一种热缩膜包装用易撕口贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热缩膜包装用易撕口贴标装置，包括主体、第三腔室、上标贴头和红外传感器，所述主体的内侧设置有第一腔室，且第一腔室的内壁安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端安置有底标贴头，所述主体的内部设置有第二腔室，且第二腔室的内侧安置有电动机，所述电动机的右端活动连接有转轴，且转轴的底部设置有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆的底端安置有吸盘，所述转轴的外壁固定有伸缩杆。该热缩膜包装用易撕口贴标装置设置有主体，且主体内侧的第二腔室的中轴线与第一液压杆的中轴线相重合，启动第一液压杆，在第一液压杆的升降作用下，使得底标贴头快速为覆盖热缩膜的包装盒进行贴标工作，提升装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩膜包装用易撕口贴标装置
本技术涉及热缩膜包装贴标装置
，具体为一种热缩膜包装用易撕口贴标装置。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，热缩膜是最常见的一种包装工具，而热缩膜遇热就会收缩是其本身的一种特性，当需要通过热缩膜对包装盒进行包装工作时，通过温度的提升，从而使得热缩膜紧紧的包覆在产品上，而对包装好的产品需要制作易撕口，使得产品使用起来更加方便。市场上的贴标装置在使用过程中，在制程中对包装盒难以保护，使得热缩膜易撕口无法应用在高端礼品盒，给装置进行工作带来不便，并且装置在进行工作时，容易产生胶水渗入包装盒表面，影响包装盒的使用性能，为此，我们提出一种热缩膜包装用易撕口贴标装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热缩膜包装用易撕口贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的贴标装置在使用过程中，在制程中对包装盒难以保护，使得热缩膜易撕口无法应用在高端礼品盒，给装置进行工作带来不便，并且装置在进行工作时，容易产生胶水渗入包装盒表面，影响包装盒的使用性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热缩膜包装用易撕口贴标装置，包括主体、第三腔室、上标贴头和红外传感器，所述主体的内侧设置有第一腔室，且第一腔室的内壁安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端安置有底标贴头，所述主体的内部设置有第二腔室，且第二腔室的内侧安置有电动机，所述电动机的右端活动连接有转轴，且转轴的底部设置有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆的底端安置有吸盘，所述转轴的外壁固定有伸缩杆，且伸缩杆的右侧设置有开口头，所述第三腔室安置于主体的内部，且第三腔室的内壁安装有第二液压杆，且第二液压杆的底端设置有中间标贴头，所述主体的内部安置有第四腔室，且第四腔室的内壁安装有第三液压杆，所述上标贴头连接于第三液压杆的底端，所述主体的内部安置有传送带，且传送带的内壁设置有滚筒，所述传送带的顶部安装有固定压板，且固定压板的左侧连接有活动轴，所述活动轴的外壁活动安置有活动压板，且活动压板的底端安装有卡块，所述卡块的外侧设置有卡槽，所述红外传感器安装于主体的内壁。优选的，所述第一腔室的截面呈矩形状，且第一腔室的中轴线与第一液压杆的中轴线相重合。优选的，所述伸缩拉杆与伸缩杆呈垂直状分布于转轴的外壁，且伸缩拉杆与伸缩杆的形状相吻合。优选的，所述开口头的外侧宽度大于底标贴头的外侧宽度，且底标贴头的截面面积小于中间标贴头的截面面积。优选的，所述活动压板通过活动轴与固定压板构成旋转结构，且固定压板的横向轴线与传送带的横向轴线相持平。优选的，所述卡块的外侧与卡槽的内壁相贴合，且卡块与活动压板之间的连接方式为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热缩膜包装用易撕口贴标装置设置有主体，且主体内侧的第一腔室的中轴线与第一液压杆的中轴线相重合，启动第一液压杆，在第一液压杆的升降作用下，使得底标贴头快速为覆盖热缩膜的包装盒进行贴标工作，提升装置的工作效率，同时，伸缩拉杆与伸缩杆呈垂直状分布于转轴的外壁，能够增强两者与转轴之间的连接性，并且使得伸缩拉杆与伸缩杆之间的工作相互独立，互不干扰，通过伸缩拉杆的作用，使得吸盘对底标的中心部位进行定位、吸附操作，确保伸缩拉杆向上提升1.5mm-2mm，将底标附着的热缩膜小范围提升，脱离盒体，防止后续模切损伤盒子表面，而开口头的外侧宽度大于底标贴头的外侧宽度，在伸缩杆的作用下，使得开口头对热缩膜的表面，由底标边缘向外，距离底标边缘0.3-0.5mm进行开口工作，且活动压板通过活动轴与固定压板构成旋转结构，通过启动装置，在红外传感器的作用下，探测到包装盒的表面贴完底标工作后，使得活动轴转动，带动活动压板旋转，使得装置能够更好的稳固包装盒，确保包装盒的后期工作能够更加顺利的完成，卡块的外侧与卡槽的内壁相贴合，当活动压板完成旋转工作后，在卡块与卡槽的作用下，使得活动压板之间的连接性增强，提升装置对包装盒的稳固性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传送带顶部结构示意图；图3为本技术第二腔室内部结构示意图；图4为本技术A处放大结构示意图。图中：1、主体，2、第一腔室，3、第一液压杆，4、底标贴头，5、第二腔室，6、转轴，7、伸缩拉杆，8、吸盘，9、伸缩杆，10、开口头，11、第三腔室，12、第二液压杆，13、中间标贴头，14、第四腔室，15、第三液压杆，16、上标贴头，17、活动压板，18、活动轴，19、固定压板，20、滚筒，21、传送带，22、红外传感器，23、电动机，24、卡块，25、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种热缩膜包装用易撕口贴标装置，包括主体1、第一腔室2、第一液压杆3、底标贴头4、第二腔室5、转轴6、伸缩拉杆7、吸盘8、伸缩杆9、开口头10、第三腔室11、第二液压杆12、中间标贴头13、第四腔室14、第三液压杆15、上标贴头16、活动压板17、活动轴18、固定压板19、滚筒20、传送带21、红外传感器22、电动机23、卡块24和卡槽25，主体1的内侧设置有第一腔室2，且第一腔室2的内壁安装有第一液压杆3，第一腔室2的截面呈矩形状，且第一腔室2的中轴线与第一液压杆3的中轴线相重合，启动第一液压杆3，在第一液压杆3的升降作用下，使得底标贴头4快速为覆盖热缩膜的包装盒进行贴标工作，提升装置的工作效率，第一液压杆3的底端安置有底标贴头4，主体1的内部设置有第二腔室5，且第二腔室5的内侧安置有电动机23，电动机23的右端活动连接有转轴6，且转轴6的底部设置有伸缩拉杆7，伸缩拉杆7与伸缩杆9呈垂直状分布于转轴6的外壁，且伸缩拉杆7与伸缩杆9的形状相吻合，能够增强两者与转轴6之间的连接性，并且使得伸缩拉杆7与伸缩杆9之间的工作相互独立，互不干扰，伸缩拉杆7的底端安置有吸盘8，转轴6的外壁固定有伸缩杆9，且伸缩杆9的右侧设置有开口头10，开口头10的外侧宽度大于底标贴头4的外侧宽度，且底标贴头4的截面面积小于中间标贴头13的截面面积，在伸缩杆9的作用下，使得开口头10对热缩膜的表面，由底标边缘向外，距离底标边缘0.3-0.5mm进行开口工作，第三腔室11安置于主体1的内部，且第三腔室11的内壁安装有第二液压杆12，且第二液压杆12的底端设置有中间标贴头13，主体1的内部安置有第四腔室14，且第四腔室14的内壁安装有第三液压杆15，上标贴头16连接于第三液压杆15的底端，主体1的内部安置有传送带21，且传送带21的内壁设置有滚筒20，传送带21的顶部安装有固定压板19，且固定压板19的左侧连接有活动轴18，活动轴18的外壁活动安置有活动压板17，且活动压板17的底端安装有卡块24，活动压板17通过活动轴18与固定压板19构成旋转结构，且固定压板19的横向轴线与传送带21的横向轴线相持平，通过启动装置，在红外传感器22的作用下，探测到包装盒的表面贴完底标工作后，使得活动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩膜包装用易撕口贴标装置，包括主体(1)、第三腔室(11)、上标贴头(16)和红外传感器(22)，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有第一腔室(2)，且第一腔室(2)的内壁安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的底端安置有底标贴头(4)，所述主体(1)的内部设置有第二腔室(5)，且第二腔室(5)的内侧安置有电动机(23)，所述电动机(23)的右端活动连接有转轴(6)，且转轴(6)的底部设置有伸缩拉杆(7)，所述伸缩拉杆(7)的底端安置有吸盘(8)，所述转轴(6)的外壁固定有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的右侧设置有开口头(10)，所述第三腔室(11)安置于主体(1)的内部，且第三腔室(11)的内壁安装有第二液压杆(12)，且第二液压杆(12)的底端设置有中间标贴头(13)，所述主体(1)的内部安置有第四腔室(14)，且第四腔室(14)的内壁安装有第三液压杆(15)，所述上标贴头(16)连接于第三液压杆(15)的底端，所述主体(1)的内部安置有传送带(21)，且传送带(21)的内壁设置有滚筒(20)，所述传送带(21)的顶部安装有固定压板(19)，且固定压板(19)的左侧连接有活动轴(18)，所述活动轴(18)的外壁活动安置有活动压板(17)，且活动压板(17)的底端安装有卡块(24)，所述卡块(24)的外侧设置有卡槽(25)，所述红外传感器(22)安装于主体(1)的内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种热缩膜包装用易撕口贴标装置，包括主体(1)、第三腔室(11)、上标贴头(16)和红外传感器(22)，其特征在于：所述主体(1)的内侧设置有第一腔室(2)，且第一腔室(2)的内壁安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的底端安置有底标贴头(4)，所述主体(1)的内部设置有第二腔室(5)，且第二腔室(5)的内侧安置有电动机(23)，所述电动机(23)的右端活动连接有转轴(6)，且转轴(6)的底部设置有伸缩拉杆(7)，所述伸缩拉杆(7)的底端安置有吸盘(8)，所述转轴(6)的外壁固定有伸缩杆(9)，且伸缩杆(9)的右侧设置有开口头(10)，所述第三腔室(11)安置于主体(1)的内部，且第三腔室(11)的内壁安装有第二液压杆(12)，且第二液压杆(12)的底端设置有中间标贴头(13)，所述主体(1)的内部安置有第四腔室(14)，且第四腔室(14)的内壁安装有第三液压杆(15)，所述上标贴头(16)连接于第三液压杆(15)的底端，所述主体(1)的内部安置有传送带(21)，且传送带(21)的内壁设置有滚筒(20)，所述传送带(21)的顶部安装有固定压板(19)，且固定压板(19)的左侧连接有活动轴(18)，所述活动轴(18)的外壁活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：贵州博百晋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52