一种贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机，包括机架、设置于所述机架顶部的药袋输送流水线、架设于所述药袋输送流水线上方的自动贴标装置、以及设置于所述药袋输送流水线首端用于药袋摆放位置居中调整的药袋调节机构；所述药袋调节机构包括对称设置于所述药袋输送流水线相对两侧的左推板和右推板、设置于所述药袋输送流水线下方用于驱动所述左推板和右推板同步开合的驱动机构、以及与所述驱动机构电连接用于控制所述左推板和右推板开合间距的电控装置。以此结构设计，能够通过左推板和右推板的同步开合，将摆放于药袋输送流水线上的药袋调整至药袋输送流水线的正中位置，继而方便能够使得标签能够准确的粘贴于药袋预定位置处。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机
本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种贴标机。
技术介绍
医院在对袋装药液进行发药时，对记录有药袋信息的标签纸大多通过手工粘贴，以此方式作业，既要打印标签又要粘贴标签，因而使得作业效率较低，费事费力，现有技术下虽然也有一些能够自动打印粘贴标签的贴标机，但由于药袋摆放位置不正确，无法准确的将标签粘贴于药袋预定位置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标机，该贴标机能够方便的对待贴标签的药袋进行居中调整，继而使得标签粘贴位置更加准确。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种贴标机，包括机架、设置于所述机架顶部的药袋输送流水线、架设于所述药袋输送流水线上方的自动贴标装置、以及设置于所述药袋输送流水线首端用于药袋摆放位置居中调整的药袋调节机构；所述药袋调节机构包括对称设置于所述药袋输送流水线相对两侧的左推板和右推板、以及设置于所述药袋输送流水线下方用于驱动所述左推板和右推板同步开合的驱动机构、以及与所述驱动机构电连接用于控制所述左推板和右推板开合间距的电控装置。其中，所述驱动机构包括紧固于所述药袋输送流水线的左边框下底面的左驱动电机、沿所述药袋输送流水线长度方向设置且平行设置于所述左边框内侧的左驱动板、以及贯穿所述左边框且分别与所述左驱动板两端紧固的两个左导柱、所述左推板架设于所述左边框的上方且下底面与所述输送流水线的输送带滑动配合，所述左推板和所述左导柱之间通过左连接架紧固，所述左驱动板与所述左驱动电机的第一丝杆螺纹连接。其中，所述驱动机构包括紧固于所述药袋输送流水线的右边框下底面的右驱动电机、沿所述药袋输送流水线长度方向设置且平行设置于所述右边框内侧的右驱动板、以及贯穿所述右边框且分别与所述右驱动板两端紧固的两个右导柱，所述右推板架设于所述右边框的上方且下底面与所述输送流水线的输送带滑动配合，所述右推板和所述右导柱之间通过右连接架紧固，所述右驱动板与所述右驱动电机的第二丝杆螺纹连接。其中，所述电控装置包括架设于所述药袋输送流水线的左边框和右边框下底面用于检测左驱动板和右驱动板位移量的位移传感器，所述位移传感器分别通过电控装置的电路板与所述左驱动电机和右驱动电机电连接。其中，所述自动贴标装置包括架设于所述药袋输送流水线上方的标签打印机，以及设置于标签打印机出料口的自动贴标机构。其中，所述药袋输送流水线的末端倾斜设置有出料槽，所述出料槽的出口设置于所述机架的壳体外侧壁。其中，所述自动贴标装置的外围罩设有机罩，所述药袋输送流水线的首端外露于所述机罩的前方。本技术的有益效果：本技术提供了一种贴标机，包括机架、设置于所述机架顶部的药袋输送流水线、架设于所述药袋输送流水线上方的自动贴标装置、以及设置于所述药袋输送流水线首端用于药袋摆放位置居中调整的药袋调节机构；所述药袋调节机构包括对称设置于所述药袋输送流水线相对两侧的左推板和右推板、设置于所述药袋输送流水线下方用于驱动所述左推板和右推板同步开合的驱动机构、以及与所述驱动机构电连接用于控制所述左推板和右推板开合间距的电控装置。以此结构设计，能够通过左推板和右推板的同步开合，将摆放于药袋输送流水线上的药袋调整至药袋输送流水线的正中位置，继而方便能够使得标签能够准确的粘贴于药袋预定位置处。附图说明图1是本技术一种贴标机的轴测图。图2是图1去除机罩后的轴测图。图3是图2中A处的局部放大图。图4是图2的底面轴测图。图5是图4中B处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。结合图1至图5所示，本实施例提供了一种贴标机，包括机架1、设置于所述机架1顶部的药袋输送流水线2、架设于所述药袋输送流水线2上方的自动贴标装置、以及设置于所述药袋输送流水线2首端用于药袋4摆放位置居中调整的药袋调节机构5；所述药袋调节机构5包括对称设置于所述药袋输送流水线2相对两侧的左推板51和右推板52、设置于所述药袋输送流水线2下方用于驱动所述左推板51和右推板52同步开合的驱动机构、以及与所述驱动机构电连接用于控制所述左推板和右推板开合间距的电控装置。以此结构设计，能够通过左驱动电机和右驱动电机，驱动左推板和右推板同步开合，继而将摆放于药袋输送流水线上的药袋调整至流水线的正中位置处，以此方便的自动贴标装置将标签准确的粘贴于药袋的预定位置处。进一步的，本实施例中，所述驱动机构包括紧固于所述药袋输送流水线2的左边框21下底面的左驱动电机61、沿所述药袋输送流水线2长度方向设置且平行设置于所述左边框21内侧的左驱动板62、贯穿所述左边框21且分别与所述左驱动板62两端紧固的两个左导柱63、架设于所述左边框21上方且下底面与所述输送流水线的输送带滑动配合的所述左推板51、以及紧固于所述左推板51和所述左导柱63之间的左连接架64，所述左驱动板62与所述左驱动电机61的第一丝杆611螺纹连接，所述驱动机构包括紧固于所述药袋输送流水线2的右边框22下底面的右驱动电机65、沿所述药袋输送流水线2长度方向设置且平行设置于所述右边框22内侧的右驱动板66、贯穿所述右边框22且分别与所述右驱动板66两端紧固的两个右导柱67、架设于所述右边框22上方且下底面与所述输送流水线的输送带滑动配合的所述右推板52、以及紧固于所述右推板52和所述右导柱67之间的右连接架68，所述右驱动板66与所述右驱动电机65的第二丝杆651螺纹连接，所述电控装置包括架设于所述药袋输送流水线2的左边框21和右边框22下底面用于检测左驱动板62和右驱动板66位移量的位移传感器，所述位移传感器分别通过电控装置的电路板与所述左驱动电机61和右驱动电机65电连接。采用上述结构设计的药袋调节机构5通过左驱动电机和右驱动电机分别驱使各自对应的第一丝杆611和第二丝杆651转动，进而带动左驱动板62和右驱动板66同步相对开合，并通过位移传感器的设置，控制两者之间的开合间距，由于左推板和右推板分别与对应的左驱动板和右驱动板相连接，因此也使得左推板和右推板同步开合，继而能够方便的将摆放于药袋输送流水线上的药袋调整至流水线的正中位置处。进一步的，本实施例中，所述自动贴标装置包括架设于所述药袋输送流水线2上方的标签打印机31，以及设置于标签打印机出料口的自动贴标机构32。以此实现标签的自动打印和粘贴，有关此方面的具体方案，由于在现有技术中已经有公开，在此不做具体赘述。本实施例中，为了方便药袋舒畅的流出，所述药袋输送流水线2的末端倾斜设置有出料槽7，所述出料槽的出口设置于所述机架1的壳体外侧壁，此外，所述自动贴标装置的外围罩设有机罩8，所述药袋输送流水线2的首端外露于所述机罩8的前方，以此方便药袋的上料。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机，其特征在于：包括机架、设置于所述机架顶部的药袋输送流水线、架设于所述药袋输送流水线上方的自动贴标装置、以及设置于所述药袋输送流水线首端用于药袋摆放位置居中调整的药袋调节机构；所述药袋调节机构包括对称设置于所述药袋输送流水线相对两侧的左推板和右推板、设置于所述药袋输送流水线下方用于驱动所述左推板和右推板同步开合的驱动机构、以及与所述驱动机构电连接用于控制所述左推板和右推板开合间距的电控装置。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，其特征在于：包括机架、设置于所述机架顶部的药袋输送流水线、架设于所述药袋输送流水线上方的自动贴标装置、以及设置于所述药袋输送流水线首端用于药袋摆放位置居中调整的药袋调节机构；所述药袋调节机构包括对称设置于所述药袋输送流水线相对两侧的左推板和右推板、设置于所述药袋输送流水线下方用于驱动所述左推板和右推板同步开合的驱动机构、以及与所述驱动机构电连接用于控制所述左推板和右推板开合间距的电控装置。2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述驱动机构包括紧固于所述药袋输送流水线的左边框下底面的左驱动电机、沿所述药袋输送流水线长度方向设置且平行设置于所述左边框内侧的左驱动板、以及贯穿所述左边框且分别与所述左驱动板两端紧固的两个左导柱，所述左推板架设于所述左边框的上方且下底面与所述输送流水线的输送带滑动配合，所述左推板和所述左导柱之间通过左连接架紧固，所述左驱动板与所述左驱动电机的第一丝杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种贴标机，其特征在于：所述驱动机构包括紧固于所述药袋输送流水线的右边框下底面的右驱动电机、沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：深圳市联合海川物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44