一种无骨花灯针刺组合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无骨花灯针刺组合模具，包括基座，所述基座上通过滑块滑动安装有两组相互对称的气缸和一组下模座，所述气缸输出端均安装有支撑块，所述下模座包括三组下子模座，三组所述下子模座依次通过凸块和凹槽插接在一起，两组所述支撑块一侧通过螺接的螺纹杆螺接有上模座，所述上模座包括三组上子模座，所述上子模座上均匀的螺接有螺纹块，所述螺纹块底部设有贯穿于上子模座的针刺，所述针刺底端露出上子模座，本实用新型专利技术可以根据无骨花灯的制作需要选择合适数量的上子模座和下子模座，通用性更高，可以通过转动螺纹块调节针刺露出上模座底部的高度，配合适应不同厚度的纸板安装需求；方便取放针刺结构，便于针刺的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种无骨花灯针刺组合模具
本技术涉及无骨花灯
，具体为一种无骨花灯针刺组合模具。
技术介绍
无骨花灯又称仙居皤滩花灯，中国传统手工艺品之一。起源于唐朝，据当地宗氏堂薄记载，明朝万历年间，皤滩民间就有盛大的闹花灯活动。唐太宗李世民曾下诏每年进贡仙居“皤滩花灯”十对，曰：“十全十美”。唐之后的宋、元、明、清各以十对花灯为数进贡皇上。仙居皤滩花灯造型别致，工艺独特，制作精美，小巧玲珑，古朴典雅。更奇的是，灯身没有骨架，全由用绣花针刺成各种花纹图案的纸片粘贴而成，且轻巧能飞。在无骨花灯制作过程中，现有的针刺手工方式是一针一针的穿刺方式，为了提高效率采用针刺模具结构，现有的针刺模具均为一体化结构，由于针刺结构固定，调节不便，无法适应不同厚度的纸板穿刺需求，通用性较低，导致加工效率低下，针刺也不方便取放拆装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无骨花灯针刺组合模具，可以根据无骨花灯的制作需要选择合适数量的上子模座和下子模座，通用性更高，加工效率高，可以通过转动螺纹块调节针刺露出上模座底部的高度，配合适应不同厚度的纸板安装需求，通过转动调节螺纹块，也方便取放针刺结构，便于针刺的拆装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无骨花灯针刺组合模具，包括基座，所述基座上通过滑块滑动安装有两组相互对称的气缸和一组下模座，所述下模座位于两组气缸之间，所述气缸输出端均安装有支撑块，所述下模座包括三组下子模座，三组所述下子模座依次通过凸块和凹槽插接在一起，两组所述支撑块一侧通过螺接的螺纹杆螺接有上模座，所述上模座包括三组上子模座，三组所述上子模座之间通过连接块以及贯穿于连接块的定位螺栓固定连接，所述上子模座上均匀的螺接有螺纹块，所述螺纹块底部设有贯穿于上子模座的针刺，所述针刺底端露出上子模座。优选的，所述基座上对应滑块滑动安装位置开设有相匹配的滑轨。优选的，所述凸块和凹槽的配合关系为间隙配合。优选的，所述支撑块上对应螺纹杆螺接位置设有相对应的第一螺纹孔，所述上子模座上对应螺纹杆螺接位置设有相对应的第二螺纹孔。优选的，所述螺纹块顶部焊接有顶盖，所述顶盖的直径大于螺纹块的直径。优选的，所述上子模座上对应螺纹块和针刺安装位置分别设有相匹配的螺纹槽和针孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术上模座和下模座均采用组合式安装方式，可以根据无骨花灯的制作需要选择合适数量的上子模座和下子模座，通用性更高，加工效率高；2、针刺顶部连接有和上子模座螺接的螺纹块，可以通过转动螺纹块调节针刺露出上模座底部的高度，配合适应不同厚度的纸板安装需求；3、通过转动调节螺纹块，也方便取放针刺结构，便于针刺的拆装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的去除螺纹块和针刺的结构示意图；图3为本技术的上子模座部分结构示意图；图4为本技术的螺纹块和针刺部分放大结构示意图。图中：1基座、2气缸、3滑块、4滑轨、5下模座、51下子模座、52凸块、53凹槽、6支撑块、7螺纹杆、8上模座、81上子模座、82第二螺纹孔、9第一螺纹孔、10连接块、11定位螺栓、12螺纹块、13顶盖、14针刺、15螺纹槽、16针孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种无骨花灯针刺组合模具，包括基座1，所述基座1上通过滑块3滑动安装有两组相互对称的气缸2和一组下模座5，所述下模座5位于两组气缸2之间，所述气缸2输出端均安装有支撑块6，所述下模座5包括三组下子模座51，三组所述下子模座51依次通过凸块52和凹槽53插接在一起，通过凸块52和凹槽53插接在一起，使得三组下子模座51组合安装方便；两组所述支撑块6一侧通过螺接的螺纹杆7螺接有上模座8，通过螺纹杆7连接支撑块6和上模座8，便于气缸2工作带动上模座8上下移动；所述上模座8包括三组上子模座81，三组所述上子模座81之间通过连接块10以及贯穿于连接块10的定位螺栓11固定连接，所述上子模座81上均匀的螺接有螺纹块12，所述螺纹块12底部设有贯穿于上子模座81的针刺14，所述针刺14底端露出上子模座81，针刺14底端露出上子模座81，便于针刺14刺入纸板。具体的，所述基座1上对应滑块3滑动安装位置开设有相匹配的滑轨4；设置相匹配的滑轨4结构，便于滑块3的滑动调节。具体的，所述凸块52和凹槽53的配合关系为间隙配合；采用间隙配合方式，使得凸块52和凹槽53之间插接和拆除方便。具体的，所述支撑块6上对应螺纹杆7螺接位置设有相对应的第一螺纹孔9，设置相对应的第一螺纹孔9，便于螺纹杆7和支撑块6连接；所述上子模座81上对应螺纹杆7螺接位置设有相对应的第二螺纹孔82，设置相对应的第二螺纹孔82，便于上子模座81和螺纹杆7对接。具体的，所述螺纹块12顶部焊接有顶盖13，所述顶盖13的直径大于螺纹块12的直径；设置顶盖13，方便旋动螺纹块12。具体的，所述上子模座81上对应螺纹块12和针刺14安装位置分别设有相匹配的螺纹槽15和针孔16；设置相匹配的螺纹槽15和针孔16，使得螺纹块12和针刺14的安装固定方便。工作原理：根据无骨花灯的制作需要，选择上模座8的上子模座81的数量，并通过连接块10和定位螺栓11对接固定，并根据上子模座81的数量选择相应的下子模座51的数量，推动气缸2在基座1上的位置，转动螺纹杆7和上子模座81进行安装对接，安装完成后，下模座5上放置好制作无骨花灯的纸板，通过气缸2拉动上模座8向下移动，使得上模座8上的针刺14刺入纸板上，一次性完成无骨花灯的用针需要，完成后，气缸2复位，针刺14脱离纸板，完成制作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无骨花灯针刺组合模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上通过滑块（3）滑动安装有两组相互对称的气缸（2）和一组下模座（5），所述下模座（5）位于两组气缸（2）之间，所述气缸（2）输出端均安装有支撑块（6），所述下模座（5）包括三组下子模座（51），三组所述下子模座（51）依次通过凸块（52）和凹槽（53）插接在一起，两组所述支撑块（6）一侧通过螺接的螺纹杆（7）螺接有上模座（8），所述上模座（8）包括三组上子模座（81），三组所述上子模座（81）之间通过连接块（10）以及贯穿于连接块（10）的定位螺栓（11）固定连接，所述上子模座（81）上均匀的螺接有螺纹块（12），所述螺纹块（12）底部设有贯穿于上子模座（81）的针刺（14），所述针刺（14）底端露出上子模座（81）。

【技术特征摘要】
1.一种无骨花灯针刺组合模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上通过滑块（3）滑动安装有两组相互对称的气缸（2）和一组下模座（5），所述下模座（5）位于两组气缸（2）之间，所述气缸（2）输出端均安装有支撑块（6），所述下模座（5）包括三组下子模座（51），三组所述下子模座（51）依次通过凸块（52）和凹槽（53）插接在一起，两组所述支撑块（6）一侧通过螺接的螺纹杆（7）螺接有上模座（8），所述上模座（8）包括三组上子模座（81），三组所述上子模座（81）之间通过连接块（10）以及贯穿于连接块（10）的定位螺栓（11）固定连接，所述上子模座（81）上均匀的螺接有螺纹块（12），所述螺纹块（12）底部设有贯穿于上子模座（81）的针刺（14），所述针刺（14）底端露出上子模座（81）。2.根据权利要求1所述的一种无骨花灯针刺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建伟，冯东升，王晓华，应宇鹏，
申请(专利权)人：仙居县职业中等专业学校，
类型：新型
国别省市：浙江,33