可自动分片、封口、点数的暖贴包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动分片、封口、点数的暖贴包装机，它包括第一支架和第二支架，其特征在于：所述的第一支架由第一下支架和第一上支架组成；所述的第二支架由第二下支架和第二上支架组成；所述的第一上支架上设有自动分片机构和自动输送封口机构；所述的第二上支架上设有旋转数片机构。本实用新型专利技术充分利用了暖贴中铁粉和磁铁相吸的特性，使装有暖贴的外包装袋在磁铁的吸附力下被逐一带上磁性传送带，使原本堆叠在一起的装有暖贴的外包装袋得以逐一分离，有序的进入自动输送封口机构中，旋转数片机构的设计解决了以往需要人工逐一点数分装后才能进行打包的问题，有效避免了因人工点数出错而造成的损失，极大提高了生产效率和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
可自动分片、封口、点数的暖贴包装机
本技术涉及一种暖贴包装机，具体涉及可自动分片、封口、点数的暖贴包装机。
技术介绍
暖贴也叫取暖袋、暖身宝或暖宝宝，是一种利用化学反应将化学能转变为热能的取暖产品，通过空气通入量进行控制温度和持续发热的时间，该产品一般为片状贴，由原料层、明胶层、无纺布袋三部分组成，原料层可以与空气中的氧气发生化学反应持续不断地释放热量。其中的原料层是由铁粉混合而成的聚合物，能与磁铁相吸附，现有的暖贴在生产出来后，为防止其与空气接触后发热失效，还需要将其放入外包装袋中密封，然后根据客户的需求，将密封好后的暖贴几个或十几个一组进行进一步的封装打包，现在的生产过程均由人工手动完成，首先由人工将暖贴放入外包装袋，再手拿装有暖贴的外包装，将包装袋的开口放入封口机的封口处进行封口，封好后在由人工点数将其几个或十几个一组进行进一步的封装打包，在封口的过程中，由于人工操作容易疲劳，封口时容易造成封口距离长短不一致，影响产品的外观，或封口时间过长或过短，导致封口被烫破或封不严实漏气的现象出现，给生产造成不必要的损失，且效率低下，最后将封好后的暖贴按照客户要求几个或十几个一组进行进一步的封装打包，此过程也由人工进行点数分装，在分装过程中也极易出现点数错误导致的分装不准确且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种可自动分片、封口、点数的暖贴包装机。上述的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：可自动分片、封口、点数的暖贴包装机，它包括第一支架和设在第一支架末端的第二支架，其要点在于：所述的第一支架由第一下支架和架设在第一下支架上的第一上支架组成；所述的第二支架由第二下支架和架设在第二下支架上的第二上支架组成；所述的第一上支架上设有将整摞未封口的装有暖贴的外包装袋逐一分开的自动分片机构和将逐一分开后的装有暖贴的外包装袋进行封口的自动输送封口机构；所述的第二上支架上设有用于接纳从自动输送封口机构上落下的已封口的装有暖贴的外包装袋，并对已封口的装有暖贴的外包装袋按照设定片数等份分组的旋转数片机构；所述的自动分片机构包括一斜向上传输的磁性传送带和与磁性传送带呈90度设置的用于放置未封口的装有暖贴的外包装袋的物料盒；所述的自动输送封口机构包括板链式输送带、驱动板链式输送带运动的电机A、设在板链式输送带侧边的封口机和设在封口机前端，板链式输送带正上方的压平棍；所述的旋转数片机构包括轴向转动的转轴、设在转轴两侧的护板、设在护板内沿转轴外侧径向均匀设置的挡板A和驱动转轴转动的电机B；所述的自动分片机构与自动输送封口机构之间设有用于分离吸附在磁性传送带上的装有暖贴的外包装袋的分离板；所述分离板的一端设在磁性传送带上端的下方，另一端斜向下架设在板链式输送带上；所述的自动输送封口机构与旋转数片机构之间设有便于将已封口的装有暖贴的外包装袋从自动输送封口机构上送入旋转数片机构的过度板，所述的过渡板上设有用于探测装有暖贴的外包装袋的光电感应探头，所述的光电感应探头与电机B连接。作为优选，所述的磁性传送带与板链式输送带之间通过同步带或齿轮副传动连接。作为优选，所述的第一下支架与第一上支架之间设有用于调整第一上支架倾斜角度的第一角度调整机构。作为优选，所述的第二下支架和架设在第二上支架之间设有用于调整第二上支架倾斜角度的第二角度调整机构。作为优选，所述的第一角度调整机构由安装在第一上支架底部的角度调整轴A和设在角度调整轴A两端的蜗轮蜗杆副A组成。作为优选，所述的第二角度调整机构由安装在第二上支架底部的角度调整轴B和设在角度调整轴B两端的蜗轮蜗杆副B组成。作为优选，所述的磁性传送带由传送带和等距离设置在传送带上的可拆卸的磁铁组成；所述的传送带为PVC传送带或链条式传送带。作为优选，所述的板链式输送带的侧边设有垂直于板链式输送带上表面的挡板B。作为优选，所述的挡板A中间设有便于手动将装有暖贴的外包装袋取出的缺口。作为优选，所述的电机A和电机B为步进电机或伺服电机。本技术的动作过程如下：为防止刚生产出来的暖贴与空气接触后发热失效，首先由人工将暖贴装入未封口的外包装袋中，将其开口的一端朝向封口机所在的一侧，整齐放入物料盒中，启动机器，物料盒中装有暖贴的外包装袋被设在磁性传送带上的磁铁吸附，逐一被带上磁性传送带，当装有暖贴的外包装袋被输送到磁性传送带最上端，往下运动时，设在磁性传送带上端下方的分离板将装有暖贴的外包装袋阻挡在分离板上，使其不在随磁性传送带向下运动，此时，装有暖贴的外包装袋在磁性传送带向下运动力的作用下脱离磁性传送带，沿着分离板斜向下滑入板链式输送带上，在板链式输送带的运送下，装有暖贴的外包装袋依次通过过压平棍和封口机，在压平棍的作用力下将装有暖贴的外包装袋内的空气挤出，同时也使装有暖贴的外包装袋内的暖贴更加平整；封口机将压平后的装有暖贴的外包装袋进行封口，最后，封口后的装有暖贴的外包装袋经过设在板链式输送带尾端的过渡板落入旋转数片机构中的挡板A中，当装有暖贴的外包装袋经过过渡板时，由设在过渡板上的光电感应探头探测所经过过渡板上的装有暖贴的外包装袋的数量，当通过过渡板的装有暖贴的外包装袋数量到达设定数量值时，旋转数片机构上的电机B转动，使装有暖贴的外包装袋落入下一格挡板A中；则前一格中落入的所有产品由人工将其取走，直接进行下一步的分装；同时为了解决装有暖贴的外包装袋在脱离磁性传送带滑入板链式输送带时出现的装有暖贴的外包装袋稍微倾斜的状况，可通过调节第一角度调整机构，使自动分片机构和自动输送封口机构整体倾斜，此时，装有暖贴的外包装袋在滑入板链式输送带上时，由于装有暖贴的外包装袋自身重力与板链式输送带倾斜角度的关系，装有暖贴的外包装袋在滑入板链式输送带上时仍然会顺着倾斜的板链式输送带向下滑动，直到装有暖贴的外包装袋的底部与设在板链式输送带上挡板B对齐，同时为了使装有暖贴的外包装袋能准确的落入旋转数片机构中，即可根据自动分片机构和自动输送封口机构的倾斜角度，调整设在旋转数片机构上的第二角度调整机构。本专利技术的有益效果在于：磁性传送带和分离板的组合设充分利用了暖贴中铁粉和磁铁相吸的特性，使装有暖贴的外包装袋在磁性传送带上磁铁的吸附力下被逐一自动带上磁性传送带，使原本堆叠在一起的装有暖贴的外包装袋得以逐一分离，有序的进入自动输送封口机构中，无需人工手动进行封口，极大提高了生产效率和产品的质量，旋转数片机构的设计解决了以往需要人工逐一点数分装后才能进行打包的问题，有效避免了因人工点数出错而造成的损失，也提高了分开包装的效率。附图说明图1：本技术主视方向的结构示意图。图2：技术后视方向的结构示意图。图3：装有暖贴的外包装袋在图1中运行时的结构示意图。图1-3中，1-第一支架，2-第二支架，3-第一下支架，4-第一上支架，5-第二下支架，6-第二上支架，7-装有暖贴的外包装袋，8-自动分片机构，9-自动输送封口机构，10-旋转数片机构，11-磁性传送带，12-物料盒，13-板链式输送带，14-伺服电机A，15-封口机，16-压平棍，17-转轴，18-护板，19-挡板A，20-伺服电机B，21-分离板，22-过度板，23-光电感应探头，24-第一角度调整机构，25-第二角度调整机构，26-角度调整轴A，27-蜗轮蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可自动分片、封口、点数的暖贴包装机，它包括第一支架(1)和设在第一支架(1)末端的第二支架(2)，其特征在于：所述的第一支架(1)由第一下支架(3)和架设在第一下支架(3)上的第一上支架(4)组成；所述的第二支架(2)由第二下支架(5)和架设在第二下支架(5)上的第二上支架(6)组成；所述的第一上支架(4)上设有将整摞未封口的装有暖贴的外包装袋(7)逐一分开的自动分片机构(8)和将逐一分开后的装有暖贴的外包装袋(7)进行封口的自动输送封口机构(9)；所述的第二上支架(6)上设有用于接纳从自动输送封口机构(9)上落下的已封口的装有暖贴的外包装袋(7)，并对已封口的装有暖贴的外包装袋(7)按照设定片数等份分组的旋转数片机构(10)；所述的自动分片机构(8)包括一斜向上传输的磁性传送带(11)和与磁性传送带(11)呈90度设置的用于放置未封口的装有暖贴的外包装袋(7)的物料盒(12)；所述的自动输送封口机构(9)包括板链式输送带(13)、驱动板链式输送带(13)运动的电机A(14)、设在板链式输送带(13)侧边的封口机(15)和设在封口机(15)前端，板链式输送带(13)正上方的压平棍(16)；所述的旋转数片机构(10)包括轴向转动的转轴(17)、设在转轴(17)两侧的护板(18)、设在护板(18)内沿转轴(17)外侧径向均匀设置的挡板A(19)和驱动转轴(17)转动的电机B(20)；所述的自动分片机构(8)与自动输送封口机构(9)之间设有用于分离吸附在磁性传送带(11)上的装有暖贴的外包装袋(7)的分离板(21)；所述分离板(21)的一端设在磁性传送带(11)上端的下方，另一端斜向下架设在板链式输送带(13)上；所述的自动输送封口机构(9)与旋转数片机构(10)之间设有过度板(22)，所述的过渡板(22)上设有用于探测装有暖贴的外包装袋(7)的光电感应探头(23)，所述的光电感应探头(23)与电机B(20)连接。...

【技术特征摘要】
1.可自动分片、封口、点数的暖贴包装机，它包括第一支架(1)和设在第一支架(1)末端的第二支架(2)，其特征在于：所述的第一支架(1)由第一下支架(3)和架设在第一下支架(3)上的第一上支架(4)组成；所述的第二支架(2)由第二下支架(5)和架设在第二下支架(5)上的第二上支架(6)组成；所述的第一上支架(4)上设有将整摞未封口的装有暖贴的外包装袋(7)逐一分开的自动分片机构(8)和将逐一分开后的装有暖贴的外包装袋(7)进行封口的自动输送封口机构(9)；所述的第二上支架(6)上设有用于接纳从自动输送封口机构(9)上落下的已封口的装有暖贴的外包装袋(7)，并对已封口的装有暖贴的外包装袋(7)按照设定片数等份分组的旋转数片机构(10)；所述的自动分片机构(8)包括一斜向上传输的磁性传送带(11)和与磁性传送带(11)呈90度设置的用于放置未封口的装有暖贴的外包装袋(7)的物料盒(12)；所述的自动输送封口机构(9)包括板链式输送带(13)、驱动板链式输送带(13)运动的电机A(14)、设在板链式输送带(13)侧边的封口机(15)和设在封口机(15)前端，板链式输送带(13)正上方的压平棍(16)；所述的旋转数片机构(10)包括轴向转动的转轴(17)、设在转轴(17)两侧的护板(18)、设在护板(18)内沿转轴(17)外侧径向均匀设置的挡板A(19)和驱动转轴(17)转动的电机B(20)；所述的自动分片机构(8)与自动输送封口机构(9)之间设有用于分离吸附在磁性传送带(11)上的装有暖贴的外包装袋(7)的分离板(21)；所述分离板(21)的一端设在磁性传送带(11)上端的下方，另一端斜向下架设在板链式输送带(13)上；所述的自动输送封口机构(9)与旋转数片机构(10)之间设有过度板(22)，所述的过渡板(22)上设有用于探测装有暖贴的外包装袋(7)的光电感应探头(23)，所述的光电感应探头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林和，
申请(专利权)人：王林和，
类型：新型
国别省市：浙江,33