一种PVC-U排水管生产用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC‑U排水管生产用注塑机，包括底板，底板的上表面固定连接有注塑机本体，注塑机本体内固定设有融化箱，融化箱的外壁固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮，融化箱靠近第一旋转电机的侧壁开设有两个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内壁固定连接有转杆，两个转杆靠近第一旋转电机的一端均穿过滚动轴承并固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮啮合。本实用新型专利技术使疏通加料筒堵塞时不需要人工攀爬疏通，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员工作的安全性，以及提高了注塑机生产质量和生产效率。

An Injection Molding Machine for PVC-U Drainage Pipe Production

The utility model discloses an injection moulding machine for the production of PVC U drainpipe, which comprises a bottom plate, an injection moulding machine body fixed on the upper surface of the bottom plate, a melting box fixed on the inner surface of the injection moulding machine body, a first supporting plate fixed on the outer wall of the melting box, a first rotating motor fixed on the upper surface of the first supporting plate, and a first gear fixed on the output end of the first rotating motor. The melting box has two circular through holes near the side wall of the first rotary motor, and the hole wall of the circular through hole is fixed with rolling bearings, and the inner wall of the rolling bearing is fixed with rotating rods. The two rotating rods near the end of the first rotary motor pass through the rolling bearing and fixedly connect with the second gear. Both second gears engage with the first gear. The utility model makes it unnecessary to climb and dredge when the filling barrel is blocked, reduces the labor intensity of the staff, improves the safety of the work of the staff, and improves the production quality and production efficiency of the injection moulding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC-U排水管生产用注塑机
本技术涉及PVC-U排水管
，尤其涉及一种PVC-U排水管生产用注塑机。
技术介绍
PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产，物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30％，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。PVC-U排水管在生产过程中需要使用注塑机，现有的注塑机在加温融化原料过程中采用单杆搅拌，单杆搅拌速度较慢，搅拌不够全面，搅拌效率较低，此外，注塑机加料筒在加料过程中容易堵塞，传统的解决方法大多采用人工疏通方式，即工作人员攀爬到注塑机上手持木棍疏通，该疏通方式危险性较高，疏通过程过于繁琐费时费力、疏通效率较低，影响注塑机的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中原料过程中采用单杆搅拌，单杆搅拌速度较慢，搅拌不够全面，搅拌效率较低和加料筒堵塞疏通过程过于繁琐费时费力、疏通效率较低，影响注塑机的生产效率的问题，而提出的一种PVC-U排水管生产用注塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVC-U排水管生产用注塑机，包括底板，底板的上表面固定连接有注塑机本体，所述注塑机本体内固定设有融化箱，所述融化箱的外壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述融化箱靠近第一旋转电机的侧壁开设有两个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有转杆，两个所述转杆靠近第一旋转电机的一端均穿过滚动轴承并固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合，所述融化箱的内部固定连接有过滤网板，所述过滤网板下方放入融化箱侧壁开设有出料口，所述融化箱的上表面固定连通有加料筒，所述加料筒的上表面固定设有防堵机构。优选的，所述防堵机构包括与加料筒上表面固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有增高块，所述增高块的上表面固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有凸轮，所述第二支撑板的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有凸杆，所述凸杆的顶端固定连接有半圆块，所述半圆块的上表面与凸轮的下表面接触，所述凸杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与半圆块的下表面和第二支撑板的上表面固定连接。优选的，两个所述转杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶。优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有垫块。优选的，所述第一支撑板的下表面固定连接有加强杆，所述加强杆的底端与融化箱的外壁固定连接。优选的，所述第一旋转电机和第二旋转电机的型号均为朗博Y2-132M-4。与现有技术相比，本技术提供了一种PVC-U排水管生产用注塑机，具备以下有益效果：1、该PVC-U排水管生产用注塑机，通过设置有第一旋转电机和转杆，当融化箱在工作的时候，启动第一旋转电机，第一旋转电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，第二齿轮带动转杆转动，转杆带动搅拌叶转动，两个转杆同向转动使两个转杆相领处产生相反的力，促使原料搅拌的更加充分，通过设置有过滤网板，过滤网板使没有融化完的原料截留在过滤网板上，融化后的原料从过滤网板的漏孔滴落，然后从出料口流出，过滤网板避免了没有融化完的原料影响注塑机生产质量，该结构解决了单杆搅拌速度较慢，搅拌不够全面，搅拌效率较低的问题，提高了注塑机生产质量和生产效率。2、该PVC-U排水管生产用注塑机，通过设置有第二旋转电机、凸轮和凸杆，当加料筒在加料过程中，启动第二旋转电机，第二旋转电机带动凸轮转动，凸轮挤压半圆块，半圆块挤压弹簧和凸杆，凸杆再向下移动，凸杆在弹簧和凸轮的共同作用下能够实现上下往复运动，凸杆能够持续对加料筒下料口持续疏通，该结构使疏通加料筒堵塞时不需要人工攀爬疏通，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员工作的安全性，且疏通过程简便，疏通效率高，同时提高了注塑机的生产效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使疏通加料筒堵塞时不需要人工攀爬疏通，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员工作的安全性，以及提高了注塑机生产质量和生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种PVC-U排水管生产用注塑机的结构示意图；图2为本技术提出的一种PVC-U排水管生产用注塑机A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种PVC-U排水管生产用注塑机B部分的结构示意图。图中：1底板、2注塑机本体、3融化箱、4过滤网板、5加料筒、6凸杆、7第二支撑板、8增高块、9第二旋转电机、10凸轮、11垫块、12半圆块、13弹簧、14第二齿轮、15转杆、16第一齿轮、17搅拌叶、18第一旋转电机、19第一支撑板、20加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种PVC-U排水管生产用注塑机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有注塑机本体2，注塑机本体2内固定设有融化箱3，融化箱3的外壁固定连接有第一支撑板19，第一支撑板19的下表面固定连接有加强杆20，加强杆20的底端与融化箱3的外壁固定连接，加强杆20保障了第一旋转电机18工作时第一支撑板19的稳定性，第一支撑板19的上表面固定连接有第一旋转电机18，第一旋转电机18的输出端固定连接有第一齿轮16，融化箱3靠近第一旋转电机18的侧壁开设有两个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内壁固定连接有转杆15，两个转杆15的杆壁固定连接有多个搅拌叶17，搅拌叶17增加了转杆15搅拌的搅拌范围，提高了搅拌速度，两个转杆15靠近第一旋转电机18的一端均穿过滚动轴承并固定连接有第二齿轮14，两个第二齿轮14均与第一齿轮16啮合，融化箱3的内部固定连接有过滤网板4，过滤网板4下方的融化箱3侧壁开设有出料口，融化箱3的上表面固定连通有加料筒5，加料筒5的上表面固定设有防堵机构，防堵机构包括与加料筒5上表面固定连接的第二支撑板7，第二支撑板7的上表面固定连接有增高块8，增高块8的上表面固定连接有第二旋转电机9，第二旋转电机9的输出端固定连接有凸轮10，第二支撑板7的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有凸杆6，凸杆6的顶端固定连接有半圆块12，半圆块12的上表面与凸轮10的下表面接触，凸杆6的杆壁活动套接有弹簧13，弹簧13的两端分别与半圆块12的下表面和第二支撑板7的上表面固定连接，该结构使疏通加料筒5堵塞时不需要人工攀爬疏通，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC‑U排水管生产用注塑机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的上表面固定连接有注塑机本体(2)，所述注塑机本体(2)内固定设有融化箱(3)，所述融化箱(3)的外壁固定连接有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)的上表面固定连接有第一旋转电机(18)，所述第一旋转电机(18)的输出端固定连接有第一齿轮(16)，所述融化箱(3)靠近第一旋转电机(18)的侧壁开设有两个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有转杆(15)，两个所述转杆(15)靠近第一旋转电机(18)的一端均穿过滚动轴承并固定连接有第二齿轮(14)，两个所述第二齿轮(14)均与第一齿轮(16)啮合，所述融化箱(3)的内部固定连接有过滤网板(4)，所述过滤网板(4)下方的融化箱(3)侧壁开设有出料口，所述融化箱(3)的上表面固定连通有加料筒(5)，所述加料筒(5)的上表面固定设有防堵机构。

【技术特征摘要】
1.一种PVC-U排水管生产用注塑机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的上表面固定连接有注塑机本体(2)，所述注塑机本体(2)内固定设有融化箱(3)，所述融化箱(3)的外壁固定连接有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)的上表面固定连接有第一旋转电机(18)，所述第一旋转电机(18)的输出端固定连接有第一齿轮(16)，所述融化箱(3)靠近第一旋转电机(18)的侧壁开设有两个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有转杆(15)，两个所述转杆(15)靠近第一旋转电机(18)的一端均穿过滚动轴承并固定连接有第二齿轮(14)，两个所述第二齿轮(14)均与第一齿轮(16)啮合，所述融化箱(3)的内部固定连接有过滤网板(4)，所述过滤网板(4)下方的融化箱(3)侧壁开设有出料口，所述融化箱(3)的上表面固定连通有加料筒(5)，所述加料筒(5)的上表面固定设有防堵机构。2.根据权利要求1所述的一种PVC-U排水管生产用注塑机，其特征在于，所述防堵机构包括与加料筒(5)上表面固定连接的第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的上表面固定连接有增高块(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红民，焦晓鸣，龙宇鹏，
申请(专利权)人：天津市仪星管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12