周面上设有一便于锁合片穿入的锁孔,另二相对的侧边分别相对应设有二嵌合片,嵌合片嵌合于提箱的锁座上,在嵌合片的周围设有一枢槽及一枢孔,号码组穿设于枢孔,底壳的底面设有一贯孔;压件两端分别设有一枢杆,枢杆枢设于底壳的枢槽中,压件上设有轮孔,压件的一侧端设有一与锁扣片相扣合的扣片。下面通过最佳实施例及附图对本技术的提箱锁进行详细说明,附图中图1是以往提箱锁的组合图。图2是以往提箱的分解立体图。图3是以往提箱锁装配于提箱的剖视图。图4是以往提箱锁的示意图。图5是本技术一较佳实施例的组合图。图6是本技术较佳实施例的分解立体图。图7是本技术较佳实施例装配于提箱的示意图。图8是本技术较佳实施例嵌合于提箱框体的放大示意图。图9是本技术较佳实施例更换锁号的示意图。如图5、6所示,其是本技术一较佳实施例的组合图、立体分解图,其是由一底壳4、一弹片5、一压件6及一号码组7组成。底壳4,其内部设有一容室40,容室40的底面预定处设有一呈L状的贯孔41及一挡杆42,而底壳4的一侧边设有一矩形锁孔43,底壳的另二对应的侧边分别设有相对应的悬空嵌合片44、枢孔45及枢槽46。弹片5,其是由具有相当弹性的材料所制成,在本实施例中以铜片制成较佳,弹片5底面恰可容设于底壳4的底部,且弹片的一端向上弯折形成数条悬空的弹性条500。压件6,其两端设有凸出的枢杆60,枢杆60枢设于底壳4的枢槽46中,压件6的中央处设有轮孔61{本实施例是制作三轮孔},而在轮孔61的前端设有一扣片62。号码组7装设于底壳4的枢孔45中,其包含有与压件6的轮孔61相同数量的号码轮70,号码轮70上刻有数字以利锁合,号码轮70的中心处设有一贯孔700,沿贯孔700的周面则设有数个卡齿701;数个中空衬套71,中空衬套71的数量也对应于号码轮70而设,其一端是呈较小直径的插接段710,插接段710插接于号码轮70的贯孔700中,且中空衬套71的另一端面成型为凸缘711,凸缘711的周面的一缘则形成一切面712;一更号件73,更号件73的一端设有一孔柱730,其另一端设有推杆731,而于更号件73的预定处设有一顶块732;一轴杆74,轴杆74先后将号码组7相关构件穿套后,并枢设于底壳4的枢孔45中,且轴杆74的一端设有一抵片740。本技术前述较佳实施例的组装及所能预期达到的效果如下如图6,弹片5置于底壳4容室40的底部,因弹片5是根据容室40的底部与挡杆42间的形状而制成,所以可轻易卡设于空间中,其次将压件6的枢孔60枢接于底壳4的枢槽46中,再将中空衬套71的插接段710插入号码轮70的贯孔700中,将已装配中空衬套71的号码轮70置放于压件6的轮孔61内,值得注意的是,当中空衬套71置于轮孔61时,需将中空衬套71的切面712靠抵压件6的平面,如此才可发挥锁的锁合作用,再以轴杆74先穿入底壳4的一枢孔45,再依序穿过弹性元件72、中空衬套71、号码轮70、更号件73,最后再穿设于底壳4另一侧面的枢孔45,而得一完整的提箱锁,当提箱琐3欲装配于提箱的框体时(如图7、8),因底壳4的两侧面设有相对应的嵌合片44,所以只要将提箱锁装配于框体的预定锁座中,并将提箱锁向下一按,嵌合片44就可轻易嵌入框体中,而达到固定的需求,此与以往需先在锁及框体上钻孔,再以固定件将两固定成一体的方法比较之下,自然显得十分简单、容易。当提箱锁欲锁合时,只要转动任一号码轮70就可达到锁合的目的,因号码轮70上设有卡齿701,当号码轮70转动时卡齿701便会连动中空衬套71的卡齿713,而当中空衬套71转动时,其切面712便会移动,并以凸缘711的完整面压合压件6,压件6受压即向下动作,此时,压件6的扣片62也会向下移动,并扣住锁扣片而完成锁合,其中值得注意的是,因扣片62的形状有别于以往的扣合方式,其扣合面仅有一个,且其面积加大,锁扣的效果较以往显得更为有效;当欲打开提箱锁时,只要转动号码轮70至预定处,压件6因不再受中空衬套71凸缘711的压力,此时弹片5的弹性条500本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提箱锁,其装设于提箱的锁座处,其包括一锁扣片、一底壳、一号码组、一弹片及一压件,其是在底壳的内部容设一容室,容室的底部装设一弹片,弹片顶端装设一压件,压件的顶端设有一号码组,锁扣片固定于与锁座对应的箱盖上;其特征是:底壳的周面上设有一便于锁合片穿入的锁孔,另二相对的侧边分别相对应设有二嵌合片,嵌合片嵌合于提箱的锁座上,在嵌合片的周围设有一枢槽及一枢孔,号码组穿设于枢孔,底壳的底面设有一贯孔;压件两端分别设有一枢杆,枢杆枢设于底壳的枢槽中,压件上设有轮孔,压件的一侧端设有一与锁扣片相扣合的扣片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:古明弘
申请(专利权)人:爱格尔皮件股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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