塑料片材收卷装置制造方法及图纸

技术编号:20187825 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-23 05:41
本实用新型专利技术公开了一种塑料片材收卷装置,包括工作台和收卷筒,所述工作台上还设有引料座,所述引料座中部开有贯穿其两端的通槽,通槽的底面和顶面分别设有与其大小对应匹配的静电除尘板,所述通槽内两侧沿通槽长度方向对称设有与通槽长度匹配的条形块,条形块远离通槽内壁的一侧沿通槽长度方向开有与通槽长度匹配的限位槽,所述引料座外顶面设有数个高压喷气嘴,高压喷气嘴通过气管与空压机连接。本实用新型专利技术结构简单,生产成本低、维修方便,维修、维护成本低,并保证了收卷后塑料片材的质量和塑料片材收卷的平整性。

【技术实现步骤摘要】
塑料片材收卷装置
本技术属于塑料片材生产设备
,具体涉及一种塑料片材收卷装置。
技术介绍
塑料片材一般经涂布烘干后进入收卷系统,收卷时需要使用收卷装置,由于塑料片材的弹性极限较低,随着收卷卷材的增大,收卷的进料切线发生变化,从而造成收卷张力的增大,容易造成片材拉伸影响产品品质。针对该问题的解决措施是在收卷机上安装有张力制动器,通过设定恒定张力值来使片材稳定收卷,避免出现拉力过大而引起塑性形变的现象。但是张力控制器结构复杂,购置成本和维修、维护成本高,不利于中小企业的长期发展。另外现有的收卷工作都是在厂房内完成,厂房内存在大量飞散的灰尘和杂质,这些灰尘和杂质容易在收卷中粘覆在塑料片材表面,影响塑料片材的收卷平整性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种塑料片材收卷装置,它能保证收卷的进料切线不变,避免塑料片材随张力变大而被拉伸,同时能在收卷过程中避免灰尘和杂质粘覆在片材表面。本技术所采用的技术方案是:一种塑料片材收卷装置,包括工作台和收卷筒,所述收卷筒通过支撑架固定在工作台表面,收卷筒的一侧连接有收卷电机,所述工作台上还设有引料座,引料座通过液压伸缩杆固定在工作台表面,工作台内设有用于驱动液压伸缩杆的油缸,所述引料座中部开有贯穿其两端的通槽,通槽的底面和顶面分别设有与其大小对应匹配的静电除尘板,所述通槽内两侧沿通槽长度方向对称设有与通槽长度匹配的条形块,条形块远离通槽内壁的一侧沿通槽长度方向开有与通槽长度匹配的限位槽,限位槽的顶面和底面均覆盖有光滑层,所述引料座的出料端靠近收卷筒,所述引料座外顶面设有数个高压喷气嘴,数个高压喷气嘴沿引料座出料端边缘并排设置,每个高压喷气嘴分别通过一个万向电动座与引料座固定,且每个高压喷气嘴的出气口倾斜向下设置,高压喷气嘴通过气管与空压机连接。作为优选,所述通槽内两侧沿通槽长度方向对称设有与通槽长度相匹配的支撑板,支撑板上方对应设有调节板,调节板通过调节螺钉与支撑板固定,所述支撑板与调节板之间构成限位槽。作为优选,所述工作台上还设有数个高压喷气嘴,数个高压喷气嘴并排在引料座与收卷筒之间。本技术结构简单,生产成本低、维修方便,维修、维护成本低,能保证片材收卷的进料切线不变,避免塑料片材随张力变大而被拉伸,从而保证了收卷后塑料片材的质量,同时在收卷过程中避免灰尘和杂质粘覆在片材表面,保证了塑料片材收卷的平整性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为实施例1引料座的正视图;图3为实施例2引料座的正视图。图中:1、工作台;2、收卷筒;3、支撑架;4、引料座;5、液压伸缩杆;6、油缸;7、通槽;8、静电除尘板;9、条形块;10、限位槽;11、光滑层;12、高压喷气嘴;13、万向电动座;14、空压机;15、支撑板;16、调节板;17、调节螺钉。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1:如图1和图2所示,本实施例提供的塑料片材收卷装置包括工作台1和收卷筒2,所述收卷筒2通过支撑架3固定在工作台1表面,收卷筒2的一侧连接有收卷电机,所述工作台1上还设有引料座4,引料座4通过液压伸缩杆5固定在工作台1表面,工作台1内设有用于驱动液压伸缩杆5的油缸6,所述引料座4中部开有贯穿其两端的通槽7,通槽7的底面和顶面分别设有与其大小对应匹配的静电除尘板8,所述通槽7内两侧沿通槽7长度方向对称设有与通槽7长度匹配的条形块9,条形块9远离通槽7内壁的一侧沿通槽7长度方向开有与通槽7长度匹配的限位槽10,限位槽10的顶面和底面均覆盖有光滑层11,所述引料座4的出料端靠近收卷筒2,所述限位槽10的底面与收卷筒2的底部切面平齐,所述引料座4外顶面设有数个高压喷气嘴12,数个高压喷气嘴12沿引料座4出料端边缘并排设置,每个高压喷气嘴12分别通过一个万向电动座13与引料座4固定,且每个高压喷气嘴12的出气口倾斜向下设置,高压喷气嘴12通过气管与空压机14连接,所述工作台1上还设有数个高压喷气嘴12,数个高压喷气嘴12并排在引料座4与收卷筒2之间。实施例2:本实施例与实施例1基本相同,仅是采用支撑板15、调节板16和调节螺钉17来代替条形块9和限位槽10的结构,所述通槽7内两侧沿通槽7长度方向对称设有与通槽7长度相匹配的支撑板15,支撑板15上方对应设有调节板16,调节板16通过调节螺钉17与支撑板15固定,所述支撑板15与调节板16之间构成限位槽10。本技术的工作过程,将涂布烘干后的塑料片材首端送入引料座4的限位槽10中,然后通过烘干机构处的送料平台将送入限位槽10内的片材向前推动,片材首端穿过引料座4后,由于限位槽10的底面与收卷筒2的底部切面平齐,因此穿过限位槽10的片材通过收卷筒2底部切面方向进料开始收卷,片材收卷在通过引料座4的过程中,通过静电除尘板8将片材表面的灰尘吸附,片材通过静电除尘板8除尘后,在通过引料座4至收卷筒2之间时,引料座4顶部设置的高压喷气嘴12向塑料片材进行高压喷气,避免厂房内的杂质粘覆在塑料片材表面,从而影响片材收卷的平整性。条形块9通过支撑板15和调节板16,支撑板15和调节板16之间的间隙构成限位槽10,通过调节螺钉17调节调节板16与支撑板15之间的间距,从而能适于各种厚度的塑料片材通过,增强了本装置的实用性。引料座4上的高压喷气嘴12对塑料片材表面进行除尘和除杂,工作台1上设置的高压喷气嘴12对塑料片材底面进行除尘和除杂。以上所述仅是本技术优选的实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料片材收卷装置,包括工作台(1)和收卷筒(2),所述收卷筒(2)通过支撑架(3)固定在工作台(1)表面,收卷筒(2)的一侧连接有收卷电机,其特征在于:所述工作台(1)上还设有引料座(4),引料座(4)通过液压伸缩杆(5)固定在工作台(1)表面,工作台(1)内设有用于驱动液压伸缩杆(5)的油缸(6),所述引料座(4)中部开有贯穿其两端的通槽(7),通槽(7)的底面和顶面分别设有与其大小对应匹配的静电除尘板(8),所述通槽(7)内两侧沿通槽(7)长度方向对称设有与通槽(7)长度匹配的条形块(9),条形块(9)远离通槽(7)内壁的一侧沿通槽(7)长度方向开有与通槽(7)长度匹配的限位槽(10),限位槽(10)的顶面和底面均覆盖有光滑层(11),所述引料座(4)的出料端靠近收卷筒(2),所述引料座(4)外顶面设有数个高压喷气嘴(12),数个高压喷气嘴(12)沿引料座(4)出料端边缘并排设置,每个高压喷气嘴(12)分别通过一个万向电动座(13)与引料座(4)固定,且每个高压喷气嘴(12)的出气口倾斜向下设置,高压喷气嘴(12)通过气管与空压机(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材收卷装置,包括工作台(1)和收卷筒(2),所述收卷筒(2)通过支撑架(3)固定在工作台(1)表面,收卷筒(2)的一侧连接有收卷电机,其特征在于:所述工作台(1)上还设有引料座(4),引料座(4)通过液压伸缩杆(5)固定在工作台(1)表面,工作台(1)内设有用于驱动液压伸缩杆(5)的油缸(6),所述引料座(4)中部开有贯穿其两端的通槽(7),通槽(7)的底面和顶面分别设有与其大小对应匹配的静电除尘板(8),所述通槽(7)内两侧沿通槽(7)长度方向对称设有与通槽(7)长度匹配的条形块(9),条形块(9)远离通槽(7)内壁的一侧沿通槽(7)长度方向开有与通槽(7)长度匹配的限位槽(10),限位槽(10)的顶面和底面均覆盖有光滑层(11),所述引料座(4)的出料端靠近收卷筒(2),所述引料座(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国王书德成新才何兴罗方林
申请(专利权)人:成都兴旺发塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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