本实用新型专利技术公开了一种玉米脱粒机，它包括机架，外筒、内筒，外筒壁上有许多玉米粒可通过的通孔，内筒表面有绞砻和许多凸块，这些凸块沿表面的一条螺旋线分布，并具有等间隔至少三列与内筒轴平面成等倾角的结构，凸块为直棱柱形，其顶面一边与内筒轴平面倾斜，各凸块顶端的包络面与外筒内壁间有空道，在外筒一端的隔板上有一个支承内筒传动轴的Ｈ形轴座及一个对脱粒后的玉米净化装置，从而解决了玉米脱粒前必须先剥去苞衣问题。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对玉米、大豆、高粱束进行机械脱粒的机具，尤其是一种更适合玉米脱粒的玉米脱粒机。玉米棒子的脱粒通常采用玉米脱粒机。目前农户应用的玉米脱粒机，包括一个固定在机架上的外筒，外筒壁上开有许多其孔径大于玉米粒尺寸的通孔，一个由动力装置驱动置于外筒中的内筒，内筒为圆柱形，其表面有条状的凸起。当内筒上的凸起在内外筒之间玉米棒子中转动时，凸起对玉米棒有一个碾压力和切向力作用而被脱粒，脱粒后的玉米粒从外筒壁上的通孔中漏出。玉米芯及其杂质在内筒前端绞砻作用下从外筒的前端排出口送出。这类玉米脱粒机，在外筒的排出口处有一个支承内筒的轴座，该轴座不但缩小排出口的有效面积，使玉米芯等杂质不能顺畅从排出口排出，造成脱粒机的过载、卡死，而且脱粒后，玉米粒中混有大量杂质。这类玉米脱粒机也不能直接对带苞衣的玉米棒进行脱粒。中国专利(专利号ZL97208306)公开了一种立式玉米脱粒机，其内外筒直立在机架上，外筒为上大下小的圆锥形，玉米棒在下行过程中，受相对转动的内筒和外筒上的凸起作用，逐渐脱粒。这种玉米脱粒机，同样存在上述问题。本技术的目的是提供一种不易产生过载，能对常苞衣的玉米棒进行脱粒并获得干净玉米成品的玉米脱粒机。为达到上述目的，本技术提供了一种玉米脱粒机，它包括在一个固定在机架上具有进料口和排出口的外筒，一系列开在外筒壁上其孔径大于玉米颗粒尺寸的通孔，一个由动力装置驱动与外筒同轴的圆柱形内筒，内筒表面上有纹砻和许多凸块，这些凸块沿内筒圆柱表面上的一条螺旋线分布，并具有间隔相等的至少三列与内筒轴平面成同一倾角的位置结构，每个凸块为直立于内筒表面上的直棱柱，所述直棱柱上与外筒内表面相对的顶面一边与内筒轴平面倾斜，所述内筒上的凸块顶端的包络面与外筒内表面之间有与玉米棒直径相当的环形空道；在所述外筒排出口相对一端的档板上固连有一个与外筒同轴的H型轴座，装在所述内筒中的一支传动轴可转动地支承在H形轴座中并向外伸出；在外筒下部有一个对从通孔漏下的玉米进行净化的装置。所述至少三列与内筒轴平面成同一倾角的位置结构为四列与内筒轴平面成同一倾角的位置结构；所述的直棱柱为正四棱柱，其顶面边长与所述螺旋线导程的四分之一相应，所述直棱柱与外筒内表面相对的顶面一边与内筒轴平面倾斜的角度为0.5-1°。所述净化装置包括一个装在所述档板向下延伸部位的对着玉米下落区间进行横向吹风的风机，一个装在机架上与风机出风口相对的集风罩及一个开在集风罩上，将飘浮在气流中的杂质向外排出的排风口构成。由于本技术的凸块采用直四棱柱，顶面与侧面间没有明显的圆角，凸块顶端面的边长明显小于玉米棒子的长度和直径，顶面边长又与螺旋线导程的四分之一相应，因而在内筒高速转动中，凸块顶端上的边能轻易将玉米棒上的苞衣打烂、撕碎；同时凸块顶端的一边或一个面与内筒轴平面倾斜，内外筒之间的玉米棒在受到转动凸块的切向力、碾压力的同时，还受到向外筒排出口前进的推动力，玉米棒表面的每一个玉米粒均可受到凸块的撞击而脱粒，脱粒率高；内筒仅支承在与排出口相对一端的外筒档板上的H型轴座中，在排出口处没有缩小杂质排出面积的轴座，杂质排出顺畅，机器不易过载；此外，设置一个净化装置，容易将从外筒通孔中漏下的质轻的，气流阻力大的杂质被气流通过集风罩从排风口带出，从而使下落到料斗中的玉米得到净化，方便了农户，一机多能。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术玉米脱粒机的结构纵剖图。图2是图1中的凸块、绞砻在内筒圆柱表面上的位置结构图。图3是图1沿A-A向的剖视图。本技术玉米脱粒的具体结构如图1至图3所示。由图可知，玉米脱粒机包括一个固定在机架1上的外筒7，外筒为圆柱形壳体，外筒上有一个轴向的杂质排出口5和一个开在外筒壁上的进料口18，该进料口连有一个进料斗19，以方便玉米棒不断进料脱粒。在外筒7下半部分的圆柱面上开有一系列其孔径大于玉米粒尺寸的通孔4，在与排出口5相对的外筒一端上固连有一块档板21，档板上21焊有一个与外筒同轴的H形轴座24，该H形轴座具有穿过档板21中心孔并分别向档板两侧延伸并焊固在档板上的连接套23，连接套的两端分别有一个滚动轴承座17，25，每个滚动轴承座中装有向心推力轴承。为加强H形轴座在有工作负荷时的刚性，除适当增加档板21的厚度外，还在档板两侧面与连接套之间焊接若干块加强筋板21。外筒7内有一个与外筒同轴的内筒6，该内筒的内壁上固连有两块分隔一定距离的连接板11，16，每块连接板的轴线位置上开有一个腰形定位孔12，一个其横截面与腰形定位孔形状、大小相应的传动轴13的轴段置于该腰形定位孔中，并在传动轴13的一端上用开槽螺母9和开口销10将它们锁定。该传动轴13通过档板上的H形轴座24向外伸出，伸出的轴端部位装有一个从动皮带盘26，该从动皮带盘与一个动力装置33采用皮带传动连接，动力装置可以是柴油机，也可以是交流电动机，图示为交流电动机，参见图3。如图1，图2所示，内筒6的圆柱外表面上焊有许多对玉米棒脱粒用的凸块14，这此凸块沿圆柱表面的一条螺旋线32分布，并具有间隔相等的四列与轴平面成同一倾角的位置结构，该倾角为0.5-1°，每个凸块为直立焊在内筒圆柱面上的正四棱柱，其与外筒7内表面相对的顶面一边与内筒6的轴平面倾斜，倾斜角度亦为0.5-1°，正四棱柱顶面的边长与上述凸块在内筒圆柱面上分布的螺旋线32导程的四分之一相同，所有凸块顶面的包络面与外筒内表面之间有一个间隔与玉米棒直径相当可使其内玉米棒滚动的环形空道15，从而在内筒转动时，内筒上的凸块棱边不仅能打烂、破碎玉米棒上的苞衣，在拨动玉米棒转动的同时，依次进行扫描式的撞击脱粒，而且对玉米棒、玉米芯、苞衣有一个向外筒排出口5推动的分力，提高了脱粒率和工作效率。在靠近外筒排出口5的内筒6圆柱表面上有一个绞砻8，它能将由凸块送至绞砻处的玉米芯、苞衣等杂质迅速排出机外。玉米棒脱粒后，玉米粒从外筒7下圆柱面上的通孔4中漏下，在漏下的玉玉米棒脱粒后，玉米粒从外筒7下圆柱面上的通孔4中漏下，在漏下的玉米粒中混有大量的苞衣碎屑、玉米须及玉米碎芯，为此，在玉米脱粒机外筒7下部设有一个对从通孔漏下的玉米粒进行净化装置，该净化装置包括一个装在档板21向下延伸部位对着玉米下落区间30进行横向吹风的轴流式风机29，风机的叶轮轴27通过机架上的一对轴座，在轴端上装有一个与上述从动皮带盘传动连接的皮带盘28，一个与风机29出风口相对可装在机架上的集风罩2及一个开在集风罩上将飘浮在气流中的杂质向外排出的排风口3构成。当风机对玉米下落区的玉米粒和杂质进行吹风时，下落的玉米质量大，表面光滑，气流阻力小，下落至玉米料斗31上，而正在下落的杂质，质轻，表面粗糙，阻力大，它随气流通过集风罩上的排风口向外排出，从而使收集的玉米干净，省却了多次搬运和其它净化设备的配置，降低了加工成本。本技术的玉米脱粒机可对去苞衣的玉米棒子、大豆、高粱束进行脱粒，更适合带苞衣的玉米棒脱粒。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米脱粒机，它包括一个固定在机架上具有进料口和排出口的外筒，外筒壁上有其孔径大于玉米粒尺寸的一系列通孔，一个由动力装置驱动与外筒同轴的圆柱形内筒，内筒表面上有绞砻和许多凸块，其特征在于所述这些凸块沿内筒表面上的一条螺旋线分布，并具有间隔相等的至少三列与内筒轴平面成同一倾角的位置结构，每个凸块为直立于内筒表面上的直棱柱，所述直接柱上与外筒内表面相对的顶面一边与内筒轴平倾斜，所述内筒上所有凸块顶端的包络面与外筒内表面之间有与玉米棒直径相当环形空道；在所述排出口相对一端的外筒隔板上固连有一个与外筒同轴的Ｈ形轴座，装在所述内筒中的一支传动轴可转动地支承在Ｈ形轴座中并向外伸出；在外筒下部有一个对从通孔漏下的玉米进行净化的装置。
【技术特征摘要】
1.一种玉米脱粒机，它包括一个固定在机架上具有进料口和排出口的外筒，外筒壁上有其孔径大于玉米粒尺寸的一系列通孔，一个由动力装置驱动与外筒同轴的圆柱形内筒，内筒表面上有纹砻和许多凸块，其特征在于所述这些凸块沿内筒表面上的一条螺旋线分布，并具有间隔相等的至少三列与内筒轴平面成同一倾角的位置结构，每个凸块为直立于内筒表面上的直棱柱，所述直接柱上与外筒内表面相对的顶面一边与内筒轴平倾斜，所述内筒上所有凸块顶端的包络面与外筒内表面之间有与玉米棒直径相当环形空道；在所述排出口相对一端的外筒隔板上固连有一个与外筒同轴的H形轴座，装在所述内筒中的一支传动轴可转动地支承在H形轴座中并向外伸出；在外筒下部有一个对从通孔漏下的玉米进行净化的装置。2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵如根，邵锋，
申请(专利权)人：邵如根，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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