一种制作纸管的连续式生产系统技术方案

本实用新型专利技术是一种制作纸管的连续式生产系统，包括沿着纸带的运动方向依次设置的上纸装置、印刷装置、里中纸上胶器、面纸上胶器和螺旋卷管机；在里中纸上胶器与面纸上胶器之间、面纸上胶器与螺旋卷管机之间均设有分纸装置。本实用新型专利技术通过设置上纸装置、印刷装置、里中纸上胶器、面纸上胶器和螺旋卷管机，实现纸管的连续式生产，若干个纸带卷同时放置在上纸装置上同时向前牵引，通过印刷装置对里纸下表面进行印刷，其他层纸与里纸一起牵引至里中纸上胶器对里纸上表面和中间层纸带两面进行浸胶，面纸直接通过，后面纸通过面纸上胶器对其下表面进行浸胶，里纸和中间层纸带从其下方通过，通过分纸装置使其倾斜一定的角度，一起进入螺旋卷管机进行卷管操作。

【技术实现步骤摘要】
一种制作纸管的连续式生产系统
本技术涉及一种生产系统，特别是一种制作纸管的连续式生产系统。
技术介绍
纸管是由若干层纸带螺旋缠绕叠加构成管状的物体，它在化纤，薄膜，印刷，造纸，冶金等领域都有使用，应用范围广泛，需求比较大。目前，在生产纸管时，首先将符合宽度要求的纸带，先将其里纸单独印刷，然后在分别上胶后进入复合螺旋卷管机进行卷管，这些生产工序分别进行，不能实现一体化生产，因此耗时长，生产效率低，纸带浪费严重。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、能够实现连续性生产制作纸管的连续式生产系统。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种制作纸管的连续式生产系统，其特点是：包括沿着纸带的运动方向依次设置的上纸装置、印刷装置、里中纸上胶器、面纸上胶器和螺旋卷管机；在里中纸上胶器与面纸上胶器之间、面纸上胶器与螺旋卷管机之间均设有分纸装置；所述上纸装置包括沿着机架长度方向并排设置的若干组上纸机构，每组上纸机构均设有托住纸带卷的托架，沿着纸带的运动方向在托架前方的机架上设有纸带转向机构，所述纸带转向机构包括设在托架前下方的水平导向辊，水平导向辊的中心轴线与纸带卷的中心轴线平行设置，在水平导向辊的上方设有与机架相连的转向辊，转向辊的中心轴线与水平导向辊的中心轴线相互垂直设置；在托架的前上方的机架上设有横梁，横梁与托架相互垂直设置，上述转向辊固定在横梁上；沿着纸带的出料方向在横梁的中部和外端分别装有分开各个纸带的分纸架，分纸架使纸带由下向上在同一竖直面上分层设置，里纸带在分纸架的最下层；所述印刷装置设有印刷里纸的印刷机本体，沿着纸带的运动方向在印刷机本体的中部设有支撑各个纸带的分纸架；所述分纸装置设有落地支撑架体，在落地支撑架体的上部设有若干根相互平行设置的横杆，每根横杆上设有两个挡块，两个挡块之间构成该层纸带限位区，在落地支撑架体上由上向下若干个纸带限位区呈倾斜设置，倾斜角度为30°-60°；制作时将不同宽度的纸带卷按照从窄到宽的顺序放置在上纸机构的托架上，纸带经过纸带转向机构使其由纵向运动变成横向运动，数个纸带经过分纸架上下分层设置，最下层的纸带最窄设为里纸，最上层的纸带最宽设为面纸，里纸经过印刷装置进行印刷，其余纸带为中间层纸带，通过其上的分纸架和里纸一起牵引至里中纸上胶器，中间层纸带是上下面双面浸胶，里纸是上面浸胶，后面纸、里纸和中间层纸带通过分纸装置按一定的角度倾斜牵引，面纸牵引至面纸上胶器使其下面浸胶，后通过分纸装置进入螺旋卷管机进行卷纸操作，调整纸带与卷管芯棒的角度，使每个纸带的螺旋缠绕间隙不大于0.7mm，各纸带按顺序一次性卷管，形成纸管，后切割、烘干、定型即可。本技术所述的印刷装置可以采用现有技术中任何一种适用于本技术的丝网印刷装置。本技术所述的里中纸上胶器可以选用现有技术中任何一种使里纸上面上胶，中间层纸带双面上胶的上胶装置。本技术所述的面纸上胶器可以选用现有技术中任何一种适用于面纸下表面上胶的上胶装置。本技术所述的螺旋卷管机可以采用现有技术中任何一种用于卷纸成纸管的螺旋卷管机。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制作纸管的连续式生产系统，当制作防滑缠绕纸管时，沿着纸带的运动方向，在面纸上胶器的后方设有面纸压花装置，所述面纸压花装置包括压花机架，压花机架上设置有用于对面纸纸带进行压花的压花机构，压花机构包括上下横向平行设置的上压花辊和下压花辊，上压花辊上螺旋设置有压花凸块，下压花管上螺旋设置有与压花凸块配合的压花凹槽，压花机架上安装有用于驱动上压花辊和下压花辊旋转的旋转动力机构；在压花机构的进料口侧的机架上安装有便于面纸纸带进料的进料机构，进料机构包括由上下横向平行设置的两根张紧辊；在压花机构的出料口侧的压花机架上安装有用于对面纸纸带进行出料监测的光电开关；面纸纸带经过面纸压花装置压制成具有防滑凸点的面纸纸带，面纸纸带牵引至面纸上胶器，使面纸纸带下面浸胶，胶充满其下面的防滑凸点的凹面空间中，后进入卷管操作。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制作纸管的连续式生产系统，所述托架设有两根平行设置的支撑架，两根支撑架之间设置为纸带卷放置区，在每根支撑架的后部设有相向设置、与纸带卷转轴配合放置纸带卷的第一放置凹槽，在每根支撑架的前部设有相向设置、与纸带卷转轴配合放置纸带卷的第二放置凹槽，在同一根支撑架的第一放置凹槽与第二放置凹槽之间设有挡条，挡条沿着支撑架上表面的中心轴线设置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制作纸管的连续式生产系统，每相邻两组上纸机构设有三根支撑架。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制作纸管的连续式生产系统，所述水平导向辊通过支腿固定在机架上，水平导向辊设有导筒，导筒内设有与支腿固定相连的固定轴，在水平导向辊的上方设有与其平行设置的导带杆，导带杆的一端通过连杆与支腿固定相连，导带杆上套装有数个轴承。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制作纸管的连续式生产系统，所述分纸架设有竖直设置的架体，架体上由下向上设有数根相互平行设置的分纸辊，分纸辊的轴线与转向辊平行设置，在架体上设有锁紧分纸辊的锁紧螺丝。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制作纸管的连续式生产系统，所述张紧辊的长度大于面纸纸带的宽度，在张紧辊的两端均套装有防止面纸纸带跑偏的防偏挡套，防偏挡套通过缓冲弹簧安装在张紧辊上。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制作纸管的连续式生产系统，所述光电开关通过安装支架竖向设置在压花机构出料口的上方，安装支架上安装有用于对光电开关的检测端进行遮挡的旋转挡板。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制作纸管的连续式生产系统，所述动力机构包括2个分别驱动上压花辊和下压花辊的旋转电机，2个旋转电机分别通过传动装置驱动上压花辊和下压花辊异向旋转。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制作纸管的连续式生产系统，所述制作纸管的纸带设有7种规格，由内向外每层纸带的宽度分别为105.7mm、106.5mm、106.5mm、107mm、107.5mm、107.5mm、108.3mm。本技术通过设置上纸装置、印刷装置、里中纸上胶器、面纸上胶器和螺旋卷管机，实现纸管的连续式生产，若干个纸带卷同时放置在上纸装置上同时向前牵引，先通过印刷装置对里纸下表面进行印刷，其他层纸与里纸一起牵引至里中纸上胶器对里纸上表面和中间层纸带两面进行浸胶，面纸直接通过，后面纸通过面纸上胶器对其下表面进行浸胶，里纸和中间层纸带从其下方通过，通过分纸装置使其倾斜一定的角度，一起进入螺旋卷管机进行卷管操作。其中使用通过上纸装置的上纸机构固定纸带卷，两个支撑架上的第一放置凹槽可以用于放置正常使用的纸带卷，当纸带卷快用完后，将其移至第二放置凹槽，可以在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作纸管的连续式生产系统，其特征在于：包括沿着纸带的运动方向依次设置的上纸装置、印刷装置、里中纸上胶器、面纸上胶器和螺旋卷管机；在里中纸上胶器与面纸上胶器之间、面纸上胶器与螺旋卷管机之间均设有分纸装置；所述上纸装置包括沿着机架长度方向并排设置的若干组上纸机构，每组上纸机构均设有托住纸带卷的托架，沿着纸带的运动方向在托架前方的机架上设有纸带转向机构，所述纸带转向机构包括设在托架前下方的水平导向辊，水平导向辊的中心轴线与纸带卷的中心轴线平行设置，在水平导向辊的上方设有与机架相连的转向辊，转向辊的中心轴线与水平导向辊的中心轴线相互垂直设置；在托架的前上方的机架上设有横梁，横梁与托架相互垂直设置，上述转向辊固定在横梁上；沿着纸带的出料方向在横梁的中部和外端分别装有分开各个纸带的分纸架，分纸架使纸带由下向上在同一竖直面上分层设置，里纸带在分纸架的最下层；所述印刷装置设有印刷里纸的印刷机本体，沿着纸带的运动方向在印刷机本体的中部设有支撑各个纸带的分纸架；所述分纸装置设有落地支撑架体，在落地支撑架体的上部设有若干根相互平行设置的横杆，每根横杆上设有两个挡块，两个挡块之间构成该层纸带限位区，在落地支撑架体上由上向下若干个纸带限位区呈倾斜设置，倾斜角度为30°‑60°。...

【技术特征摘要】
1.一种制作纸管的连续式生产系统，其特征在于：包括沿着纸带的运动方向依次设置的上纸装置、印刷装置、里中纸上胶器、面纸上胶器和螺旋卷管机；在里中纸上胶器与面纸上胶器之间、面纸上胶器与螺旋卷管机之间均设有分纸装置；所述上纸装置包括沿着机架长度方向并排设置的若干组上纸机构，每组上纸机构均设有托住纸带卷的托架，沿着纸带的运动方向在托架前方的机架上设有纸带转向机构，所述纸带转向机构包括设在托架前下方的水平导向辊，水平导向辊的中心轴线与纸带卷的中心轴线平行设置，在水平导向辊的上方设有与机架相连的转向辊，转向辊的中心轴线与水平导向辊的中心轴线相互垂直设置；在托架的前上方的机架上设有横梁，横梁与托架相互垂直设置，上述转向辊固定在横梁上；沿着纸带的出料方向在横梁的中部和外端分别装有分开各个纸带的分纸架，分纸架使纸带由下向上在同一竖直面上分层设置，里纸带在分纸架的最下层；所述印刷装置设有印刷里纸的印刷机本体，沿着纸带的运动方向在印刷机本体的中部设有支撑各个纸带的分纸架；所述分纸装置设有落地支撑架体，在落地支撑架体的上部设有若干根相互平行设置的横杆，每根横杆上设有两个挡块，两个挡块之间构成该层纸带限位区，在落地支撑架体上由上向下若干个纸带限位区呈倾斜设置，倾斜角度为30°-60°。2.根据权利要求1所述的制作纸管的连续式生产系统，其特征在于：当制作防滑缠绕纸管时，沿着纸带的运动方向，在面纸上胶器的后方设有面纸压花装置，所述面纸压花装置包括压花机架，压花机架上设置有用于对面纸纸带进行压花的压花机构，压花机构包括上下横向平行设置的上压花辊和下压花辊，上压花辊上螺旋设置有压花凸块，下压花管上螺旋设置有与压花凸块配合的压花凹槽，压花机架上安装有用于驱动上压花辊和下压花辊旋转的旋转动力机构；在压花机构的进料口侧的机架上安装有便于面纸纸带进料的进料机构，进料机构包括由上下横向平行设置的两根张紧辊；在压花机构的出料口侧的压花机架上安装有用于对面纸纸带进行出料监测的光电开关；面纸纸带经过面纸压花装置压制成具有防滑凸点的面纸纸带，面纸纸带牵引至面纸上胶器，使面纸纸带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽华，徐成来，张红星，卞海燕，沈世川，
申请(专利权)人：连云港市振扬纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32